Entwicklungsgeschichte der TASU Industrial Rubber Injection Technology
2015
Ausrüstung der ersten Generation
- Merkmale: Mit dem Schwerpunkt auf der Injektion von gummimodifizierten Materialpartikeln wurde die Entwicklung von grundlegenden Gummispritzmaschinen zum ersten Mal realisiert.
- Die Herausforderungen: Angesichts der unzureichenden Verschleiß- und Reißfestigkeit modifizierter Materialien sowie der Komplexität des Prozesses ist die Anpassungsfähigkeit an den Markt gering und der Gesamteffekt nicht gut.
2016
Ausrüstung der zweiten Generation
- Merkmale: Verbessern Sie die Mängel der ersten Generation, führen Sie die Pelletierungstechnologie ein und schneiden Sie den Gummi in Pellets für die Injektion.
- Der Durchbruch: Verwendung herkömmlicher Heißkanäle zur Verbesserung der Fließkanalkonstruktion und zur vorläufigen Lösung der Probleme der Materialfließfähigkeit und der Formeffizienz.
- Beschränkungen: Der Pelletiervorgang ist kompliziert, die Pellets kleben leicht zusammen, die Heißkanalkonstruktion verschwendet viel Material, und die Bedienung ist immer noch schwierig.
2017
Ausrüstung der dritten Generation
- Merkmale: Als Reaktion auf die Probleme der zweiten Generation wurden das Einzugsglied und die Schneckenstruktur weiter verbessert, um eine gleichmäßigere Einspritzung zu erreichen.
- Der Durchbruch: Beginn der Verbesserung der Formen, Einführung des Konzepts des Kaltkanals zur Verringerung des Materialabfalls und Sammeln von Erfahrungen für die Kaltkanaltechnologie der vierten Generation von Anlagen.
- Einschränkung: Die Gesamteffizienz und Stabilität müssen verbessert werden.
2018
Geräte der vierten Generation
- Merkmale:
Offiziell eingeführtes Kaltkanaldesign zur effektiven Reduzierung von Materialabfall und Betriebskomplexität.
Zunächst wurde versucht, durch automatische Fütterungstechnik eine effiziente Fütterung zu erreichen.
- Der Durchbruch: Das Kaltkanaldesign war die erste Lösung in der Branche, die Kaltkanäle in Gummispritzanlagen integrierte.
2019
Geräte der fünften Generation
- Merkmale:
Einspeiseüberwachung und Alarmfunktionen verbessern die Zuverlässigkeit und Stabilität des Gerätebetriebs.
Durchbruch in der Kerntechnologie: Herstellungstechnologie für Laufplattendüsen zur Verhinderung des Rückflusses von Rohstoffen. Durch die Einrichtung von Fließkanälen, begrenzenden Vorsprüngen, Dreiklauenblöcken und kugelförmigen Strukturen wird ein Einwegfluss erreicht.
Erhebliche Verbesserung der Einspritzgenauigkeit und Verringerung der Fehlerquote bei den Produkten.
- Vorteile: Eliminierung des Rückflusses von Gummirohstoffen und Verbesserung der Produktqualität und Produktionseffizienz.
2021
Geräte der sechsten Generation
- Merkmale:
Durch die Optimierung der Kaltkanal- und Rückflussverhinderungs-Technologie ist das Gerät stabiler und zuverlässiger.
Steigern Sie die Produktion entsprechend den Kundenbedürfnissen und senken Sie gleichzeitig den Energieverbrauch erheblich.
- Vorteile: Es wird eine solide Grundlage für die kommerzielle Nutzung in großem Maßstab geschaffen, und der Kundenmarkt wird es nach und nach akzeptieren.
2024
Geräte der siebten Generation
- Merkmale:
Die Verwendung eines doppelten Servosystems erhöht die Produktionskapazität und verkürzt die Reaktionszeit erheblich.
Verbessern Sie die präzise Steuerung der Form Öffnungshub, erreichen eine Präzision von ein paar Zehntel eines Millimeters, effektiv Abgas, und erfüllen die Bedürfnisse der komplexen Formen.
- Vorteile: Durch die Kombination von hoher Präzision und hoher Effizienz ist es zu einem marktführenden Gerät geworden.
