Kategori Arkiv: News

Kompositisolatorer kombinerar en isolerande kärna, metalländkopplingar och ett gjutet silikongummihölje. Deras långa skikt, smala gränssnitt och utökade flödesvägar kräver stabil materialberedning, kontrollerad injektion och tillförlitlig luftborttagning. En dedikerad formsprutningsmaskin för kompositisolatorer injicerar förberett HTV-silikongummi runt FRP-staven och tillhörande komponenter….

Gummi-mot-metall-bundna delar kombinerar gummits elasticitet, tätningsprestanda eller vibrationskontroll med metallens strukturella styrka. Typiska produkter inkluderar bussningar, motorfästen, vibrationsdämpande belägg, bundna tätningar, gummirullar, metallkärnhjul och industriella dämpningskomponenter. Att tillverka dessa delar kräver mer än att fylla en form med gummi. Metallinsatser måste förberedas, placeras…

Tätningar och packningar måste förhindra att vätskor, gaser, damm eller föroreningar rör sig mellan anslutna komponenter. Små variationer i dimensioner, materialfördelning, ytbeskaffenhet eller härdning kan därför påverka prestandan för hela enheten. Gummisprutning ger kontrollerad materialberedning, noggrann dosering av kulor och repeterbar fyllning av kaviteter. Dessa funktioner gör processen lämplig…

Övervakning av formsprutningsprocesser i gummi använder maskindata och produktmätningar för att avgöra om matning, plasticering, injektion, formfyllning och härdning förblir stabila från cykel till cykel. En maskin kan fortsätta att köras även när processen gradvis rör sig bort från sitt validerade tillstånd. Slitage på matarrullar, variationer i blandningen, blockerade ventiler, temperaturavvikelser, grindbegränsning eller…

Cykeltiden för formsprutning av gummi påverkar direkt maskinens produktion, arbetskraftskrav, energiförbrukning och kostnad per detalj. Att minska några sekunder från en stabil högvolymsprocess kan skapa betydande produktionsvinster, men att förkorta ett steg utan att utvärdera produktkvaliteten kan öka kassationer, avlagringar, ofullständig härdning eller maskinstopp. Hela cykeln omfattar mer än bara formsprutning…

Gummiplastisering förbereder en ohärdad förening för noggrann dosering och injektion. Inuti en formsprutningsmaskin för gummi mjukar, blandar och transporterar matningssystemet och mjukningsskruven förening tills den når ett lämpligt tillstånd för att fylla formen. Till skillnad från termoplaster bör gummi inte smältas helt inuti cylindern. Föreningen måste bli tillräckligt…

RubberTech China 2026 är igång på Shanghai New International Expo Centre. På utställningens andra dag välkomnar TASU gummiprodukttillverkare, industripartners och nya och återkommande kunder att besöka monter W5B169. På årets utställning presenterar TASU sin senaste mobila horisontella formsprutningsmaskin för kallkanalig gummi och flerstationsproduktionsmaskin…

Ventilation i gummiformar ger kontrollerade utsläppsvägar för luft och gaser som fördrivs när gummi fyller hålrummet. Utan effektiv ventilation kan komprimerad gas förhindra fullständig fyllning, skapa brännmärken, lämna ytdefekter och producera inkonsekventa dimensioner. Ventilationsprestanda beror på mer än närvaron av ett spår vid skiljelinjen. Ventilationsplats, djup,…

Tryck och hastighet vid formsprutning av gummi avgör hur den mjukgjorda massan rör sig genom munstycket, rännan, inloppet och formhåligheten. Båda parametrarna påverkar direkt fyllningstid, materialflöde, luftborttagning, ytkvalitet och dimensionell konsistens. Otillräckligt tryck kan göra formen delvis fylld, medan för högt tryck kan orsaka flammande form, formseparation eller onödig belastning på utrustningen….

Stabil formsprutning av gummi börjar innan blandningen når formen. Matningskonsistens, materialsekvens, skruvkontroll och sprutberedning påverkar alla formsprutningstryck, hålighetsfyllning och slutproduktens kvalitet. Formsprutningsmaskinens matningssystem levererar den färdiga blandningen till mjukgörings- och formsprutningsenheten. Modern utrustning kan använda först in, först ut-teknik – allmänt känd som…