Arka plan:
Dünyaca ünlü bir spor markası olan PUMA, tabanlarının kalitesi için son derece yüksek gereksinimlere sahiptir. Müşterimiz taban üretiminde uzmanlaşmış bir üreticidir. PUMA'nın ihtiyaçlarını karşılamak için teknolojiyi ve süreçleri güncellemesi ve üretimi genişletmesi gerekiyor. Müşteri, daha gelişmiş üretim ekipmanı ve otomasyon çözümleri sunmaya karar verdi. Ayrıntılı pazar araştırması ve teknik karşılaştırmadan sonra müşteri nihayet TASU Industrial'ın kauçuk enjeksiyon kalıplama ekipmanını seçti. Bizi seçmesinin nedeni: daha gelişmiş ve daha istikrarlı.
İşbirliği planı:
TASU Industry, müşterilere satış öncesi müşteri talep yerleştirmesinden, yüksek hassasiyetli kauçuk mobil enjeksiyon kalıplama makineleri, soğuk yolluk kalıpları, akıllı kalıp sıkıştırma sistemleri ve otomatik yükleme ve boşaltma cihazları gibi bir dizi otomasyon çözümü de dahil olmak üzere, müşterilerin ihtiyaçlarına göre bire bir özel çözümler sunan eksiksiz bir gelişmiş kauçuk enjeksiyon kalıplama çözümleri seti sunmaktadır. Aynı zamanda müşteriler, kauçuk taban üretiminin optimize edilebilmesi ve tasarlanabilmesi ve çeşitlendirilmiş taban kalıplarının her bir taban çiftinin kalitesini ve tutarlılığını sağlamak için verimli bir şekilde işlenebilmesi için ekipmanın çeşitlendirilmesini talep etmektedir.
Uygulama ve Etki:
1. Profesyonel satış öncesi yerleştirme: Müşteri, akranlarından TASU'nun kauçuk enjeksiyon kalıplama konusunda çok profesyonel olduğunu da öğrendi. Yerleştirme işlemi sırasında, TASU profesyonel ekibi müşterinin ihtiyaçlarını anladı ve bire bir iletişim kurdu.
2. Ekipman devreye alma ve eğitim: Makine müşterinin fabrikasında yapılandırıldıktan sonra, TASU ekibi hızlı bir şekilde konuşlandırıldı, sahada kurulum yapacak personeli ayarladı ve ekipmanın kısa sürede en iyi üretim durumuna ulaşmasını sağlamak için kapsamlı devreye alma ve optimizasyon gerçekleştirdi. Aynı zamanda, müşterinin teknik personeline ayrıntılı operasyon eğitimi ve bakım rehberliği sağlandı.
3. Verimli üretim: TASU'nun ekipmanını tanıttıktan sonra, müşterinin üretim verimliliği büyük ölçüde iyileştirildi. Gelişmiş malzeme besleme ve çekim tablası sistemi + soğuk yolluk tasarımı ile malzeme atığı 20%'den fazla azaltıldı, işçilik 50% artırıldı, enerji tüketimi eskisine kıyasla 50% azaltıldı ve kusur oranı iyileştirildi.
4. Akıllı izleme ve kalite güvencesi: Akıllı kontrol sistemi ile müşteri üretim otomasyonunu gerçekleştirmiş, manuel denetim süresini ve maliyetini büyük ölçüde azaltmış ve kusur oranını çok düşük bir aralıkta kontrol etmiştir.
5. Geliştirilmiş üretim esnekliği: TASU'nun kauçuk enjeksiyon makinesi, müşterilerin PUMA'nın çeşitli ürün grubu ihtiyaçlarını karşılamak için farklı taban kalıp modellerini hızla değiştirmelerini sağlar. Yoğun üretim sezonu boyunca, ekipmanın istikrarı ve verimliliği müşterilerin çok sayıda siparişin teslimatını başarıyla tamamlamasına yardımcı oldu.
Müşteri geri bildirimi:
TASU ile işbirliği sayesinde, sadece üretim otomasyonunun yükseltilmesini sağlamakla kalmadılar, aynı zamanda üretim verimliliği, ürün kalitesi ve işletme maliyeti kontrolünde de önemli ilerlemeler kaydettiler. Özellikle PUMA'nın katı kalite gereksinimleri karşısında, TASU ekipmanlarının istikrarlı performansı müşterilerin daha fazla sipariş fırsatı kazanmasına yardımcı oldu ve müşteriler TASU Industrial'ın ekipman ve hizmetlerinden övgüyle bahsetti.
