2026年5月28日至30日，TASU参加了广州国际鞋业机械设备展览会（GISMA Guangzhou）。该展会是鞋类机械、鞋材、模具、自动化技术及制造解决方案的专业展览会，在广州保利世贸中心举办。展会汇聚了众多鞋厂业主、生产经理、模具开发人员、工程师、采购团队以及寻求更高效鞋类生产方式的国际进口商。.
作为一名专家 橡胶注射成型机, TASU展示了一套集成解决方案，该方案将升级后的成型设备与3D视觉机器人搬运系统相结合。此次展示演示了鞋厂如何将成型、产品识别和自动脱底功能连接起来，从而减少重复性的人工操作，并创建更高效的生产流程。.
TASU携全套鞋类生产解决方案重返广州
广州是重要的商业和制造中心，与华南地区乃至国际市场的鞋类供应链紧密相连。因此，广州国际鞋业展（GISMA）为TASU提供了一个有效的平台，使其能够与计划开展新项目的客户以及正在升级现有车间的制造商进行洽谈。.
TASU展位展示了橡胶鞋底、安全鞋、橡胶靴和复合材料鞋的设备和应用理念。与仅展示单台机器不同，该团队着重展示了成型设备、模具、材料、生产参数、自动化和技术支持如何作为一个完整的制造系统协同运作。.
参观者可以近距离观察多工位设备，讨论目标产品，并比较不同的自动化水平。现场展示还有助于客户了解定制化解决方案的运作方式。 橡胶注射成型解决方案 可以根据产品尺寸、材料配方、模具结构、所需产量、可用劳动力和工厂布局进行规划。.
新型橡胶注塑成型设备展出
展位上的核心设备是一台升级版的多工位橡胶注塑机，专为稳定、可重复的鞋类生产而设计。多个工作站可使不同的成型工序按有序顺序进行，从而在保证工艺参数可控的同时，支持更高产量的生产。.
在技术讨论期间，参观者特别关注了以下几项生产能力：
- 伺服控制注射运动和精确定位
- 对成型参数的独立控制
- 多工位生产以实现高效的周期组织
- 与不同鞋底模具的灵活兼容性
- 橡胶流动性稳定，成型性能一致
- 易撕闪光片，可减少二次修剪工作
- 与机器人搬运和视觉识别系统的集成
- 根据不同产品和工厂要求定制配置
这些功能对于希望提高生产一致性，同时又不想依赖大量重复性人工操作的工厂来说尤为重要。对鞋底应用感兴趣的客户也可以查看TASU的产品。 橡胶鞋底注塑机 与技术团队讨论合适的机器配置。.
3D视觉机器人鞋底拾取技术成为展位的一大亮点
最受关注的演示之一是新升级的、配备3D视觉识别功能的自动机械臂。在传统的生产模式下，操作人员可能需要手动定位、抓取和搬运模制鞋底。这项重复性工作增加了劳动力需求，并且容易导致操作速度不稳定。.
该系统利用视觉信息识别模制鞋底的位置和方向。随后，机器人移动到识别到的位置，抓取产品，并将其从加工区域移走。通过将视觉识别与机器人运动相结合，该系统能够处理使用简单的固定路径机构难以处理的产品位置。.
自动化并非目的本身。其实际价值在于减少重复性的鞋底拣选工作，提高成型周期之间的连续性，并使操作人员能够专注于工艺监督、材料准备、质量检验和其他更高价值的活动。.
集成自动化流程的工作原理
展览演示帮助参观者了解了自动化成型和产品处理工作流程的主要阶段：
- 成型：橡胶注射成型机完成预定的注射、固化和开模循环。.
- 视觉识别：3D视觉系统检测模制鞋底，并确定其位置和方向。.
- 机器人定位：机械臂计算并遵循所需的运动路径。.
- 自动夹持：末端执行器根据产品和模具的布置夹持鞋底。.
- 产品移除：机器人从成型区移除鞋底，无需操作员手动挑选每个产品。.
- 转移：产品可以放置在指定区域进行冷却、检验、修整或进行下一个制造工序。.
实际系统设计取决于鞋底形状、模具配置、材料特性、生产节奏以及所需的下游工艺。因此，TASU 会在确定机器人、视觉系统、夹爪、机器接口和安全装置之前，对整个应用进行评估。.
多工位设计支持有序的生产周期
在机器内部，模具、夹紧部件、加热或冷却控制装置、注射单元和运动机构的布局必须作为一个协调的系统运作。多工位配置有助于将生产周期分配到多个工作位置，从而使机器能够保持有序的运行节奏。.
对于鞋类制造商而言，合适的工位数量不仅仅取决于最高的产量。产品设计、固化时间、模具数量、操作人员配置、机器人进出、材料供应以及计划订单量等因素都必须纳入考量。精心匹配的系统能够在产能、投资、灵活性和厂房空间之间实现更好的平衡。.
TASU的技术团队可以在项目评估期间审查这些因素，并从其更广泛的资源中推荐设备。 注塑机系列.
现场演示将技术特性转化为实际效果
机器规格固然重要，但现场演示能让客户更清晰地了解生产系统的运行情况。在广州GISMA展会上，参观者观看了设备的运行，考察了成型产品，观察了机器人拣选流程，并与TASU的工程师直接交流。.
这些演示引发了关于生产周期、模具更换、机器人定位、视觉系统校准、产品识别、夹具设计、机器维护、操作员培训、备件以及未来生产扩展等方面的详细问题。讨论均基于工厂的实际需求，而非泛泛的设备描述。.
客户还带来了样品和项目信息到展位。这使得团队能够讨论是否可以对现有模具进行改造，是否需要进行样品测试，以及新的鞋底设计可能需要对设备进行哪些改造。.
应对劳动力和生产挑战的切实方案
许多市场的制鞋厂都面临着类似的运营压力：难以招募从事重复性工作的工人、劳动力成本不断上涨、人工操作不稳定以及需要维持稳定的交货期。自动鞋底拣选技术可以通过从每个成型周期中移除一项重复性操作来应对其中的一部分挑战。.
自动化还能使生产过程更易于衡量。当机器和机器人按照预设程序运行时，管理者可以评估生产周期的一致性，识别延误，并围绕监督和质量控制来安排人员，而不是持续不断地进行人工产品移除。.
然而，合适的解决方案必须与工厂的实际情况相匹配。TASU 在推荐自动化级别之前，会与客户讨论预期产量、产品种类、模具布局、现有技术人员、维护能力以及投资优先级。模块化升级可能适合某些客户，而新建一条集成生产线可能更适合其他客户。.
来自国内外买家的好评
此次展会引起了中国制造商和海外买家的极大兴趣，其中包括来自巴西、土耳其、巴基斯坦、越南和其他鞋类生产国的参观者。国际客户尤其关注机器的稳定性、伺服控制操作、模具兼容性、机器人鞋底拾取以及系统适应当地生产条件的可能性。.
许多讨论超越了最初的产品介绍。参观者询问了定制机器参数、3D视觉系统匹配、样品模具测试、项目周期、安装、远程技术支持和售后服务等问题。这些交流为展会后的项目评估奠定了坚实的基础。.
产品样品有助于更好地进行项目评估
模制样品帮助客户评估产品的潜在应用，并讨论诸如外底几何形状、胎面纹路、表面光洁度、飞边控制、材料流动和产品去除等细节。实物样品也便于解释不同鞋底形状下夹具设计和机器人运动的变化。.
在订购定制生产系统之前，制造商可能会提供产品图纸、样品鞋底、材料信息、模具数据和产量目标。TASU 可以利用这些信息来评估应用，并确定是否建议进行样品成型测试或自动拣选测试。.
计划开展新项目的工厂可以 联系TASU 讨论测试要求并索取技术方案。.
从展会讨论到工厂实施
一个成功的自动化项目需要的不仅仅是交付一台机器。设备配置、模具匹配、公用设施、布局、安全防护、机器人通道、操作员工作流程、安装、调试和培训都必须一并规划好。.
TASU 可以为客户提供项目开发各个主要阶段的支持：
- 评估目标鞋类产品和材料。.
- 确认预期产能和生产计划。.
- 评估模具和产品去除要求。.
- 选择机器、工位数量、视觉系统和机器人配置。.
- 规划工厂布局、公用设施和安全作业区域。.
- 完成安装、调试和工艺测试。.
- 列车操作员和维修人员。.
- 持续提供 销售和技术服务.
联系 TASU，了解您的鞋类制造项目
广州GISMA展会为TASU团队提供了一个了解现代鞋类制造商面临的实际生产挑战的机会。无论工厂计划新建橡胶外底生产线、引入自动鞋底拣选系统，还是升级现有车间，项目都应首先对产品、材料、模具、产量目标和当前生产限制进行清晰的评估。.
TASU 可提供量身定制的方案，涵盖设备选型、自动化配置、样品测试、项目实施和技术支持。了解 TASU 的更多信息 橡胶注射成型设备 或者 联系销售团队 请求机器信息、讨论您的应用并获取报价。.
