Передісторія:
PUMA, як всесвітньо відомий спортивний бренд, має надзвичайно високі вимоги до якості своєї підошви. Наш клієнт - виробник, що спеціалізується на виробництві підошов. Для того, щоб задовольнити потреби PUMA, йому необхідно оновити технології та процеси, а також розширити виробництво. Клієнт вирішив впровадити більш сучасне виробниче обладнання та рішення для автоматизації. Після детального дослідження ринку та технічного порівняння, клієнт нарешті вибрав обладнання для лиття гуми TASU Industrial. Причиною вибору нас є: більш досконале та стабільне обладнання.
План співпраці:
TASU Industry надає клієнтам повний набір передових рішень для лиття під тиском гуми, від передпродажного стикування попиту клієнтів, індивідуальних рішень для клієнтів відповідно до їхніх потреб, включаючи серію рішень для автоматизації, таких як високоточні гумові мобільні машини для лиття під тиском, форми для холодного бігу, інтелектуальні системи затискання прес-форм та автоматизовані пристрої для завантаження та розвантаження. У той же час клієнти вимагають диверсифікації обладнання, щоб виробництво гумових підошов можна було оптимізувати і спроектувати, а різноманітні форми для підошов можна було ефективно переробляти, щоб забезпечити якість і стабільність кожної пари підошов.
Впровадження та ефект:
1. Професійне передпродажне стикування: Клієнт також дізнався від колег, що TASU є дуже професійною компанією в галузі лиття під тиском гуми. Під час процесу стикування професійна команда TASU зрозуміла потреби клієнта та спілкувалася один на один.
2. Введення в експлуатацію обладнання та навчання: Після того, як машина була налаштована на заводі замовника, команда TASU швидко розгорнулася, організувала персонал для встановлення на місці та провела комплексне введення в експлуатацію та оптимізацію, щоб забезпечити досягнення обладнання найкращого виробничого стану за короткий час. У той же час технічному персоналу замовника було надано детальне навчання з експлуатації та інструкції з технічного обслуговування.
3. Ефективне виробництво: Після впровадження обладнання TASU ефективність виробництва замовника значно покращилася. Завдяки вдосконаленій системі подачі матеріалу та столу для зйомки + конструкції холодного бігуна, відходи матеріалу зменшилися більш ніж на 20%, робоча сила збільшилася на 50%, споживання енергії зменшилося на 50% порівняно з попереднім періодом, а рівень дефектів покращився.
4. Інтелектуальний моніторинг та забезпечення якості: Завдяки інтелектуальній системі управління клієнт реалізував автоматизацію виробництва, значно скоротив час і витрати на ручну перевірку, а також контролював рівень дефектів до дуже низького діапазону.
5. Покращена гнучкість виробництва: Машина для лиття гуми TASU дозволяє клієнтам швидко переходити від однієї моделі підошви до іншої, щоб задовольнити потреби різноманітної лінійки продукції PUMA. Під час пікового виробничого сезону стабільність та ефективність обладнання допомогли клієнтам успішно завершити виконання великої кількості замовлень.
Відгуки клієнтів:
Завдяки співпраці з TASU вони не тільки досягли підвищення рівня автоматизації виробництва, але й значно покращили ефективність виробництва, якість продукції та контроль над операційними витратами. Особливо в умовах суворих вимог PUMA до якості, стабільна робота обладнання TASU допомогла клієнтам отримати більше можливостей для замовлень, а клієнти високо оцінили обладнання та послуги TASU Industrial.
