Kompletta lösningar för formsprutningsmaskiner för gummi

TASU-Kinas systemleverantör av högkvalitativa formsprutningsmaskiner för gummi och plast. Våra formsprutningsmaskiner har olika arbetsprinciper från traditionella, med mer avancerad teknik och mer stabila produkter.

Som ledande inom Kinas formsprutningsfält för gummi är TASU engagerad i att förse kunderna med den mest avancerade och pålitliga utrustningen för gummiinsprutning och övergripande lösningar. Våra lösningar inkluderar:

Integration av utrustning: Tillhandahålla mer avancerad formsprutningsutrustning för gummi än kamrater för att stödja produktionsbehoven för diversifierade produkter.
Materialstöd: Ge rekommendationer om materialval och formuleringar för att säkerställa optimal produktprestanda och produktionseffektivitet.
Processoptimering: Optimera produktionsprocesserna efter kundspecifika behov för att uppnå högre produktion och lägre kostnader.
Skräddarsydda tjänster: Vi erbjuder skräddarsydda lösningar för olika kunders speciella behov för att säkerställa att varje projekt uppnår bästa möjliga resultat.
Teknisk support: Vi erbjuder omfattande teknisk support och utbildning för att hjälpa kunderna att komma igång snabbt och förbättra produktionseffektiviteten.
Systemintegration från ett enda ställe: Vi är en leverantör av utrustning och en partner för totallösningar för kundernas produktionssystem. Genom den sömlösa anslutningen mellan utrustning och process säkerställer TASU att hela processen från råvaror som kommer in i fabriken till färdiga produkter som lämnar fabriken är mycket automatiserad och intelligent, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten och produktkvaliteten.

Vår enastående prestanda inom automatisering av gjutning av gummi beror främst på våra fyra tekniska fördelar: de är

FIFO-insprutningssystem (först in, först ut)
Kallkanalsdesign
Mobil injektionsplattform
Optimering av formens struktur

Låt oss titta på hur TASU Industrial löser denna serie svårigheter och optimerar varje länk till formsprutning av gummi till det yttersta. Följande är specifika lösningar:

FIFO-insprutningssystem (först in, först ut)

Utmaning: Råvaror placerades manuellt i den traditionella gummiformningsprocessen, och automatisk injektion var svår att uppnå. Samtidigt gjorde gummimaterialens speciella natur det svårare. Principen om först-in-först-ut är svår att uppnå manuellt. Tidigare använde formsprutningsmaskiner i allmänhet först-in-sist-ut-injektionsmetoden, vilket lätt ledde till instabila råvaror.

TASU-lösning: FIFO-insprutningssystem (först in, först ut): TASU har kontinuerligt förbättrat och uppgraderat sin teknik. Oberoende forskning och utveckling för att uppnå först-in-först-ut-råvaror och hantering av färdiga produkter. Se till att allt material används i bästa tid, minska avfallet och stabilisera kvaliteten på gummistöpning.

Kallkanalsdesign

Utmaning: Traditionella gummiformningsmaskiner har inte kalla löpare. Denna design gör det lätt att orsaka materialavfall och kvalitetsproblem under produktionsprocessen, vilket resulterar i en ökning av defekta produkter och instabilitet.

TASU-lösning: Effektivt kallkanalsystem: TASU:s unika patent för kallkanaldesign möjliggör ett effektivt och flexibelt urval av insprutningsmetoder. Vår oberoende utvecklade formdesign för kalla löpare kan minska materialavfallet och förbättra produktkvaliteten genom att optimera löparens form och storlek. Användningen av kalla löpare representerar den iterativa uppgraderingen av hela formsprutningsmaskinen för gummi.

Optimering av formens fastspänningsstruktur

Utmaningar: Problem som ojämn tryckfördelning och felinställning av mögel under fastspänning av mögel kommer direkt att påverka produktens noggrannhet och konsistens. Samtidigt är den traditionella justeringen av mögelklämstrukturen besvärlig och ineffektiv.

TASU-lösning:

Intelligent fastspänningssystem för mögel: Det intelligenta formspännsystemet är antaget och utrustat med sensorer med hög precision och automatiska justeringsfunktioner. Realtidsövervakning av formens klämtryck och position säkerställer stabiliteten och noggrannheten i varje formklämningsprocess.
Servodrivningsteknik: Spännkraften ökas med 70% med hjälp av den egenutvecklade kompositcylindern. Den servodrivna fastspänningstekniken för mögel används för att uppnå exakt kontroll under fastspänningsprocessen för mögel exakt. Minska energiförbrukningen samtidigt som du ökar formens fastspänningshastighet.
Adaptiv teknik för fastspänning av formar: Vår formsprutningsmaskin är utrustad med adaptiv fastspänningsteknik för form. Det kan automatiskt justera formens klämkraft och hastighet efter behoven hos olika produkter. Minska manuell felsökningstid och anpassa dig snabbt till olika produktionsbehov.

Mobilt injektionssystem

Utmaningar: Tidigare begränsade den vertikala fasta injektionsplattformen produktionsflexibiliteten och bidrog inte till byte och integration av flera produkter och flera stationer. Traditionella injektionsplattformar kräver mycket tid och manuell drift vid byte av formar och justering av produktionen.