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橡胶鞋底注塑机制造商

TASU 橡胶鞋底注塑机是一种制造橡胶鞋底的机器。过去的鞋底成型工艺需要人工送料,并使用传统的液压机。我们的橡胶鞋底注射成型机的关键工序是先进先出橡胶材料、移动注射(自动进料)等。整个进料和成型过程完全自动化。我们的橡胶注射机精度高,节省人力、电力和原材料。适用于:橡胶大底、橡胶雨靴、跑步鞋、登山鞋、户外鞋、高档皮鞋等。

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TASU 橡胶鞋底机简介

TASU 全自动橡胶鞋底注射成型机是橡胶鞋底制造的先进解决方案。该机器内置橡胶自动移动注射功能,最多可同时生产 8 个模具,大大提高了生产效率。它适用于橡胶鞋底的成型和制造,可满足大规模生产需求。全球一线品牌的供应商也在使用 TASU 机器,并与许多国内外知名企业达成了战略合作。如 Vibram、ADIDAS、ANTA、百丽、Champion、CAT、HM、PUMA、Timberland、UGG、Contagrip、Starter 等。

全自动橡胶弹射器(Vibram 鞋底显示屏)的工作原理

2024 阿迪达斯研讨会:了解 TASU 自动注塑生产线

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模具温度控制器的组件 

TASU 全自动橡胶鞋底机与传统橡胶鞋底机的对比

液压注塑成型机概述及工作原理

传统液压(模压)机

无自动喷射功能;


需要人工填充橡胶;


效率低;


生产成本高。


成型过程很容易受到人为因素的干扰,导致次品率高和产品一致性低。


一般来说,很难招聘到工人。


设备操作只招聘男性员工。


有年龄要求。


工作环境恶劣,隔热系统差。

vs
TASU 2024 最新橡胶鞋底注塑机

TASU 全自动橡胶鞋底机

移动注射系统:实现高效、准确和均匀的橡胶填充。

先进先出喂料系统:高度自动化,确保产品一致性和工艺稳定性。

自主开发的夹紧系统和冷流道系统化更先进、更稳定、更成熟。

  • 一个高:效率高,100% 生产能力提高一倍;
  • 两个优势表面细节出色,密度均匀,耐磨性提高 10%;
  • 三项节约节省人力、电力和材料;
  • 四个不变配方、材料、模具和生产工艺。

解决招工难的问题,良好的保温系统,良好的车间环境,没有年龄和性别限制。

TASU 橡胶鞋底注射成型机的优势

  • 全球创新的全自动橡胶注射技术提高效率和准确性:大大提高了效率和准确性;
  • 高效率:在与液压机相同的成型条件下,我们的鞋底机产量可翻番(每小时可达 90-150 双);
  • 低能耗:耗电量低至 10 度/小时(6 工位);6 工位机器 24 小时耗电约 400 度,比液压机低约 50%;
  • 节省人力:一台机器有六个模具,只需一人操作。一台机器最多可有 8 个工位,与传统液压机相比,可节省劳动力(50%-70%);
  • 小而薄的毛刺可以用手撕开:我们的机器是先合模再注料,不会产生平台模现象。因此,毛刺非常小而薄,节省了一些原材料;
  • 良好的外观:由于注塑压力高,鞋底和产品底花非常清晰,光亮的亚光表面一致;
  • 稳定的产品重量:在成型参数不变的情况下,左右脚的重量和每双鞋底的重量相同,不会出现重量偏差;
  • 节省模具成本:您可以使用以前液压机的模具,而无需重新制作模具;
  • 不限工种,降低劳动强度:机器自动化程度高,取鞋底、按按钮,劳动强度大大降低。机器操作人员不受年龄和性别限制,方便客户招聘工人;
  • 稳定性:我们唯一的注塑机由五套伺服电机控制。注塑机的稳定性体现在机座移动、送料和注塑、温度和送料等方面;
  • 准确性:每个工位根据模具代码不同而不同。您可以分别设置合模和注塑的时间、压力、速度、注塑量和硫化时间;
  • 节能节材:节省材料 (5%-10%);
  • 良好的清洁度:在制作有色材料时,不会与材料接触。不会产生污染,鞋底也很干净;
  • 真空标准:每台机器都标配真空功能,您可以根据工艺选择是否使用;
  • 操作性强:电子控制系统采用 PLC + 触摸屏(人机界面)操作。您可以直接在触摸屏上调节各种压力和速度。支持多种语言,易学易懂;
  • 设计领导力:冷流道设计是该行业的代表机型,全自动且易于操作。
橡胶鞋底注塑成型机
橡胶鞋底注塑成型机

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我们致力于为客户提供最先进的橡胶注塑技术支持,使每一个生产环节都能达到行业领先水平。大族工业的自动化服务不仅着眼于设备本身,还整合了智能系统、流程优化和数据分析。我们可以实现橡胶制品生产的全面自动化和智能化,从源头上帮助客户提高生产效率、降低成本、增加效益。无论是提高现有生产线的自动化水平,还是建立新的生产系统,我们的团队都能为您提供专业的建议和解决方案,让您的生产更智能、更高效。点击以下信息,了解我们为各种应用提供的自动化解决方案。
小型橡胶产品生产的自动化解决方案

橡胶制品生产面临的挑战 许多类型的小型橡胶制品体积小、重量轻、重量轻。

橡胶鞋底生产自动化解决方案

橡胶模塑的生产挑战 在过去的几十年中,橡胶模塑,尤其是橡胶模塑的生产面临着巨大的挑战。

轮胎制造自动化解决方案

橡胶轮胎生产面临的挑战 小型无气轮胎的生产涉及各种复杂的技术问题,其中包括生产工艺、质量和成本。

展示用我们的橡胶鞋底注塑机制造的优质鞋底

阿迪达斯
阿迪达斯-橡胶底
Vibram
踩踏橡胶底
ANTA
反橡胶底
PUMA 橡胶鞋底
Timberland
木地板-橡胶底
新余额
新百伦-橡胶底
禁止酷刑委员会
猫橡胶底
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鳄鱼皮橡胶底
MK
MK-橡胶底
菲拉
FILA 橡胶底
KEEN-Rubber-sole-from-tasu

橡胶注射成型机制造商 - TSAU

东莞市塔苏实业有限公司是一家先进的全自动橡胶注射成型机制造商。多年来,大族人通过不断的努力和经验积累,在橡胶注射成型机领域取得了显著的进步。在研发 "橡胶全自动注射成型机 "领域取得了重大突破,如今该设备不仅适用于橡胶行业的诸多领域,还在材料前沿终端市场与客户强强联合,提供设备+材料+工艺的全套系统解决方案。TASU在致力于成为顶级橡胶注射成型机解决方案提供商的同时,继续朝着世界橡胶注射成型技术领导品牌的目标不断努力。 联系我们.

关于橡胶鞋底注塑成型机的常见问题

1.全自动橡胶鞋底制造机的主要功能是什么?
它可以实现橡胶鞋底生产的全自动化,从进料、软化、注射、硫化到成型。

2.该机器可以处理哪些类型的橡胶材料?
所有橡胶材料均适用。

3.机器是否支持多个模具?
它可以支持多个模具,最多可同时使用 8 个模具。

4.全自动橡胶鞋底制造机的操作难度如何?
操作非常简单,工种不限。机器自动化程度高,人工作业只需拿鞋底按按钮即可。

5.是否需要定期维护?
是的,您需要定期保养鞋底注塑机。机器的维护直接影响到机器的使用寿命和用户的投资效益。因此,除了让机器努力工作外,还必须 "善待 "机器。这项工作相对简单,我们有详细的维护手册。

6.设备的功率需求是多少?
整机耗电约 100 千瓦(实际耗电 20 千瓦),耗电量低至 10 度/小时(6 工位)。6 工位机器 24 小时耗电约 400 度,比液压机器低约 50%;

7.贵公司是否提供售后服务和技术支持? 
是的,请访问我们的 服务页面.

8.机器的占地面积是多少?
建筑面积因型号而异。例如,一般型号的 6 个工位的基础耐力大于 15Mpa,总建筑面积约为 15 平方米。我公司将根据贵公司的现场情况,提供相应的建议和基础图纸。

9.机器能否根据客户需求定制?
是的,请访问我们的 定制介绍页面.