Visar alla 6-resultat

Tillverkare av maskin för formsprutning av gummiskosula

TASU formsprutningsmaskin för gummisulor är en maskin som tillverkar gummisulor. Den enda gjutningsprocessen tidigare krävde manuell matning och gjordes med en traditionell hydraulisk press. De viktigaste processerna för vår formsprutningsmaskin för gummisula är först-in-först-ut gummimaterial, mobil injektion (automatisk matning) etc. Hela matnings- och gjutningsprocessen är helt automatiserad. Vår gummiinsprutningsmaskin uppnår hög precision och sparar arbete, el och råvaror. Lämplig för: yttersula i gummi, regnstövlar i gummi, löparskor, vandringsskor, utomhusskor, avancerade läderskor etc.

Kontakta oss


Introduktion av TASU gummisulmaskin

TASU helautomatisk formsprutningsmaskin för gummisulor är en avancerad lösning för tillverkning av gummisulor. Denna maskin har en inbyggd gummi automatisk mobil injektionsfunktion och kan producera upp till 8 formar samtidigt, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten. Den är lämplig för gjutning och tillverkning av gummisulor för att möta massproduktionsbehov. Leverantörer av globala förstklassiga varumärken använder också TASU-maskiner och har nått strategiskt samarbete med många välkända företag hemma och utomlands. Till exempel Vibram, ADIDAS, ANTA, Belle, Champion, CAT, HM, PUMA, Timberland, UGG, Contagrip, Starter, etc.

Arbetsprincip för helautomatisk gummiutmatning (Vibram-sulans display)

2024 Adidas seminarium: Lär dig mer om TASU:s automatiska produktionslinje för injektion

Kontakta oss

Komponenter i temperaturregulatorn för gjutformar 

TASU helautomatisk gummisulmaskin jämfört med traditionell gummisulmaskin

Översikt och funktion för hydraulisk formsprutningsmaskin

Traditionell hydraulisk pressmaskin (gjutpress)

Ingen automatisk injektionsfunktion;


Manuell påfyllning av gummi krävs;


Låg effektivitet;


Hög produktionskostnad.


Gjutningsprocessen störs lätt av mänskliga faktorer, vilket leder till höga felfrekvenser och låg produktkonsistens.


Det är generellt svårt att rekrytera arbetskraft.


Endast manliga medarbetare rekryteras för drift av utrustningen.


Det finns åldersgränser.


Arbetsmiljön är dålig och värmeisoleringssystemet är undermåligt.

mot
TASU 2024 senaste formsprutningsmaskin för gummisulor

TASU helautomatisk maskin för gummisulor

Mobilt injektionssystem: Effektiv, exakt och enhetlig fyllning av gummi.

Utfodringssystem med först in, först ut: Hög grad av automatisering för att säkerställa produktkonsistens och processtabilitet.

Egenutvecklat klämsystem och systematisering av kallkanalsystem: mer avancerad, stabil och mogen.

  • En hög: hög effektivitet, 100% fördubbling av produktionskapaciteten;
  • Två fördelar: utmärkta ytdetaljer, jämn densitet och en 10% ökning av slitstyrkan;
  • Tre besparingar: sparar arbete, elektricitet och material;
  • Fyra inga förändringar: formel, material, formar och produktionsprocesser.

Lösa problemet med svårigheter att rekrytera arbetstagare, bra isoleringssystem, bra verkstadsmiljö och inga ålders- och könsbegränsningar.

Fördelar med TASU maskin för formsprutning av gummiskosulor

  • Globalt innovativ helautomatisk teknik för gummiinsprutning: förbättrar effektiviteten och noggrannheten avsevärt;
  • Hög effektivitet: Under samma gjutningsförhållanden som den hydrauliska pressen kan produktionen för vår sulmaskin fördubblas (upp till 90-150 par/timme);
  • Låg energiförbrukning: Strömförbrukningen är så låg som 10 grader / timme (6 stationer); 6-stationsmaskinen förbrukar cirka 400 grader el under 24 timmar, vilket är cirka 50% lägre än den hydrauliska pressen;
  • Arbetsbesparing: En maskin har sex formar och det krävs bara en person för att sköta den. En maskin kan ha upp till 8 stationer, vilket sparar arbete (50%-70%) jämfört med traditionella hydrauliska pressar;
  • Små och tunna grader kan rivas för hand: Vår maskin stänger formen först och injicerar sedan materialet, vilket inte kommer att producera plattformsformfenomenet. Därför är graderna mycket små och tunna, vilket sparar några råvaror;
  • Bra utseende: På grund av det höga injektionstrycket är sulorna och produktens bottenblommor mycket tydliga och den ljusa matta ytan är konsekvent;
  • Konsekvent produktvikt: När gjutningsparametrarna förblir oförändrade är vikten på vänster och höger fot och vikten på varje par sulor densamma, och det kommer inte att finnas någon viktavvikelse;
  • Spara kostnader för mögel: Du kan använda gjutformen från den tidigare hydraulpressen utan att göra om gjutformen;
  • Ingen begränsning av typen av arbete för att minska arbetsintensiteten: Maskinen har en hög grad av automatisering och arbetsintensiteten minskas kraftigt genom att ta sulorna och trycka på knapparna. Maskinoperatören är inte begränsad i ålder och kön, vilket är bekvämt för kunderna att rekrytera arbetare;
  • Stabilitet: Vår enda formsprutningsmaskin styrs av fem uppsättningar servomotorer. Maskinens stabilitet återspeglas i sätesförskjutningen, materialmatning och injektion, temperatur och matare;
  • Noggrannhet: Varje station är olika beroende på formkoden. Du kan ställa in tid, tryck, hastighet, injektionsvolym och vulkaniseringstid för formstängning och injektion separat;
  • Energibesparing och materialbesparing: Spara material (5%-10%);
  • God renlighet: Vid tillverkning av färgade material finns det ingen kontakt med materialen. Ingen förorening kommer att genereras, och sulorna är rena;
  • Vakuumstandard: Varje maskin är utrustad med en vakuumfunktion som standard, och du kan välja om du vill använda den beroende på processen;
  • Stark driftskompatibilitet: Det elektroniska styrsystemet använder PLC + pekskärm (gränssnitt mellan människa och maskin). Du kan justera olika tryck och hastigheter direkt på pekskärmen. Stöder flera språk, lätt att lära sig och förstå;
  • Ledarskap inom design: Kallkanaldesignen är en modell som är representativ för branschen, helautomatisk och enkel att använda.
Maskin för formsprutning av gummiskosulor
Maskin för formsprutning av gummisulor

Kontakta oss

Vi är fast beslutna att förse kunderna med det mest avancerade teknikstödet för formsprutning av gummi så att varje produktionslänk kan nå den branschledande nivån. TASU Industrial's automatiseringstjänster fokuserar inte bara på själva utrustningen utan integrerar också intelligenta system, processoptimering och dataanalys. Vi kan uppnå omfattande automatisering och intelligens i produktionen av gummiprodukter, vilket hjälper kunderna att förbättra produktionseffektiviteten, sänka kostnaderna och öka effektiviteten från källan. Oavsett om det handlar om att förbättra automationsnivån i befintliga produktionslinjer eller att etablera ett nytt produktionssystem, kan vårt team ge dig professionell rådgivning och lösningar för att göra din produktion smartare och mer effektiv. Klicka på informationen nedan för att läsa mer om våra automationslösningar för olika applikationer.
Automationslösningar för tillverkning av små gummiprodukter

Utmaningar i produktionen av gummiprodukter Många typer av små gummiprodukter är små i...

Automationslösningar för produktion av gummisulor

Produktionsutmaningar för gummistöpning Under de senaste decennierna har gummistöpning, särskilt gummistöpning,...

Automationslösningar för däcktillverkning

Utmaningar vid tillverkning av gummidäck Tillverkningen av små luftfria däck omfattar flera komplexa processer...

Visning av högkvalitativa sulor tillverkade med våra formsprutningsmaskiner för gummisulor

ADIDAS
Adidas-gummisula
Vibram
Vibram-gummisula
ANTA
Sula i anta-gummi
PUMA-gummisula
Timberland
Timberland-gummisula
ny-balans
New-Balance-gummisula
CAT
sula av kattgummi
Krokodiler
Crocs gummisula
MK
MK-gummisula
FILA
FILA-gummisula
KEEN-gummisula-från-tasu

Tillverkare av formsprutningsmaskiner för gummi - TSAU

DONGGUAN TASU INDUSTRIAL CO, LTD är en avancerad tillverkare av helautomatiska formsprutningsmaskiner för gummi. Under åren har TASU-personer gjort anmärkningsvärda framsteg inom området formsprutningsmaskiner för gummi genom år av kontinuerliga ansträngningar och erfarenheter. I forskning och utveckling av "automatisk formsprutningsmaskin för gummi" inom området stora genombrott, är utrustningen nu inte bara tillämplig på gummiindustrin inom många områden, utan också på slutmarknaden för materialgränsen och den starka kombinationen av kunder, för att tillhandahålla utrustning + material + process för hela uppsättningen systemlösningar. TASU har åtagit sig att bli en toppleverantör av lösningar för formsprutningsmaskiner för gummi, samtidigt som man fortsätter att gå mot världens ledande varumärke för formsprutningsteknik för gummi för att fortsätta arbeta hårt. Kontakta oss.

Vanliga frågor om formsprutningsmaskin för gummisula

1. Vilka är de viktigaste funktionerna i den helautomatiska maskinen för tillverkning av gummisulor?
Den kan automatisera hela produktionen av gummisulor, från matning, mjukgöring, injektion, vulkanisering och gjutning.

2. Vilka typer av gummimaterial kan denna maskin hantera?
Alla gummimaterial är lämpliga.

3. Har maskinen stöd för flera formar?
Den kan stödja flera formar och upp till 8 formar kan användas samtidigt.

4. Hur svårt är det att använda den helautomatiska maskinen för tillverkning av gummisulor?
Driften är mycket enkel och det finns ingen gräns för typen av arbete. Maskinen har en hög grad av automatisering, och det manuella arbetet behöver bara ta sulan och trycka på knappen.

5. Krävs regelbundet underhåll?
Ja, du måste underhålla den enda formsprutningsmaskinen regelbundet. Maskinens underhåll påverkar direkt maskinens' s livslängd och användarens' s investeringsfördelar. Därför, förutom att låta maskinen arbeta hårt, måste du också "behandla" maskinen väl. Detta arbete är relativt enkelt och vi har en detaljerad underhållshandbok.

6. Hur stort är effektbehovet för utrustningen?
Hela maskinens energiförbrukning är cirka 100kw (faktisk förbrukning 20kw), och energiförbrukningen är så låg som 10 grader/timme (6 stationer). 6-stationsmaskinen förbrukar cirka 400 grader el på 24 timmar, vilket är cirka 50% lägre än den hydrauliska maskinen;

7. Erbjuder ni service efter försäljning och teknisk support? 
Ja, besök gärna vår sida för tjänster.

8. Hur stor är maskinens golvyta?
Golvytan varierar beroende på modell. Till exempel är grundhållfastheten för den allmänna modellen för 6-stationen mer än 15Mpa, och den totala golvytan är cirka 15 kvadratmeter. Baserat på ditt företags webbplats kommer vårt företag att tillhandahålla lämpliga förslag och grundritningar.

9. Kan maskinen anpassas efter kundens behov?
Ja, besök gärna vår introduktionssida för anpassning.