Introduktion av TASU gummiproduktmaskin

TASU: s helautomatiska formsprutningsmaskin för gummi är en avancerad lösning inom tillverkningsområdet för gummiprodukter. Denna modell har en inbyggd automatisk gummimobil injektionsfunktion och kan producera upp till 4 formar samtidigt, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten. Den är lämplig för gjutning och tillverkning av olika gummiprodukter för att möta behoven hos massproduktion. Leverantörer av globala förstklassiga varumärken, såsom Gree stötdämpande kuddar, använder också TASU-maskiner.

Varför utvecklar vi maskiner för gummiprodukter?

Under 2017 började vi på begäran av vår kund Zhongshan Xiongbing att utveckla en helautomatisk maskin för gummiprodukter. Den här kunden hade använt vår sulmaskin. Han sa att sulmaskinen var så lätt att använda, så han bad oss att utveckla skräddarsydd gummiproduktutrustning för honom baserat på sulmaskinmodellen för att producera Gree-stötdämpare för luftkonditioneringsapparater. Kunden brukade använda den vertikala gummiproduktsmaskinen från Yizumi, ett börsnoterat företag, för att tillverka produkter. Men han var inte särskilt nöjd. Som ett resultat utvecklades TASU:s första produktutrustning framgångsrikt. Denna utrustning löste problemen med traditionella vertikala produktmaskiner, såsom stora områden, hög energiförbrukning och höga arbetskraftskrav. Den var mycket erkänd av kunderna och återköptes och uppgraderades många gånger.

TASU mobil formsprutningsmaskin VS vertikal formsprutningsmaskin

	Injektionsläge	Insprutningssystem	Kostnadsprestanda
TASU Mobil formsprutning (en-till-många)	En injektionsenhet kan hantera 1/2/4 stationer efter behov. Flexibel produktion, hög effektivitet. En maskin kan styra flera formar samtidigt. Modulär och anpassningsbar, inget slöseri med material.	Standardinsprutningstryck: Max 245 MPa. Effektiv materialförändring, endast 2 minuter. Separata temperaturregleringszoner för varje station. Inget behov av att byta ut formar; tomma formar är kompatibla.	Sparar material; växling justeras automatiskt (ca 2200 g). Kostnadsbesparande: 1 operatör kan hantera 6 stationer. Hög kostnadseffektivitet för storskalig produktion som bättre uppfyller kundernas behov.
Vertikal formsprutning (en-till-en)	Fast insprutningsläge, en station för en form. Nya formar krävs; traditionella formar är inte kompatibla.	Insprutningstryck: Max 175 MPa. En station - ett vapen: mer tidskrävande materialförändringar. Högkostnadsjustering för nya formar.	Lämplig för massproduktion men högre initial investering och arealförbrukning. Mindre flexibel, högre driftskostnader.

Fördelar med TASU formsprutningsmaskin för gummiprodukter

• Globalt innovativ helautomatisk teknik för gummiinsprutning: förbättrar effektiviteten och noggrannheten avsevärt;
• Hög effektivitet: Under samma gjutförhållanden som den hydrauliska pressen kan produktionen från vår produktmaskin fördubblas (upp till 90-150 par / timme);
• Låg energiförbrukning: Strömförbrukningen är så låg som 10 grader / timme (6 stationer); 6-stationsmaskinen förbrukar cirka 400 grader el under 24 timmar, vilket är cirka 50% lägre än den hydrauliska pressen;
• Arbetsbesparing: En maskin har sex formar och det krävs bara en person för att sköta den. En maskin kan ha upp till 8 stationer, vilket sparar arbete (50%-70%) jämfört med traditionella hydrauliska pressar;
• Små och tunna grader kan rivas för hand: Vår maskin stänger formen först och injicerar sedan materialet, vilket inte kommer att producera plattformsformfenomenet. Därför är graderna mycket små och tunna, vilket sparar några råvaror;
• Bra utseende: På grund av det höga injektionstrycket är sulorna och produktens bottenblommor mycket tydliga och den ljusa matta ytan är konsekvent;
• Konsekvent produktvikt: När gjutningsparametrarna förblir oförändrade är vikten på vänster och höger fot och vikten på varje par sulor densamma, och det kommer inte att finnas någon viktavvikelse;
• Spara kostnader för mögel: Du kan använda gjutformen från den tidigare hydraulpressen utan att göra om gjutformen;
• Ingen begränsning av typen av arbete för att minska arbetsintensiteten: Maskinen har en hög grad av automatisering och arbetsintensiteten minskas kraftigt genom att ta sulorna och trycka på knapparna. Maskinoperatören är inte begränsad i ålder och kön, vilket är bekvämt för kunderna att rekrytera arbetare;
• Stabilitet: Vår enda formsprutningsmaskin styrs av fem uppsättningar servomotorer. Maskinens stabilitet återspeglas i sätesförskjutningen, materialmatning och injektion, temperatur och matare;
• Noggrannhet: Varje station är olika beroende på formkoden. Du kan ställa in tid, tryck, hastighet, injektionsvolym och vulkaniseringstid för formstängning och injektion separat;
• Energibesparing och materialbesparing: Spara material (5%-10%);
• God renlighet: Vid tillverkning av färgade material finns det ingen kontakt med materialen. Ingen förorening kommer att genereras, och sulorna är rena;
• Vakuumstandard: Varje maskin är utrustad med en vakuumfunktion som standard, och du kan välja om du vill använda den beroende på processen;
• Stark driftskompatibilitet: Det elektroniska styrsystemet använder PLC + pekskärm (gränssnitt mellan människa och maskin). Du kan justera olika tryck och hastigheter direkt på pekskärmen. Stöder flera språk, lätt att lära sig och förstå;
• Ledarskap inom design: Kallkanaldesignen är en modell som är representativ för branschen, helautomatisk och enkel att använda.

Vi är fast beslutna att förse kunderna med det mest avancerade teknikstödet för formsprutning av gummi så att varje produktionslänk kan nå den branschledande nivån. TASU Industrial's automatiseringstjänster fokuserar inte bara på själva utrustningen utan integrerar också intelligenta system, processoptimering och dataanalys. Vi kan uppnå omfattande automatisering och intelligens i produktionen av gummiprodukter, vilket hjälper kunderna att förbättra produktionseffektiviteten, sänka kostnaderna och öka effektiviteten från källan. Oavsett om det handlar om att förbättra automationsnivån i befintliga produktionslinjer eller att etablera ett nytt produktionssystem, kan vårt team ge dig professionell rådgivning och lösningar för att göra din produktion smartare och mer effektiv. Klicka på informationen nedan för att läsa mer om våra automationslösningar för olika applikationer.