Visar 1–8 av 16 resultat

Tillverkare av formsprutningsmaskiner för gummi - Tasu

En formsprutningsmaskin för gummi är den utrustning som används för att tillverka gummiprodukter. Dess arbetsprincip är att värma gummiråvarorna till ett smält tillstånd och injicera dem i formen för gjutning. Dess egenskaper inkluderar hög effektivitet, en hög grad av automatisering, stabil produktkvalitet och exakt storlek. Denna utrustning används ofta för att producera gummisulor och delar (O-ringar av gummi, stötdämpande bollar av gummi, gummileksaker, gummidäck etc.) inom fordons-, medicin-, tillverknings- och elektronikindustrin.

TASU Industry är en komplett systemleverantör av högkvalitativa lösningar för formsprutning av gummi i Kina. Vårt företag har gjort ett genombrott i helautomatiska formsprutningsmaskiner för gummi. Den så kallade helautomatiken innebär att endast gummilisterna behöver läggas in i mataren för att uppnå automatisk dosering, förvärmning, injektion, automatisk borttagning och formöppning. Detta förbättrar produktionseffektiviteten avsevärt och sparar arbetskraft och materialkostnader. Som Kinas ledande tillverkare av automatiska formsprutningsmaskiner för gummi har vårt företag mer än 30 års erfarenhet inom industrin för formsprutningsmaskiner för gummi. Vi har en unik innovationsförmåga över hela världen och är i en ledande position i branschen. Tasu har åtagit sig att förse globala kunder med omfattande systemlösningar för formsprutningsmaskiner för gummi.

Kontakta oss


Komponenter i temperaturregulatorn för gjutformar 

TASU helautomatisk formsprutningsmaskin för gummi vs traditionell gummimaskin

Traditionell hydraulisk pressmaskin (gjutpress)

      Ingen automatisk injektionsfunktion;


      Manuell påfyllning av gummi krävs;


      Låg effektivitet;


     Hög produktionskostnad.


     Gjutningsprocessen störs lätt av mänskliga faktorer, vilket leder till höga felfrekvenser och låg produktkonsistens.

  
     Det är generellt svårt att rekrytera arbetskraft.


     Endast manliga medarbetare rekryteras för drift av utrustningen.


     Det finns ålderskrav. Arbetsmiljön är dålig och värmeisoleringssystemet är dåligt.

mot

TASU automatisk formsprutningsmaskin för gummi

Mobilt injektionssystem: Effektiv, exakt och enhetlig fyllning av gummi.

Utfodringssystem med först in, först ut: Hög grad av automatisering för att säkerställa produktkonsistens och processtabilitet.

Egenutvecklat klämsystem och systematisering av kallkanalsystem: mer avancerad, stabil och mogen.

  • En hög: hög effektivitet, 100% fördubbling av produktionskapaciteten;
  • Två fördelar: utmärkta ytdetaljer, jämn densitet och en 10% ökning av slitstyrkan;
  • Tre besparingar: sparar arbete, elektricitet och material;
  • Fyra inga förändringar: formel, material, formar och produktionsprocesser.

Lösa problemet med svårigheter att rekrytera arbetstagare, bra isoleringssystem, bra verkstadsmiljö och inga ålders- och könsbegränsningar.

FORMSPRUTNINGSPROCESSEN FÖR GUMMI

En helautomatisk formsprutningsmaskin för gummi är mycket effektiv för att producera olika gummiprodukter. Formsprutning kallas också injektionsmodell eller formsprutning. Först höjs gummimaterialets temperatur till tillståndet med den bästa fluiditeten genom uppvärmning av mjukgöringscylindern och omrörning och klippning av mjukgöringsskruven. Sedan, genom ett högre injektionstryck, injiceras gummimaterialet i detta tillstånd i den fastklämda (vakuumerade) formkaviteten, trycksätts och värms upp för att vulkanisera gummit. I processen är det de tre elementen tid, tryck och temperatur som avgör produktionens effektivitet och kvalitet.

Formsprutning av gummi omfattar förvärmning av råmaterial, automatisk injektion, injektion i formar, tryckgjutning, vulkanisering och kylning.

  1. Förvärmning: lägg manuellt in gummiråvarorna i matningssystemet och förvärm utrustningen.
  2. Mjukgöring och uppvärmning: kontrollera skruvtemperaturen och värm råvarorna till en temperatur som är lämplig för mjukgöring.
  3. Automatisk matning: smälter gradvis råvarorna och blandar dem jämnt för att bilda smält gummi med god flytbarhet.
  4. Filmstängning och dammsugning: Efter att enheten har startats stängs filmen enligt inställd temperatur och man väljer om den ska dammsugas.
  5. Automatisk injektion: efter att formtemperaturen når standarden väger och injicerar systemet automatiskt gummiråvarorna i den förvärmda kallkanalplattan.
  6. Injektion i formen: gummiråvarorna fyller formhålan helt och eliminerar bubblor.
  7. Vulkanisering och tryckgjutning: ställ in vulkaniseringstiden till avgas, allt från 160 till 400 sekunder.
  8. Formöppning: efter att vulkaniseringen är klar öppnar maskinen automatiskt formen och avformar.
  9. Burrbehandling: Efter att gummiprodukten har svalnat naturligt kan den trimmas manuellt och rengöras direkt.
  10. Automatisk stängning av verktyget och start av nästa cykel.
FORMSPRUTNINGSPROCESSEN FÖR GUMMI-TASU

Hela processen utförs automatiskt under ledning av ett datorstyrsystem för att uppnå effektiv och kontinuerlig produktion. Vi kan uppnå upp till 8 formar i en maskin samtidigt. Under samma gjutningsförhållanden som den hydrauliska pressen kan vår produktion av en enda form fördubblas.

Kärnteknologier för Tasu formsprutningsmaskiner för gummi

Tasu tillverkare av formsprutningsmaskiner för gummi fokuserar på kärnteknisk innovation av formsprutningsgummi. Vi förbättrar och utvecklar kontinuerligt våra produkter på djupet. Våra formsprutningsmaskiner kombinerar världens avancerade industridesign, avancerade komponenter och avantgardistiska designkoncept för att skapa högkvalitativa, höghållfasta, högeffektiva och energibesparande produkter för dig.

Kontakta oss

Teknik I: Först in och först ut

1. Förhindra överproduktion: främja kvantitativ och konstant volym;
2. Upprätthålla produktkvaliteten: använd tidigare råvaror för att undvika påverkan av utgångna eller föråldrade råvaror;
3. Minska avfallet: förbruka tidigare råvaror på ett rimligt sätt för att minska avfall och förluster;
4. Förbättra effektiviteten: använd råvarorna på ett mer ordnat sätt och förbättra produktionseffektiviteten;
5. Enkel att använda och brett användningsområde.

Teknik II: Mobilt injektionssystem

Det finns för närvarande fem serier av mjukgörande insprutningsenheter för olika elastiska material. Injektionsvolymintervall: 500cc-8000cc, injektionstryckområde: 1500-2800KG/cm². Oavsett om det är konventionella material, speciella formler eller specialprodukter, kan Formosa Plastics tillhandahålla den bästa matchande formsprutningsmaskinen för gummi.

Teknik III: Kallkanalsdesign

Kallkanalens design omfattar en kallkanalplatta och en värmeisoleringsplatta. Som en patenterad design av TASU kan kallkanaldesignen skräddarsys för att matcha kanaldesignen för kundernas olika produkter. Detta kan spara materialkostnader, minska arbetsintensiteten och förbättra produktionseffektiviteten.

Teknik IV: Spännstruktur

För att möta den exakta kontrollen av klämkraften och bekvämligheten med gjutningsprocessen i de tre processerna för injektion, avgasning och vulkanisering av gummiprodukter finns det fyra typer av klämenheter. Dessa strukturer har liten deformation under tryck, låg rörelsebelastning, lång livslängd, låg oljeförorening och exakta öppnings- och stängningsformstopppositioner.

Automatiserade lösningar för formsprutningsmaskiner för gummi

Komposit-olja-cylinder

Cylinder för fastspänning av form

Vårt företag utvecklar och designar oberoende kompositcylindrar med hög precision med stor formklämkraft. Det kan öka formens klämkraft med 70% under samma område och uppnå exakt kontroll.

Mobil plattform för skjutning

Mobil plattform för skjutning

Skruven på formsprutningsmaskinen använder inlagd dubbellegering. Den övergripande utrustningen är självutvecklad och producerad, och skjutplattformen kräver hög kvalitet för att säkerställa korrekt injektion och matning.

Hydrauliskt servosystem

Hydrauliskt servosystem

Vår formsprutningsmaskin är utrustad med fem uppsättningar hydrauliska servosystem. Den använder Mond-servomotorer och har stark produktöverbelastningskapacitet. Och den använder högkvalitativa högtrycksoljepumpar för högre effektivitet.

Design för fastspänning av form

Design för fastspänning av form

Vår maskin har fyra typer av fastspänningsenheter för formar. Liten kompressionsdeformation, låg rörelsebelastning, lång livslängd, låg oljeförorening och exakt formöppnings- och stängningsstoppläge.

Kall_löpare_design

Design av löparplatta

Vi kan skräddarsy matchande löpardesigner för kundernas olika produkter. Detta kommer att spara materialkostnader, minska arbetsintensiteten och förbättra produktionseffektiviteten.

Vakuumpump

Vakuumpump

Maskinen använder högkvalitativa vakuumpumpar av märket Dalutong med stora utblåsningsvolymer. Den har en högre utsugningsgrad, lägre energiförbrukning och en längre underhållscykel.

Formsprutningsmaskin för gummi i TS-serien

TS-103/6/8S serie gummi formsprutningsmaskin

TS-103/6/8S-serien

Enfärgad formsprutningsmaskin för gummisula: 103S betyder 3 stationer, 106S-6 stationer, 108S-8 stationer. Till exempel TS-103S-RB-E(-2): TS-Tasu; 103S-tre stationer; RB är gummimaterial; E har ingen betydelse; -2 hänvisar till 3 pumpar, som har större effekt.

TS-103/6/8S-serien är främst lämplig för gummisulor, däck och små gummiprodukter, främst i enfärgad färg.

TS-106/108-serien gummiformsprutningsmaskin

TS-106/108-serien

TS-106/108 (tvåfärgad / regnstövlar-serie) är främst lämplig för gummisulor, regnstövlar och små gummiprodukter, främst tvåfärgade eller flerfärgade.

A. Tvåfärgad: TS-103S-RB-E (-X-260) Analys av modellbetydelse: -X-260 avser tvåfärgad trepump.
B. Maskin för regnstövlar: TS-103S-RB-E (-X-450) och (-X-600) Analys av modellens betydelse: Skillnaden mellan (-X-450) och (-X-600) är att den senare har en större form.

Försäljningsargument för Tasu formsprutningsmaskin för gummi

1. Helautomatisk formsprutningsmaskin för gummi;

2. Låg ljudnivå, stark kraft, snabb respons, hög precision;

3. Hög produktionseffektivitet: jämfört med traditionella hydrauliska pressar fördubblas produktionskapaciteten / enkel form;

4. God produktkvalitet, bra yteffektdetaljer, enhetlig densitet;

5. Spara arbete (50%-70%), spara el (50%-60%) och spara material (5%-10%);

6. Fyra oförändrade produkter: formel, material, form och produktionsprocess;

7. Stabilitet: servomotorstyrning, god rörelsestabilitet och exakt positionering;

8. Hög effektivitet: produktionen av den helautomatiska formsprutningsmaskinen för gummi är så hög som 90-150 par / timme (6 stationer);

9. Noggrannhet: varje station kan ställa in tid, tryck, hastighet, injektionsvolym och vulkaniseringstid för formstängning och injektion enligt de olika formkoderna;

10. Praktiskt: Det elektriska styrsystemet antar PLC + pekskärm (gränssnitt mellan människa och maskin), och olika tryck och hastigheter kan justeras direkt på pekskärmen. Gummiformningsmaskinen stöder flera språk och är lätt att lära sig och förstå;

11. Energibesparing: Strömförbrukningen är så låg som 10 grader/timme (6 stationer);

12. Ledande: Helautomatisk formöppning och stängning, automatisk injektion och dammsugning i formen utan avgaser. Enkel drift och arbetsbesparande.

Mekaniska egenskaper hos Tasu formsprutningsmaskin för gummi

1. Växlingsmekanismen antar dator digital kontroll med växelrotation. Den har god rörelsestabilitet och exakt positionering;

2. Formens stängnings- och låsmekanism antar företagets unika och speciella struktur. Denna struktur har en stor formstängning och låskraft och gör produkten utan grader;

3. Formens vridmekanism är säker och pålitlig. Den har fördelarna med bekväm borttagning och omvandling av mögel och stort arbetsutrymme;

4. Formsprutningsmaskinen för gummi är rimligt utformad, enkel att installera och upptar ett litet område;

5. Det uppfyller kraven på humaniserad design. Enkel drift, automatisk formöppning och stängning, vilket sparar arbetskraftskostnader;

6. Den antar intelligent gränssnitt mellan människa och maskin och plc-programstyrning och exakt beräkning.

Kontakta oss

formsprutningsmaskin för gummi

Material som formsprutningsmaskiner för gummi kan bearbeta

RB värmehärdande gummi Material:

RB är ett allmänt begrepp för gummiråvaror. Gummi är värmehärdande och indelas i naturgummi och syntetgummi. Termohärdande gummi genomgår en irreversibel kemisk tvärbindningsreaktion under initial uppvärmning och gjutning för att bilda en tredimensionell nätverksstruktur. Det kan inte smältas eller upparbetas igen efter härdning.

  • Funktioner:

- Irreversibel härdning: Den kan inte smältas och återbearbetas genom uppvärmning när den väl har härdats och gjutits.
- Stabilitet vid hög temperatur: Den tål höga temperaturer utan att deformeras eller smälta.
- Utmärkta fysiska egenskaper: Det har vanligtvis hög hårdhet, styrka och elasticitet.
- Kemisk beständighet: Den har god kemisk beständighet och korrosionsbeständighet.

  • Ansökan:

Det används ofta för att tillverka däck, tätningar, stötdämpare, industrislangar etc.

Termoplastiskt gummi (plastmaterial): TR, TPR, TPU, EVA, PVC

Termoplastiskt gummi är ett material mellan gummi och plast, med båda fördelarna. Det kan smältas och bearbetas som plast när det värms upp, men har gummits elasticitet och flexibilitet efter kylning. Därför har termoplastiskt gummi både gummits mjukhet och plastens bearbetningsvänlighet.

- Kan bearbetas upprepade gånger genom uppvärmning för att smälta och kylning för att stelna.
- Har god elasticitet, flexibilitet och enkel bearbetning.
- Lämplig för applikationer som kräver effektiv produktion och återvinningsbarhet, t.ex. sulor, leksaker och slangar.

Kontakta oss

Tillämpning av formsprutningsmaskin för gummi

Biltillverkningsindustrin:
Tätningar, stötdämpare, brickor, tätningar, vattentäta lister till dörrar, komponenter till upphängningssystem, små däck för cyklar, motorcyklar, elfordon m.m.

Elkraftsindustrin:
Kabelmantlar, pluggar, isoleringsmaterial, kabelgenomföringar, kabelterminaler

Sportartiklar:
Sulor till sportskor, tillbehör till träningsutrustning, gummibollar (t.ex. basketbollar och fotbollar), handledsskydd, knäskydd, tätningar till simglasögon, cykeldäck, skoterdäck, rullskridskodäck och andra små pneumatiska däck

Leksaksindustrin:
Gummileksaker, tänder för barn, olika gummipussel, halkskyddsmattor, leksaksbilar för barn, skotrar och andra små pneumatiska däck

Elektronisk industri:
Tätningar, knappar och brytare, stötdämpare för elektronisk utrustning, tätningar för kontaktdon, skyddshöljen

Medicinsk industri:
Medicinska handskar, katetrar, tätningar, korkar till medicinflaskor, gummislangar till blodtrycksmätare, små däck till medicinsk utrustning som sängrullar, rullstolar etc.

Konsumentprodukter:
Gummiband, hushållsartiklar (t.ex. gummikuddar, halkskydd), gummihandtag för köksredskap, dagliga gummiprodukter (t.ex. regnstövlar, halkskyddssulor)

Industriell tillverkning:
Tätningar, transportband, packningar, mantlar, stötdämpare för industriell utrustning, små pneumatiska däck för små industriella fordon som vagnar, gaffeltruckar, fordon för byggarbetsplatser etc.

Byggbranschen:
Tätningslister, vattentäta material, kuddar, seismiska isoleringssystem för byggnader

Jordbruk:
Komponenter till droppbevattningssystem, tätningar, slangar, gummitillbehör till jordbruksmaskiner och -utrustning, små luftfyllda däck till små jordbruksmaskiner och -utrustning som gräsklippare, små traktorer etc.

Trädgårdsskötsel och skogsbruk:
Små luftfyllda däck för trädgårdsutrustning som gräsklippare, små släpvagnar etc.

Kontakta oss

Tillämpning av formsprutningsmaskin för gummi

Hur man använder formsprutningsmaskin för gummi

Vad kan Tasu Rubber Injection Molding Machine Manufacturer tillhandahålla?

TASU är en ledande leverantör av formsprutningsmaskiner för gummi i Kina. Vårt företag fokuserar på kärnteknisk innovation av injektionsgummi och leder branschtekniken. Grundaren har 30 års branscherfarenhet och kan djupt förstå marknadens behov och tillhandahålla utmärkta lösningar skräddarsydda för kunderna.

Garanti för utrustning av hög kvalitet

Våra formsprutningsmaskiner för gummi använder högkvalitativa material och precisionstillverkningsprocesser. Dessa processer säkerställer utrustningens hållbarhet och stabilitet.
Få en gratis offert

Anpassade designlösningar

Tasu tillhandahåller flexibla anpassade tjänster enligt olika kunders unika behov. Du kan skicka in dina krav på allt från utrustningsdesign till optimering av produktionsprocesser.
Få en gratis offert

Serviceåtagande

7 * 24 snabbt svar, globala snabba tillbehör + expertutbildningsstöd + mervärdestjänster för allmän välfärd + 3-7 dagars serviceteam för vägledning på plats för kunder. Vi kan svara snabbt och effektivt, från tekniskt lösningsstöd före försäljning till installations- och idrifttagningsvägledning. Efter att ha slutfört beställningen kan vi tillhandahålla underhållsvägledning, analys och bearbetningstjänster för svåra problem.
Få en gratis offert

Innovativ FoU-kompetens

Tasu har ledande FoU-kapacitet inom gummiinsprutningsindustrin. Vi fortsätter att genomföra tekniska innovationer och produktuppgraderingar för att bibehålla vår konkurrensfördel i branschen.
Få en gratis offert

Användarvänlig design

Maskinens design tar stor hänsyn till användarupplevelsen. Driftgränssnittet är intuitivt och enkelt att använda, vilket hjälper kunderna att förbättra driftseffektiviteten och produktionseffektiviteten.
Få en gratis offert

Bättre kostnadseffektivitet

Genom att optimera produktionsprocessen och förbättra energieffektiviteten sänker utrustningen driftskostnaderna för kunderna. Samtidigt håller vår utrustning hög prestanda och hög kvalitet, vilket ger ett mycket konkurrenskraftigt pris/prestandaförhållande.
Få en gratis offert