Từ ngày 28 đến 30 tháng 5 năm 2026, TASU đã tham gia GISMA Quảng Châu, một triển lãm chuyên nghiệp về máy móc sản xuất giày dép, vật liệu giày dép, khuôn mẫu, công nghệ tự động hóa và các giải pháp sản xuất. Được tổ chức tại Trung tâm Triển lãm Thương mại Thế giới Poly ở Quảng Châu, sự kiện này đã quy tụ các chủ nhà máy giày dép, quản lý sản xuất, nhà phát triển khuôn mẫu, kỹ sư, đội ngũ mua hàng và các nhà nhập khẩu quốc tế đang tìm kiếm những phương pháp sản xuất giày dép hiệu quả hơn.
Là một chuyên gia trong máy ép phun cao su, TASU đã giới thiệu một giải pháp tích hợp kết hợp thiết bị đúc khuôn hiện đại với hệ thống robot xử lý hình ảnh 3D. Màn trình diễn đã minh họa cách các nhà máy sản xuất giày dép có thể kết nối quá trình đúc khuôn, nhận diện sản phẩm và tự động tháo đế để giảm thiểu công việc thủ công lặp đi lặp lại và tạo ra quy trình sản xuất nhất quán hơn.
TASU trở lại Quảng Châu với giải pháp sản xuất giày dép hoàn chỉnh.
Quảng Châu là một trung tâm thương mại và sản xuất quan trọng, có mối liên hệ chặt chẽ với chuỗi cung ứng giày dép khắp miền Nam Trung Quốc và thị trường quốc tế. Do đó, GISMA đã tạo ra một môi trường hiệu quả để TASU gặp gỡ các khách hàng đang lên kế hoạch cho các dự án mới cũng như các nhà sản xuất đang nâng cấp xưởng sản xuất hiện có.
Gian hàng của TASU giới thiệu các thiết bị và khái niệm ứng dụng cho đế giày cao su, giày bảo hộ, ủng cao su và giày kết hợp nhiều chất liệu. Thay vì chỉ trưng bày một máy móc riêng lẻ, nhóm nghiên cứu tập trung vào cách thức thiết bị đúc, khuôn mẫu, vật liệu, thông số sản xuất, tự động hóa và hỗ trợ kỹ thuật hoạt động cùng nhau như một hệ thống sản xuất hoàn chỉnh.
Khách tham quan có thể xem xét kỹ lưỡng thiết bị đa trạm, thảo luận về các sản phẩm mục tiêu của họ và so sánh các mức độ tự động hóa khác nhau. Màn hình trưng bày tại chỗ cũng giúp khách hàng hiểu cách thức hoạt động của một giải pháp tùy chỉnh. giải pháp ép phun cao su Việc lập kế hoạch có thể dựa trên kích thước sản phẩm, thành phần vật liệu, cấu trúc khuôn, sản lượng yêu cầu, nguồn lao động hiện có và bố trí nhà máy.
Thiết bị ép phun cao su kiểu mới được trưng bày.
Thiết bị trung tâm tại gian hàng là một máy ép phun cao su đa trạm được nâng cấp, được thiết kế để sản xuất giày dép ổn định và lặp lại. Nhiều trạm làm việc cho phép các thao tác ép khuôn khác nhau được thực hiện theo trình tự có tổ chức, hỗ trợ sản xuất số lượng lớn hơn trong khi vẫn kiểm soát được các thông số quy trình.
Trong các cuộc thảo luận kỹ thuật, khách tham quan đặc biệt chú ý đến một số khả năng sản xuất:
- Chuyển động phun được điều khiển bằng servo và định vị chính xác
- Kiểm soát độc lập các thông số khuôn đúc
- Sản xuất đa trạm để tổ chức chu trình hiệu quả.
- Khả năng tương thích linh hoạt với nhiều loại khuôn đế ngoài khác nhau.
- Độ chảy cao su ổn định và hiệu suất đúc nhất quán
- Tấm nhựa thừa dễ xé, giúp giảm thiểu công đoạn cắt tỉa thứ cấp.
- Tích hợp với hệ thống xử lý robot và nhận dạng hình ảnh
- Cấu hình được thiết kế riêng cho các sản phẩm và yêu cầu khác nhau của nhà máy.
Những khả năng này đặc biệt phù hợp với các nhà máy muốn tăng tính nhất quán trong sản xuất mà không cần dựa nhiều vào thao tác thủ công lặp đi lặp lại. Khách hàng quan tâm đến ứng dụng đế ngoài cũng có thể xem xét các sản phẩm của TASU. máy ép phun đế cao su và thảo luận về cấu hình máy phù hợp với đội ngũ kỹ thuật.
Công nghệ robot chọn đế giày 3D trở thành điểm nhấn chính tại gian hàng.
Một trong những màn trình diễn được theo dõi sát sao nhất là cánh tay robot tự động được nâng cấp mới, trang bị khả năng nhận diện hình ảnh 3D. Trong quy trình sản xuất thông thường, người vận hành có thể phải định vị, nhặt và di chuyển các đế giày đã được đúc bằng tay. Công việc lặp đi lặp lại này làm tăng yêu cầu về nhân công và có thể tạo ra sự biến động về tốc độ xử lý.
Hệ thống được trình bày sử dụng thông tin hình ảnh để nhận biết vị trí và hướng của đế giày đúc. Sau đó, robot di chuyển đến vị trí đã xác định, kẹp sản phẩm và lấy chúng ra khỏi khu vực xử lý. Bằng cách kết hợp nhận dạng hình ảnh với chuyển động của robot, hệ thống có thể xử lý các vị trí sản phẩm khó quản lý bằng cơ chế đường đi cố định đơn giản.
Mục tiêu không phải là tự động hóa vì mục đích tự động hóa. Giá trị thực tiễn đến từ việc giảm thiểu công việc chọn đế giày lặp đi lặp lại, cải thiện tính liên tục giữa các chu kỳ đúc khuôn và cho phép người vận hành tập trung vào giám sát quy trình, chuẩn bị vật liệu, kiểm tra chất lượng và các hoạt động có giá trị cao hơn khác.
Quy trình tự động hóa tích hợp hoạt động như thế nào?
Buổi trình diễn tại triển lãm đã giúp khách tham quan hình dung được các giai đoạn chính của quy trình đúc và xử lý sản phẩm tự động:
- Đúc khuôn: Máy ép phun cao su hoàn thành chu trình phun, lưu hóa và mở khuôn theo chương trình đã được lập trình.
- Nhận diện hình ảnh: Hệ thống thị giác 3D phát hiện các đế giày được đúc khuôn và xác định vị trí cũng như hướng của chúng.
- Định vị robot: Cánh tay robot tính toán và tuân theo đường đi cần thiết.
- Cơ chế kẹp tự động: Dụng cụ gắn ở đầu cánh tay kẹp chặt đế giày theo sản phẩm và cách bố trí khuôn.
- Loại bỏ sản phẩm: Robot loại bỏ đế giày khỏi khu vực đúc mà không cần người vận hành phải nhặt từng sản phẩm bằng tay.
- Chuyển giao: Sản phẩm có thể được đặt tại khu vực được chỉ định để làm mát, kiểm tra, cắt tỉa hoặc chuyển sang quy trình sản xuất tiếp theo.
Thiết kế hệ thống thực tế phụ thuộc vào hình dạng đế ngoài, cấu hình khuôn, đặc tính vật liệu, nhịp độ sản xuất và quy trình tiếp theo cần thiết. Do đó, TASU đánh giá toàn bộ ứng dụng trước khi xác định robot, hệ thống thị giác, bộ kẹp, giao diện máy móc và bố trí an toàn.
Thiết kế đa trạm hỗ trợ chu trình sản xuất có tổ chức.
Bên trong máy, sự bố trí của khuôn mẫu, các bộ phận kẹp, bộ điều khiển gia nhiệt hoặc làm mát, các bộ phận phun và cơ cấu chuyển động phải hoạt động như một hệ thống phối hợp nhịp nhàng. Cấu hình nhiều trạm giúp phân chia chu kỳ sản xuất thành nhiều vị trí làm việc khác nhau để máy có thể duy trì nhịp độ vận hành ổn định.
Đối với các nhà sản xuất giày dép, số lượng trạm làm việc phù hợp được xác định không chỉ dựa trên sản lượng tối đa. Thiết kế sản phẩm, thời gian đóng rắn, số lượng khuôn, bố trí nhân công, khả năng tiếp cận của robot, nguồn cung vật liệu và khối lượng đơn đặt hàng dự kiến đều phải được xem xét. Một hệ thống được thiết kế cẩn thận có thể mang lại sự cân bằng tốt hơn giữa năng lực sản xuất, đầu tư, tính linh hoạt và không gian nhà máy.
Nhóm kỹ thuật của TASU có thể xem xét các yếu tố này trong quá trình đánh giá dự án và đề xuất thiết bị từ nguồn cung cấp rộng hơn của họ. phạm vi máy ép phun.
Các buổi trình diễn trực tiếp biến các tính năng kỹ thuật thành kết quả thực tiễn.
Thông số kỹ thuật máy móc rất quan trọng, nhưng việc trình diễn trực tiếp tại triển lãm sẽ giúp khách hàng hiểu rõ hơn về cách thức hoạt động của hệ thống sản xuất. Tại GISMA Quảng Châu, khách tham quan đã được xem thiết bị vận hành, kiểm tra các sản phẩm được đúc khuôn, quan sát trình tự gắp hàng bằng robot và trò chuyện trực tiếp với các kỹ sư của TASU.
Những buổi trình diễn này đã dẫn đến các câu hỏi chi tiết về thời gian chu kỳ, thay khuôn, định vị robot, hiệu chuẩn hệ thống thị giác, nhận dạng sản phẩm, thiết kế kẹp, bảo trì máy móc, đào tạo người vận hành, phụ tùng thay thế và mở rộng sản xuất trong tương lai. Các cuộc thảo luận dựa trên nhu cầu thực tế của nhà máy chứ không phải mô tả chung chung về thiết bị.
Khách hàng cũng mang theo các sản phẩm mẫu và thông tin dự án đến gian hàng. Điều này cho phép nhóm thảo luận xem liệu khuôn mẫu hiện có có thể được điều chỉnh hay không, liệu có cần thử nghiệm mẫu hay không và những sửa đổi thiết bị nào có thể cần thiết cho thiết kế đế giày mới.
Giải pháp thiết thực cho những thách thức trong lao động và sản xuất
Các nhà máy sản xuất giày dép ở nhiều thị trường đều phải đối mặt với những áp lực hoạt động tương tự: khó khăn trong việc tuyển dụng công nhân cho các công việc lặp đi lặp lại, chi phí lao động tăng cao, thao tác thủ công không nhất quán và nhu cầu duy trì lịch trình giao hàng ổn định. Hệ thống tự động gắp đế giày có thể giải quyết một phần thách thức này bằng cách loại bỏ một thao tác lặp đi lặp lại khỏi mỗi chu kỳ đúc.
Tự động hóa cũng tạo ra một quy trình sản xuất dễ đo lường hơn. Khi máy móc và robot hoạt động theo trình tự được lập trình, người quản lý có thể đánh giá tính nhất quán của chu kỳ, xác định sự chậm trễ và lên kế hoạch bố trí nhân sự xoay quanh việc giám sát và kiểm soát chất lượng thay vì liên tục loại bỏ sản phẩm bằng tay.
Tuy nhiên, giải pháp phù hợp phải đáp ứng được nhu cầu của nhà máy. TASU sẽ thảo luận về khối lượng sản xuất dự kiến, sự đa dạng sản phẩm, bố trí khuôn mẫu, số lượng kỹ thuật viên hiện có, năng lực bảo trì và các ưu tiên đầu tư trước khi đề xuất mức độ tự động hóa. Việc nâng cấp theo mô-đun có thể phù hợp với khách hàng này, trong khi một dây chuyền tích hợp mới có thể phù hợp hơn với khách hàng khác.
Phản hồi tích cực từ người mua trong nước và quốc tế.
Triển lãm đã thu hút sự quan tâm đáng khích lệ từ các nhà sản xuất Trung Quốc và người mua nước ngoài, bao gồm khách tham quan đến từ Brazil, Thổ Nhĩ Kỳ, Pakistan, Việt Nam và các thị trường sản xuất giày dép khác. Khách hàng quốc tế đặc biệt quan tâm đến độ ổn định của máy móc, hoạt động điều khiển bằng servo, khả năng tương thích khuôn mẫu, việc chọn đế giày bằng robot và khả năng điều chỉnh hệ thống cho phù hợp với điều kiện sản xuất địa phương.
Nhiều cuộc thảo luận đã vượt ra ngoài phần giới thiệu sản phẩm ban đầu. Khách tham quan đã hỏi về các thông số máy móc tùy chỉnh, việc ghép nối hệ thống thị giác 3D, thử nghiệm mẫu, thời gian thực hiện dự án, lắp đặt, hỗ trợ kỹ thuật từ xa và dịch vụ hậu mãi. Những cuộc trò chuyện này đã tạo nền tảng vững chắc cho việc đánh giá dự án sau triển lãm.
Việc cung cấp mẫu sản phẩm giúp đánh giá dự án tốt hơn.
Các mẫu đúc giúp khách hàng đánh giá các ứng dụng sản phẩm tiềm năng và thảo luận chi tiết như hình dạng đế ngoài, độ định hình gai đế, độ hoàn thiện bề mặt, kiểm soát bavia, dòng chảy vật liệu và quá trình loại bỏ sản phẩm. Các mẫu vật lý cũng giúp dễ dàng giải thích cách thiết kế kẹp và chuyển động của robot có thể thay đổi đối với các hình dạng đế khác nhau.
Trước khi đặt hàng hệ thống sản xuất tùy chỉnh, nhà sản xuất có thể cung cấp bản vẽ sản phẩm, mẫu đế giày, thông tin vật liệu, dữ liệu khuôn và mục tiêu sản lượng. TASU có thể sử dụng thông tin này để xem xét đơn đăng ký và xác định xem nên thực hiện thử nghiệm đúc mẫu hay thử nghiệm chọn mẫu tự động.
Các nhà máy đang lên kế hoạch cho một dự án mới có thể liên hệ TASU Để thảo luận về các yêu cầu kiểm thử và đề xuất kỹ thuật.
Từ thảo luận tại triển lãm đến triển khai tại nhà máy
Một dự án tự động hóa thành công đòi hỏi nhiều hơn là chỉ vận chuyển máy móc. Việc cấu hình thiết bị, lựa chọn khuôn mẫu, tiện ích, bố trí, bảo vệ an toàn, khả năng tiếp cận của robot, quy trình làm việc của người vận hành, lắp đặt, vận hành thử và đào tạo phải được lên kế hoạch đồng bộ.
TASU có thể hỗ trợ khách hàng trong các giai đoạn chính của quá trình phát triển dự án:
- Xem xét kỹ sản phẩm và chất liệu giày dép mục tiêu.
- Xác nhận công suất dự kiến và lịch trình sản xuất.
- Đánh giá tình trạng nấm mốc và các yêu cầu loại bỏ sản phẩm.
- Chọn máy móc, số lượng trạm, hệ thống thị giác và cấu hình robot.
- Lập kế hoạch bố trí nhà máy, hệ thống tiện ích và khu vực vận hành an toàn.
- Hoàn tất việc lắp đặt, vận hành thử và kiểm tra quy trình.
- Các nhân viên vận hành và bảo trì tàu hỏa.
- Cung cấp liên tục dịch vụ bán hàng và kỹ thuật.
Hãy liên hệ với TASU để thảo luận về dự án sản xuất giày dép của bạn.
Triển lãm GISMA Quảng Châu đã mang đến cho đội ngũ TASU cơ hội tìm hiểu sâu hơn về những thách thức sản xuất thực tế mà các nhà sản xuất giày dép hiện đại phải đối mặt. Cho dù một nhà máy có kế hoạch thiết lập dây chuyền sản xuất đế ngoài bằng cao su mới, giới thiệu hệ thống tự động chọn đế hay nâng cấp xưởng hiện có, dự án đều cần bắt đầu bằng việc xem xét kỹ lưỡng các sản phẩm, vật liệu, khuôn mẫu, mục tiêu sản lượng và những hạn chế sản xuất hiện tại.
TASU có thể lập một đề xuất tùy chỉnh bao gồm lựa chọn thiết bị, cấu hình tự động hóa, thử nghiệm mẫu, triển khai dự án và hỗ trợ kỹ thuật. Khám phá thêm về TASU. thiết bị ép phun cao su hoặc liên hệ với đội ngũ bán hàng Để yêu cầu thông tin về máy móc, thảo luận về ứng dụng của bạn và nhận báo giá.
