TASU 橡胶制品机简介
TASU 的全自动橡胶注射成型机是橡胶制品制造领域的先进解决方案。该机型内置橡胶自动移动注射功能，最多可同时生产 4 个模具，大大提高了生产效率。它适用于成型和制造各种橡胶制品，以满足大规模生产的需要。格力减震垫等全球一线品牌的供应商也在使用 TASU 机器。
用于制造橡胶制品的注塑机
TASU 橡胶制品注射成型机是制造橡胶轮胎和小型橡胶制品的设备。我公司多年来自主研发了橡胶制品智能制造解决方案。整个产品成型周期实现全自动化，动力强劲，反应迅速。并不断升级橡胶成型技术，满足客户要求，实现低噪音、高精度。
我们为什么要开发橡胶制品设备？
2017 年，应客户中山雄兵的要求，我们开始研发全自动橡胶制品机。这位客户曾经使用过我们的鞋底机。他说鞋底机非常好用，于是要求我们在鞋底机的基础上为他定制开发橡胶制品设备，生产格力空调减震器。该客户以前使用上市公司伊之密的立式橡胶制品机生产产品。但他并不十分满意。于是，TASU 的第一台产品设备研发成功。该设备解决了传统立式橡胶制品机占地面积大、能耗高、人力要求高等问题。它得到了客户的高度认可，并被多次回购和升级。
TASU 移动式注塑机 VS 立式注塑机
上传图片...
| 注入模式 | 喷射系统 | 成本绩效 | |
|---|---|---|---|
| TASU 移动注塑（一对多） |
|
|
|
| 垂直注塑（一对一） |
|
|
|
TASU 全自动橡胶制品机与传统橡胶制品机的对比
传统液压（模压）机
无自动喷射功能；
需要人工填充橡胶；
效率低；
生产成本高。
成型过程很容易受到人为因素的干扰，导致次品率高和产品一致性低。
一般来说，很难招聘到工人。
设备操作只招聘男性员工。
有年龄要求。
工作环境恶劣，隔热系统差。
TASU 全自动橡胶制品机
移动注射系统:实现高效、精确、均匀的橡胶填充 先进先出喂料系统:高度自动化，确保 自主开发的夹紧系统和冷流道系统化更先进、更稳定、更成熟。
- 一个高：效率高，100% 生产能力提高一倍；
- 两个优势：表面细节出色，密度均匀、
- 三项节约节省人力、电力和材料；
- 四个不变配方、材料、模具和生产工艺。
TASU 橡胶制品注射成型机的优势
- 全球创新的全自动橡胶注射技术提高效率和准确性：大大提高了效率和准确性；
- 高效率:在与液压机相同的成型条件下，我们的产品机器产量可增加一倍（高达 90-150 对/小时）；
- 低能耗:耗电量低至 10 度/小时（6 工位）；6 工位机器 24 小时耗电约 400 度，比液压机低约 50%；
- 节省人力:一台机器有六个模具，只需一人操作。一台机器最多可有 8 个工位，与传统液压机相比，可节省劳动力（50%-70%）；
- 小而薄的毛刺可以用手撕开:我们的机器是先合模再注料，不会产生平台模现象。因此，毛刺非常小而薄，节省了一些原材料；
- 良好的外观:由于注塑压力高，鞋底和产品底花非常清晰，光亮的亚光表面一致；
- 稳定的产品重量:在成型参数不变的情况下，左右脚的重量和每双鞋底的重量相同，不会出现重量偏差；
- 节省模具成本:您可以使用以前液压机的模具，而无需重新制作模具；
- 不限工种，降低劳动强度:机器自动化程度高，取鞋底、按按钮，劳动强度大大降低。机器操作人员不受年龄和性别限制，方便客户招聘工人；
- 稳定性:我们唯一的注塑机由五套伺服电机控制。注塑机的稳定性体现在机座移动、送料和注塑、温度和送料等方面；
- 准确性:每个工位根据模具代码不同而不同。您可以分别设置合模和注塑的时间、压力、速度、注塑量和硫化时间；
- 节能节材:节省材料 (5%-10%)；
- 良好的清洁度:在制作有色材料时，不会与材料接触。不会产生污染，鞋底也很干净；
- 真空标准:每台机器都标配真空功能，您可以根据工艺选择是否使用；
- 操作性强:电子控制系统采用 PLC + 触摸屏（人机界面）操作。您可以直接在触摸屏上调节各种压力和速度。支持多种语言，易学易懂；
- 设计领导力:冷流道设计是该行业的代表机型，全自动且易于操作。
我们致力于为客户提供最先进的橡胶注塑技术支持，使每一个生产环节都能达到行业领先水平。大族工业的自动化服务不仅着眼于设备本身，还整合了智能系统、流程优化和数据分析。我们可以实现橡胶制品生产的全面自动化和智能化，从源头上帮助客户提高生产效率、降低成本、增加效益。无论是提高现有生产线的自动化水平，还是建立新的生产系统，我们的团队都能为您提供专业的建议和解决方案，让您的生产更智能、更高效。点击以下信息，了解我们为各种应用提供的自动化解决方案。
