Atualmente, os produtos de plástico e borracha são predominantes. Vários métodos de produção produzem esses produtos. No entanto, os métodos mais populares são a compressão e a moldagem por injeção. Algumas pessoas consideram o processo de compressão mais favorável, enquanto outras preferem a moldagem por injeção. Esse debate me levou a escrever sobre compressão versus moldagem por injeção.
Esses dois métodos de moldagem variam em muitos aspectos. Conhecer a diferença é fundamental antes de iniciar um projeto de borracha ou plástico. Você está entre aqueles que não conhecem suas diferenças? Não se preocupe! Este guia abrangente discutirá as comparações significativas entre esses métodos. Então, vamos começar!
Visão geral da moldagem por compressão e injeção
A moldagem por injeção e compressão é usada para fabricar vários produtos de borracha e plástico. O método de moldagem por compressão é antigo e tem sua precisão comprometida. Entretanto, o método de moldagem por injeção é rápido, moderno e preciso. Ele pode ajudar a produzir produtos a granel rapidamente.
Esses dois processos de produção diferem em muitos aspectos. Por exemplo, na moldagem por compressão, as pequenas peças do material são colocadas na câmara do molde. Essa câmara tem uma cavidade com o formato desejado. Quando a pressão e o calor são aplicados, a matéria-prima derrete. Esse material derretido flui e preenche a cavidade do molde.
Depois de algum tempo, ele esfria e assume a forma da cavidade do molde. No final, o plástico rígido ou ros produtos da ubber são fabricados. Eles podem ser usados para várias aplicações. Por outro lado, a moldagem por injeção usa material já derretido. O material plástico ou de borracha é derretido em uma temperatura alta durante a fase inicial.
Depois disso, esse material derretido é injetado em um molde com cavidades específicas. Depois de algum tempo, ocorre o processo de cura (resfriamento) e o produto final é obtido. É fundamental colocar o material derretido na cavidade do molde antes que ele esfrie.
Ele será inútil se o material derretido esfriar antes de chegar à cavidade do molde. O molde usado na produção requer atenção especial. Ele deve ser semelhante ao produto que você deseja obter. O material fundido se solidifica para adotar a forma do molde. Usar o molde errado lhe dará o formato errado do produto.
Diferenças entre moldagem por compressão e moldagem por injeção
A visão geral lhe deu a ideia básica dos dois métodos de moldagem. No entanto, saber a diferença entre os dois métodos é fundamental antes de usar qualquer método. Portanto, vamos nos aprofundar na comparação detalhada desses métodos e ver o que os diferencia.
1- Complexidade do processo
Tanto a moldagem por injeção quanto a moldagem por compressão variam em termos de complexidade. A moldagem por compressão envolve etapas simples. COMO? Esse processo precisa de uma quantidade medida de plástico ou borracha na forma de pó. A cavidade do molde contém esse pó, e um cilindro hidráulico aplica pressão.
Devido ao calor e à pressão, o pó derrete e preenche a cavidade do molde. Ao esfriar, forma-se um produto durável de plástico ou borracha. Por outro lado, a moldagem por injeção é um processo complexo. Por exemplo, é necessária uma alta temperatura para a pré-derretimento das matérias-primas.
O produto será irregular e inútil se esfriar antes de chegar à cavidade do molde. O molde usado na produção requer atenção especial. Eles devem ser semelhantes ao produto que você deseja obter. O material fundido se solidifica para adotar a forma do molde. Usar o molde errado lhe dará o formato errado do produto.
2- Tempo de ciclo e eficiência de produção
O tempo de ciclo indica o tempo gasto pelo procedimento completo de moldagem. O tempo de ciclo do processo de moldagem por injeção é curto em comparação com a compressão. A máquina de injeção derrete rapidamente o material e o injeta no molde por meio da unidade de injeção. Além disso, o procedimento de solidificação também é rápido devido aos vários canais de resfriamento modernos.
Todo o processo após a injeção do material leva poucos minutos. Devido ao tempo de ciclo mais curto, a eficiência da produção também é excelente. Você pode produzir rapidamente um grande número de produtos. Por outro lado, a moldagem por compressão tem um tempo de ciclo prolongado. A matéria-prima leva tempo para derreter na cavidade do molde.
O motivo é que uma quantidade moderada de calor é fornecida na câmara do molde. Além disso, o processo de solidificação também leva tempo. No geral, a moldagem por compressão leva várias horas para ser concluída. Devido às etapas mais lentas, a eficiência da produção desse processo também não é boa. Esse processo não pode fabricar produtos em grande escala.
3- Ferramentas e tempo de configuração
A moldagem por compressão requer um maquinário simples que consiste em um aquecedor e ferramentas de prensagem. Todas essas ferramentas são fáceis de operar e ajustar. No entanto, uma desvantagem da configuração das ferramentas é que você precisa mudar toda a configuração após cada ciclo. Essa mudança na configuração ocorre manualmente todas as vezes. A configuração do ferramental é fácil, mas consome muito tempo devido à repetição.
Por outro lado, a moldagem por injeção requer ferramentas complexas. Por exemplo, é necessário um aliviador de pressão, uma unidade de injeção e vários moldes complexos. Todas essas ferramentas precisam de tempo para serem preparadas. Uma vez configuradas corretamente, não é necessário trocá-las após um ciclo. Essa configuração permanente não apenas economiza seu tempo, mas também garante a precisão.
4- Manutenção e desgaste
Como eu disse acima, o método de moldagem por compressão requer um maquinário simples. Portanto, ele tem menos chance de desgaste e é fácil de manter. Além disso, o projeto dos moldes nesse procedimento é simples. Eles podem suportar a pressão dos cilindros hidráulicos. Por outro lado, a moldagem por injeção é um procedimento complicado.
Requer ferramentas padrão, como unidades de injeção e aliviadores de pressão. Além disso, os designs complexos e intrincados dos moldes também são propensos ao desgaste. A injeção de material que tenha derretido em alto grau no molde também pode afetar sua estrutura. Em geral, o processo de moldagem por injeção exige mais manutenção e substituição de ferramentas.
5- Compatibilidade de materiais
Tanto a moldagem por compressão quanto a moldagem por injeção variam em termos de compatibilidade de materiais. O procedimento de moldagem por compressão é mais compatível com plásticos termofixos. Você sabe o que é plástico termoendurecível? Esses plásticos ficam tão duros após a moldagem que não podem ser derretidos ou moldados novamente.
Em outras palavras, são plásticos irreversíveis. Portanto, a moldagem por compressão é adequada para a fabricação de peças de carroceria de veículos. Por outro lado, o processo de moldagem por injeção é versátil para muitos materiais. Esse processo pode lidar facilmente com elastômeros e termoplásticos. Exemplos de termoplásticos incluem o náilon e o polietileno.
Esses plásticos são reversíveis e podem ser moldados várias vezes. Por isso, essa moldagem por injeção produz peças delicadas de automóveis e dispositivos médicos. Lembre-se, As máquinas de moldagem por injeção também podem funcionar com plásticos termofixos. Isso indica que esse método de produção é muito satisfatório.
6- Impacto ambiental
Honestamente falando, ambos os procedimentos de moldagem transmitem alguns efeitos ambientais. Entretanto, a extensão desses efeitos varia em cada processo. Por exemplo, a moldagem por injeção é um método que consome energia. São necessárias ferramentas que consomem mais energia para derreter e resfriar o material para obter alta precisão.
Você sabe que o processo de moldagem por injeção produz produtos recicláveis. Esses produtos podem ser reutilizados várias vezes, o que demonstra sua compatibilidade com o meio ambiente. Por outro lado, a moldagem por compressão usa uma configuração de maquinário simples. Ela não precisa de ferramentas de alto consumo de energia para fusão e resfriamento.
Portanto, esse processo é mais eficiente em termos de energia em geral. Ele também produz menos resíduos de material do que a moldagem por injeção. Entretanto, seus produtos termofixos não são ecologicamente corretos. Eles não podem ser reciclados ou reutilizados, portanto, poluem o meio ambiente e prejudicam os seres vivos.
7- Custos de ferramental
Mencionei acima que ambos os procedimentos de moldagem usam várias ferramentas. A moldagem por compressão produz produtos de design simples. Portanto, precisa de ferramentas simples e baratas. A máquina usada nesse método também é simples e tem funcionalidade limitada. Lembre-se de que não é possível fabricar produtos geométricos complexos com esse procedimento.
Por outro lado, o procedimento de moldagem por injeção utiliza ferramentas específicas. Essas ferramentas são usadas para produzir produtos de design de plástico complexos e modernos. Além disso, a precisão desses produtos também requer ferramentas adicionais. Todos esses fatores aumentam o custo de produção desse procedimento. Esse processo de moldagem por injeção tem um alto custo de configuração inicial.
Destaque rápido: O alto preço do processo de moldagem por injeção vale o investimento. Esse método pode produzir produtos com formas complexas. No entanto, ele é muito preciso, não importa se você usa borracha ou plásticos como matérias-primas. Acima de tudo, ele é super rápido e aumenta a produtividade.
Perguntas frequentes
Quais são as etapas envolvidas no método de moldagem por injeção?
O método de moldagem por injeção funciona em três etapas básicas. Aqui está a lista delas:
- Fusão da matéria-prima medida
- Injetar a matéria-prima derretida com pressão
- Resfriamento do material fundido presente no molde
Que plástico é usado na moldagem por injeção?
A moldagem por injeção usa termoplástico, que é fácil de reciclar. Isso significa que esse material pode ser reutilizado várias vezes. Portanto, o processo de moldagem por injeção é ecologicamente correto.
Qual é a finalidade da moldagem por compressão?
A moldagem por compressão tem como objetivo principal a produção de produtos de baixo custo. Esse método de produção não garante a precisão 100%. Entretanto, é um método antigo e menos usado atualmente.
Qual método devo usar, compressão ou moldagem por injeção?
Depende de suas necessidades. Se a precisão for sua prioridade, recomendo fortemente o uso da moldagem por injeção. Ela lhe proporcionará produtos com formas complexas. No entanto, a moldagem por compressão é adequada para quem tem um orçamento apertado. Entretanto, esse método antigo de moldagem comprometerá a qualidade e a precisão.
Conclusão
Existem dois tipos básicos de moldagem para borracha e plástico: compressão e injeção. Esses dois procedimentos de produção usam moldes e variam em muitos aspectos. Neste artigo detalhado, comparei os dois métodos. Por exemplo, a moldagem por compressão é barata e direta.
Entretanto, esse método de moldagem por compressão consome muito tempo e produz produtos menos precisos. Por outro lado, a moldagem por injeção é um processo de produção moderno. É possível obter designs altamente complexos de borracha e plástico. Esse processo é ecologicamente correto porque produz produtos recicláveis.
