Die hydraulischen Formmaschinen sind die ältesten. Sie werden seit vielen Jahrzehnten für die Herstellung verschiedener Teile verwendet. Die elektrischen Maschinen sind jedoch relativ neu. Diese beiden Maschinen weisen viele Unterschiede auf. Ihre Unterschiede geben Anlass zu einer Debatte über elektrische und hydraulische Spritzgießmaschinen.
Einige Leute der alten Schule halten das hydraulische System für das beste. Neuere Generationen bevorzugen jedoch elektrische Formmaschinen. Diese Verwirrung kann Ihnen Kopfschmerzen bereiten, wenn Sie sich für eine Maschine entscheiden müssen. Aber keine Sorge! Ich werde die ganze Verwirrung über diese Maschinen aufklären. Also, fangen wir an!
Überblick und Funktionsweise einer hydraulischen Spritzgießmaschine
Die hydraulische Spritzgießmaschine verwendet Hydraulikflüssigkeit zur Energieerzeugung. Die Flüssigkeit übt Druck auf die Kolben in den Hydraulikzylindern aus. Diese erzeugte Kraft dreht die Schnecke im Zylinder der Spritzgießmaschine. Alle Komponenten, einschließlich der Einspritz- und Ausstoßeinheiten, sind auf das Hydrauliksystem angewiesen.
Lassen Sie uns die Funktionsweise dieser hydraulischen Spritzgießmaschinen besprechen. Zunächst wird das Granulat (Rohstoff) in den Trichter am oberen Ende der Maschine gegeben. Das Granulat wird in die Fässer der Maschinen gefüllt.
Mehrere Heizelemente umgeben diese Fässer, um die Rohstoffe (Granulat) zu schmelzen. Im Inneren der Fässer befindet sich eine Schnecke. Die Schnecke ist für ihre Bewegung auf eine äußere Kraft angewiesen. Denken Sie daran, dass diese Schnecke sich dreht, um das Granulat in den Zylinder zu pressen. Das Heizelement liefert Wärme und schmilzt diese Körnchen (Rohmaterial).
Die Schnecke drückt dann das Material nach vorne und spritzt es in die Form. Diese Drehung der Schnecke hängt jedoch von einer externen Kraft ab. In hydraulischen Maschinen erzeugt die Flüssigkeit die Kraft, um die Schnecke zu drehen. Diese Maschinen bestehen aus Hydraulikzylindern. Die Flüssigkeit fließt in diesen Zylindern. Die Pumpe drückt die Flüssigkeit gegen den Kolben.
Durch den Druck bewegt sich der Kolben und liefert die nötige Kraft, um die Schrauben zu drehen. Alle Komponenten dieser Maschinen werden durch Hydraulik angetrieben. Sie steuert auch das Schließen der Form, wenn das Material in die Form eingespritzt wird. Auch die Auswerfereinheit arbeitet mit hydraulischer Energie. Diese Maschinen sind relativ langsam in ihrer Arbeit.
Übersicht und Funktionsweise der elektrischen Spritzgießmaschine
Elektrische Spritzgießmaschinen sind sehr modern. Sie wurden erstmals 1983 in Japan eingeführt. Ihre Arbeit ist reibungslos, schnell und präzise. Was sie von hydraulischen Maschinen unterscheidet, ist die Energiequelle. Der Servomotor liefert die Energie in diesen Maschinen und ist mit der Außenversorgung verbunden.
Alle Komponenten, wie Schnecken, Werkzeuge, Einspritz- und Auswerfereinheiten, werden von Elektromotoren angetrieben. Der Grundaufbau beider Maschinen ist derselbe. Die Schnecke in der elektrischen Maschine wird jedoch mit elektrischer Energie angetrieben. Durch die Drehung wird das Rohmaterial in Form von Granulat gepresst.
An diesem Fass ist das Heizelement befestigt. Die Schnecke drückt das Rohmaterial gegen die Wand des Fasses. So kommt das Material nahe an das äußere Heizelement heran. Dadurch wird es der Hitze ausgesetzt und schmilzt. Die Schnecke dreht sich weiter und gibt das Material in die Formen. Das elektrische System steuert diesen gesamten Prozess.
Diese Maschinen bestehen auch aus computergesteuerten Systemen und Sensoren. Diese Sensoren dienen als Überwachungseinheiten in diesen elektrischen Spritzgießmaschinen. Der Motor liefert Strom, wenn die Maschinen ihn brauchen. Alle Teile werden mit elektrischer Energie betrieben, nicht mit Hydraulikflüssigkeit. Diese Maschinen sind energieeffizienter.
Unterschiede zwischen elektrischen und hydraulischen Spritzgießmaschinen
Im obigen Abschnitt habe ich erwähnt, wie diese Maschinen funktionieren. Abgesehen von ihrer Funktionsweise weisen sie auch viele andere Unterschiede auf. Lassen Sie uns weiter eintauchen und die Faktoren diskutieren, die diese Maschinen auszeichnen.
1- Stromquelle
Die Energiequelle ist der entscheidende Faktor, der diese Maschinen voneinander unterscheidet. Wie ich bereits sagte, verwenden hydraulische Einspritzmaschinen Hydraulikflüssigkeit. Die Pumpe drückt diese Flüssigkeit gegen den Kolben, wodurch ein Druck auf den Kolben entsteht. Der Kolben übernimmt dann verschiedene Aufgaben. Zum Beispiel kann er die Schnecke in den Zylindern in Drehung versetzen. Er kann auch die Form öffnen und schließen.
Auf der anderen Seite sind die elektrischen Spritzgießmaschinen einzigartig. Sie arbeiten nicht mit Hydraulikzylindern oder Flüssigkeiten. Stattdessen verwenden sie Servomotoren. Dieser Motor versorgt alle Arbeitskomponenten dieser Maschinen mit elektrischer Energie. Beachten Sie, dass dieser Motor sehr effizient ist. Warum? Weil er genau die Komponenten mit Strom versorgt, die sie benötigen.
2- Geschwindigkeit der Arbeit
Elektrische Spritzgießmaschinen sind sehr schnell. Der in ihnen verwendete Servomotor spricht schnell an. Wenn ein Bauteil Energie benötigt, um zu arbeiten, stellt der Motor diese sofort zur Verfügung. Vergessen Sie nicht, dass diese Maschinen ein computergestütztes System verwenden, das sie sehr effizient macht.
Die hydraulischen Maschinen sind langsamer. Sie verwenden eine veraltete Methode zur Bereitstellung von Energie. Die Flüssigkeit braucht Zeit, um die Zylinder zu füllen. Dann drückt die Pumpe die Flüssigkeit gegen den Kolben. Dieser Vorgang dauert einige Zeit, was diese Maschinen langsam macht. Mit diesen elektrischen Spritzgießmaschinen können Sie jedoch eine schnelle Produktion erwarten.
3- Energieeffizienz
Die hydraulischen Maschinen sind nicht energieeffizient. Sie laufen weiter, auch wenn sie nicht in Betrieb sind. Sie könnten sagen, ich würde die Maschine abschalten, wenn ich sie nicht benutze oder keine Produkte herstelle. Richtig? Aber wenn es nötig ist, müssen Sie die Maschine nach ein paar Minuten wieder starten.
Die Maschine benötigt einige Zeit, um Schwellenenergie für die Komponenten bereitzustellen. Außerdem benötigen sie Hydraulikflüssigkeit für die Erzeugung der hydraulischen Energie. Im Gegensatz dazu sind elektrische Spritzgießmaschinen sehr effizient. Ihre Servomotoren liefern schnell Energie. Sie können sogar jedes Mal, wenn Sie sie benutzen, aus- und eingeschaltet werden.
Ihr Servomotor liefert die Leistung sofort. Außerdem sind diese Maschinen mit computergesteuerten Systemen ausgestattet. Die Wahrscheinlichkeit von Fehlern ist also minimal. Sie werden in der Lage sein, Produkte in einem Durchgang zu produzieren. Dadurch müssen die Maschinen nicht immer wieder aufgrund von Fehlern eingesetzt werden. Elektrische Formmaschinen sind also ideal, was die Energieeffizienz angeht.
4- Präzision und Spannkraft
Die elektrischen Spritzgießmaschinen sind schnell und zuverlässig. Alle Komponenten erhalten schneller Strom, um den Produktionsprozess abzuschließen. Die Rohmaterialien werden erhitzt und geschmolzen. Sie werden dann schnell in die Formen gefüllt. Das bedeutet, dass das Material nicht erstarrt, bevor es in die Form gefüllt wird.
Dadurch wird sichergestellt, dass Sie exakte Produkte erhalten. Hydraulische Spritzgießmaschinen sind nicht schnell. Die Wahrscheinlichkeit, dass das geschmolzene Material etwas trockener wird, bevor es die Form füllt, ist hoch. Daher kann es zu Problemen mit der Präzision der Produkte kommen. Die hydraulischen Maschinen bieten jedoch eine hervorragende Leistung. Ihre Schließkraft ist außergewöhnlich.
Das bedeutet, dass sie die Hälften der Form leicht zusammenhalten können. Dadurch können diese Maschinen mühelos Produkte jeder Größe herstellen. Die elektrische Spritzgießmaschinen sind hinsichtlich der Schließkraft beeinträchtigt. Sie können die Form nicht halten, wenn eine große Menge an geschmolzenem Material in die Form gefüllt wird.
5- Betrieb des Reinigers
Wie bereits erwähnt, arbeiten hydraulische Maschinen mit Hydraulikzylindern und -flüssigkeiten. Sie verwenden Hydraulikpumpen, um die Flüssigkeit zu pressen. Der Einsatz der Flüssigkeit in diesen Maschinen macht sie unordentlich. Die Flüssigkeit läuft an den Maschinen aus und macht den Arbeitsplatz schmutzig.
Elektrische Spritzgießmaschinen hingegen arbeiten mit Elektromotoren. Sie verwenden weder Flüssigkeit noch Öl, was zu einem einwandfreien Prozess führt. Außerdem haben diese Maschinen nur wenige Bauteile, so dass sie keine unerwünschten Geräusche erzeugen. Hydraulische Maschinen hingegen erzeugen Lärm, was ein weiterer Nachteil ist.
6- Wartung und Handhabung
Die hydraulischen Spritzgießmaschinen scheinen einfach zu sein. Aber sie bestehen aus vielen Teilen und Komponenten. Ihr Hydrauliksystem besteht zum Beispiel aus Zylindern, Pumpen, Flüssigkeit und Kolben. Diese zusätzlichen Teile gibt es bei elektrischen Maschinen nicht. Aufgrund dieser Teile ist die Wartung hydraulischer Maschinen mühsam.
Sie werden sich um mehr Komponenten kümmern müssen. Es gibt eine gute Nachricht. Diese Maschinen sind seit vielen Jahrzehnten im Einsatz. Die Mechaniker sind also mit ihren Teilen vertraut und können sie bei Bedarf leicht reparieren. Umgekehrt haben elektrische Spritzgießmaschinen nicht viele Bauteile.
Ihre Wartung ist also einfacher. Allerdings ist es wahrscheinlicher, dass Sie mit Problemen konfrontiert werden, wenn sie Probleme bekommen. Die Mechaniker sind mit diesen modernen Maschinen weniger vertraut. Außerdem haben sie ein spezielles computergesteuertes System. Für Reparaturen müssen Sie sich an den offiziellen Hersteller wenden. Ihre regelmäßige Wartung und Kontrolle ist jedoch einfach.
7- Anfängliche Kosten
Die hydraulischen Maschinen sind preiswert. Sie sind leicht erhältlich und kosten nicht die Welt. Allerdings ist ihre Leistung in vielerlei Hinsicht begrenzt. Außerdem ist ihr Betrieb nicht so reibungslos wie der von elektrischen Maschinen. Denken Sie daran, dass elektrische Maschinen sehr teuer sind.
Aufgrund ihrer hervorragenden Leistung gehören sie zur Premiumkategorie. Sie können problemlos kompliziert geformte Produkte herstellen. Außerdem ist ihre Arbeitsgeschwindigkeit etwas, das Sie lieben werden. Diese Eigenschaften sind jedoch mit zusätzlichen Kosten verbunden. Wenn Sie sich für elektrische Spritzgießmaschinen entscheiden, müssen Sie eine hohe Anfangsinvestition tätigen.
8- Eignung und Anwendungen
Die hydraulischen Maschinen sind robust und leistungsstark. Sie verwenden hydraulische Systeme, um eine so starke Kraft zu erzeugen. Außerdem bieten sie eine hohe Schließkraft. So können diese Maschinen die Form effizient halten. Mit diesen Maschinen können Sie auch große Produkte herstellen. Allerdings ist ihre Geschwindigkeit ein großes Problem.
Auf der anderen Seite sind elektrische Spritzgießmaschinen schnell zu bedienen. Allerdings liefert ihr Motor weniger Energie. Mit einfachen Worten: Ihre Schließkraft ist deutlich geringer. Mit elektrischen Maschinen lassen sich keine größeren Produkte herstellen. Sie eignen sich nur für kleine bis mittelgroße Produkte.
Schnelles Highlight: Beide Maschinen haben ihre Vor- und Nachteile. Hydraulische Maschinen können große Produkte herstellen. Aber ihre Geschwindigkeit ist sehr langsam. Die elektrischen Maschinen sind sehr schnell und können helfen, kurze Fristen einzuhalten.
Schlussfolgerung
Hydraulische Spritzgießmaschinen sind eine Technologie der Vergangenheit. Diese Maschinen sind einfach und stützen sich auf das hydraulische System zur Energieerzeugung. Was sie auszeichnet, ist ihre hervorragende Leistung. Elektrische Spritzgießmaschinen arbeiten dagegen mit Servomotoren.
Dieser Motor ist für die Arbeit an allen Maschinen verantwortlich. Alle Komponenten arbeiten mit elektrischer statt mit hydraulischer Energie. Was ich an diesen Maschinen liebe, ist ihre schnelle Arbeit und ihre Präzision. Denken Sie daran, dass beide Spritzgießmaschinen ihre Stärken und Schwächen haben. Sie sollten diese Unterscheidungen sorgfältig treffen, bevor Sie eine endgültige Entscheidung treffen.
