Heutzutage überwiegen Kunststoff- und Gummierzeugnisse. Diese Produkte werden mit verschiedenen Verfahren hergestellt. Am beliebtesten sind jedoch das Press- und das Spritzgießverfahren. Manche halten das Kompressionsverfahren für günstiger, während andere das Spritzgießen bevorzugen. Diese Debatte hat mich dazu veranlasst, über Kompression und Spritzgießen zu schreiben.
Diese beiden Formgebungsverfahren unterscheiden sich in vielerlei Hinsicht. Es ist wichtig, den Unterschied zu kennen, bevor man ein Projekt aus Gummi oder Kunststoff beginnt. Gehören Sie zu denjenigen, die die Unterschiede nicht kennen? Kein Grund zur Sorge! In diesem umfassenden Leitfaden werden die wichtigsten Vergleiche zwischen den beiden Methoden erläutert. Fangen wir also an!
Überblick über das Kompressions- und Spritzgießen
Spritzgießen und Formpressen werden für die Herstellung verschiedener Gummi- und Kunststoffprodukte verwendet. Das Formpressen ist ein altes Verfahren, das in Bezug auf die Präzision Kompromisse eingeht. Das Spritzgießverfahren hingegen ist schnell, modern und präzise. Es kann helfen, Massenprodukte schnell herzustellen.
Diese beiden Produktionsverfahren unterscheiden sich in vielerlei Hinsicht. Beispielsweise werden beim Formpressen die winzigen Teile des Materials in die Formkammer gelegt. Diese Kammer hat einen Hohlraum mit der gewünschten Form. Unter Druck und Wärmeeinwirkung schmilzt das Rohmaterial. Das geschmolzene Material fließt und füllt den Hohlraum der Form aus.
Nach einiger Zeit kühlt es ab und nimmt die Form des Formhohlraums an. Am Ende ist der starre Kunststoff oder rubberprodukte werden hergestellt. Sie können für verschiedene Anwendungen verwendet werden. Im Gegensatz dazu wird beim Spritzgießen bereits geschmolzenes Material verwendet. Das Kunststoff- oder Gummimaterial wird in der Anfangsphase bei hoher Temperatur geschmolzen.
Danach wird das geschmolzene Material in eine Form mit speziellen Hohlräumen gespritzt. Nach einiger Zeit erfolgt der Abkühlungsprozess, und das Endprodukt wird hergestellt. Entscheidend ist, dass das geschmolzene Material in den Formhohlraum eingebracht wird, bevor es abkühlt.
Wenn das geschmolzene Material abkühlt, bevor es den Formhohlraum erreicht, ist es nutzlos. Die für die Produktion verwendete Form erfordert besondere Aufmerksamkeit. Sie muss dem Produkt, das Sie herstellen wollen, ähnlich sein. Das geschmolzene Material erstarrt und nimmt die Form der Form an. Wenn Sie die falsche Form verwenden, erhalten Sie die falsche Produktform.
Unterschiede zwischen Formpressen und Spritzgießen
Der Überblick vermittelte Ihnen eine grundlegende Vorstellung von beiden Formgebungsverfahren. Es ist jedoch von entscheidender Bedeutung, den Unterschied zwischen den beiden Methoden zu kennen, bevor man eine Methode anwendet. Lassen Sie uns also in den detaillierten Vergleich dieser Methoden eintauchen und sehen, was sie voneinander unterscheidet.
1- Prozesskomplexität
Sowohl das Spritzgießen als auch das Formpressen unterscheiden sich in ihrer Komplexität. Das Formpressen umfasst einfache Schritte. WIE? Für dieses Verfahren wird eine abgemessene Menge an Kunststoff oder Gummi in Form von Pulver benötigt. Der Formhohlraum enthält dieses Pulver, und ein Hydraulikzylinder übt Druck aus.
Durch Hitze und Druck schmilzt das Pulver und füllt den Formhohlraum. Beim Abkühlen entsteht ein haltbares Kunststoff- oder Gummiprodukt. Auf der anderen Seite ist das Spritzgießen ein komplexer Prozess. So ist zum Beispiel eine hohe Temperatur für das Vorschmelzen der Rohstoffe erforderlich.
Das Produkt wird ungleichmäßig und unbrauchbar, wenn es abkühlt, bevor es den Formhohlraum erreicht. Die für die Produktion verwendete Form erfordert besondere Aufmerksamkeit. Sie muss dem Produkt, das Sie herstellen wollen, ähnlich sein. Das geschmolzene Material erstarrt und nimmt die Form der Form an. Wenn Sie die falsche Form verwenden, erhalten Sie die falsche Produktform.
2- Zykluszeit und Produktionseffizienz
Die Zykluszeit gibt die Zeit an, die für den gesamten Formgebungsvorgang benötigt wird. Die Zykluszeit des Spritzgießverfahrens ist im Vergleich zum Pressverfahren kurz. Die Spritzgießmaschine schmilzt das Material schnell auf und spritzt es durch die Einspritzeinheit in die Form. Auch der Erstarrungsvorgang verläuft dank verschiedener moderner Kühlkanäle schnell.
Der gesamte Prozess nach dem Einspritzen des Materials dauert nur wenige Minuten. Aufgrund der kürzeren Zykluszeit ist auch die Produktionseffizienz hervorragend. Sie können schnell eine große Anzahl von Produkten herstellen. Das Formpressen hingegen hat eine längere Zykluszeit. Das Rohmaterial braucht Zeit, um im Formhohlraum zu schmelzen.
Der Grund dafür ist, dass in der Formkammer nur eine mäßige Wärmemenge bereitgestellt wird. Außerdem dauert der Erstarrungsprozess auch seine Zeit. Insgesamt dauert das Formpressen mehrere Stunden. Aufgrund der langsameren Schritte ist auch die Produktionseffizienz dieses Verfahrens nicht gut. Mit diesem Verfahren können keine Produkte in großen Mengen hergestellt werden.
3- Werkzeuge und Einrichtungszeit
Für das Formpressen werden einfache Maschinen benötigt, die aus einer Heizung und Presswerkzeugen bestehen. Alle diese Werkzeuge sind einfach zu bedienen und einzustellen. Ein Nachteil der Werkzeugeinrichtung ist jedoch, dass die gesamte Einrichtung nach jedem Zyklus geändert werden muss. Diese Änderung der Einrichtung erfolgt jedes Mal manuell. Das Einrichten der Werkzeuge ist zwar einfach, aber aufgrund der Wiederholungen zeitaufwändig.
Andererseits erfordert das Spritzgießen komplexe Werkzeuge. So werden beispielsweise ein Druckentlastungsgerät, eine Einspritzeinheit und verschiedene komplexe Formen benötigt. Alle diese Werkzeuge brauchen Zeit zum Einrichten. Wenn sie einmal richtig eingestellt sind, brauchen Sie sie nach einem Zyklus nicht mehr zu wechseln. Diese permanente Einrichtung spart nicht nur Zeit, sondern sorgt auch für Präzision.
4- Wartung und Abnutzung
Wie ich bereits sagte, erfordert das Formpressverfahren einfache Maschinen. Daher sind sie weniger verschleißanfällig und leicht zu warten. Außerdem ist die Konstruktion der Formen bei diesem Verfahren einfach. Sie können dem Druck von Hydraulikzylindern standhalten. Im Gegensatz dazu ist das Spritzgießen ein kompliziertes Verfahren.
Sie erfordert Standardwerkzeuge wie Einspritzeinheiten und Druckentlastungsvorrichtungen. Außerdem sind die komplexen und komplizierten Formen anfällig für Verschleiß. Das Einspritzen von Material, das in der Form stark geschmolzen ist, kann auch die Struktur der Form beeinträchtigen. Insgesamt erfordert das Spritzgießverfahren mehr Wartung und Werkzeugwechsel.
5- Materialkompatibilität
Sowohl das Formpressen als auch das Spritzgießen unterscheiden sich in Bezug auf die Materialverträglichkeit. Das Formpressverfahren ist besser mit duroplastischen Kunststoffen verträglich. Wissen Sie, was duroplastische Kunststoffe sind? Diese Kunststoffe werden nach dem Gießen so hart, dass sie nicht mehr geschmolzen oder geformt werden können.
Einfach ausgedrückt, handelt es sich um irreversible Kunststoffe. Daher ist das Formpressen für die Herstellung von Karosserieteilen geeignet. Im Gegensatz dazu ist das Spritzgießverfahren für viele Materialien geeignet. Dieses Verfahren kann problemlos Elastomere und Thermoplaste verarbeiten. Beispiele für Thermoplaste sind Nylon und Polyethylen.
Diese Kunststoffe sind reversibel und können immer wieder neu geformt werden. Daher werden im Spritzgussverfahren empfindliche Teile für Autos und medizinische Geräte hergestellt. Nicht vergessen, Spritzgießmaschinen können auch arbeiten mit duroplastischen Kunststoffen. Dies zeigt, dass diese Produktionsmethode sehr zufriedenstellend ist.
6- Auswirkungen auf die Umwelt
Ehrlich gesagt, haben beide Formgebungsverfahren gewisse Auswirkungen auf die Umwelt. Das Ausmaß dieser Auswirkungen ist jedoch bei jedem Verfahren unterschiedlich. So ist beispielsweise das Spritzgießen ein energieaufwändiges Verfahren. Es werden mehr energieintensive Werkzeuge benötigt, um das Material zu schmelzen und zu kühlen, um eine hohe Präzision zu erreichen.
Sie wissen, dass im Spritzgussverfahren recycelbare Produkte hergestellt werden. Diese Produkte können mehrfach wiederverwendet werden, was ihre Umweltfreundlichkeit unterstreicht. Beim Formpressen hingegen wird ein einfacher Maschinenpark eingesetzt. Es benötigt keine energieintensiven Werkzeuge zum Schmelzen und Kühlen.
Daher ist dieses Verfahren insgesamt energieeffizienter. Außerdem entsteht weniger Materialabfall als beim Spritzgießen. Die duroplastischen Produkte sind jedoch nicht umweltfreundlich. Sie können nicht recycelt oder wiederverwendet werden, verschmutzen also die Umwelt und schaden Lebewesen.
7- Werkzeugkosten
Ich habe bereits erwähnt, dass für beide Formverfahren verschiedene Werkzeuge verwendet werden. Beim Formpressen werden einfache Designprodukte hergestellt. Daher benötigt es einfache und preiswerte Werkzeuge. Die bei diesem Verfahren verwendete Maschine ist ebenfalls einfach und hat eine begrenzte Funktionalität. Denken Sie daran, dass Sie mit diesem Verfahren keine komplexen geometrischen Produkte herstellen können.
Auf der anderen Seite werden beim Spritzgussverfahren besondere Werkzeuge verwendet. Diese Werkzeuge werden für die Herstellung komplizierter und moderner Kunststoffdesignprodukte verwendet. Darüber hinaus erfordert die Präzision dieser Produkte auch zusätzliche Werkzeuge. All diese Faktoren erhöhen die Produktionskosten für dieses Verfahren. Das Spritzgussverfahren hat hohe anfängliche Einrichtungskosten.
Schnelles Highlight: Der hohe Preis des Spritzgießverfahrens ist 100% die Investition wert. Mit diesem Verfahren können Produkte mit komplexen Formen hergestellt werden. Allerdings ist es sehr präzise, egal ob Sie Gummi oder Kunststoffe als Rohmaterial. Vor allem aber ist es superschnell und steigert die Produktivität.
Häufig gestellte Fragen
Welche Schritte umfasst das Spritzgießverfahren?
Das Spritzgussverfahren funktioniert in drei grundlegenden Schritten. Hier ist ihre Liste:
- Schmelzen des gemessenen Rohmaterials
- Einspritzen des geschmolzenen Rohmaterials mit Druck
- Abkühlung des geschmolzenen Materials in der Form
Welcher Kunststoff wird beim Spritzgießen verwendet?
Beim Spritzgießen werden thermoplastische Kunststoffe verwendet, die leicht zu recyceln sind. Das bedeutet, dass dieses Material mehrfach wiederverwendet werden kann. Daher ist das Spritzgießverfahren umweltfreundlich.
Was ist der Zweck des Formpressens?
Das Formpressen zielt in erster Linie auf die Herstellung kostengünstiger Produkte ab. Diese Produktionsmethode gewährleistet keine 100%-Präzision. Es handelt sich jedoch um ein altes Verfahren, das heutzutage seltener angewendet wird.
Welches Verfahren sollte ich anwenden, Kompressions- oder Spritzgussverfahren?
Das hängt von Ihren Bedürfnissen ab. Wenn Sie Wert auf Präzision legen, empfehle ich Ihnen das Spritzgießen. Damit erhalten Sie Produkte mit komplizierten Formen. Das Formpressen eignet sich jedoch für jemanden mit einem knappen Budget. Bei diesem alten Verfahren werden jedoch Kompromisse bei Qualität und Präzision eingegangen.
Schlussfolgerung
Es gibt zwei grundlegende Arten des Formens von Gummi und Kunststoffen: Pressen und Spritzgießen. Diese beiden Produktionsverfahren verwenden Formen und unterscheiden sich in vielerlei Hinsicht. In diesem ausführlichen Artikel habe ich beide Verfahren miteinander verglichen. Das Formpressen ist zum Beispiel kostengünstig und einfach zu handhaben.
Dieses Formpressverfahren ist jedoch zeitaufwändig und führt zu weniger präzisen Produkten. Andererseits ist das Spritzgießen ein modernes Produktionsverfahren. Sie können hochkomplexe Designs aus Gummi und Kunststoff herstellen. Dieses Verfahren ist umweltfreundlich, weil es wiederverwertbare Produkte herstellt.
