Tek elden kauçuk enjeksiyon kalıplama makinesi çözümleri

TASU-Çin'in yüksek kaliteli kauçuk ve plastik enjeksiyon kalıplama makinelerinin sistem tedarikçisidir. Enjeksiyon kalıplama makinelerimiz, daha ileri teknoloji ve daha istikrarlı ürünlerle geleneksel olanlardan farklı çalışma prensiplerine sahiptir.

Çin'in kauçuk enjeksiyon kalıplama alanında lider olan TASU, müşterilerine en gelişmiş ve güvenilir kauçuk enjeksiyon ekipmanı ve genel çözümler sunmayı taahhüt eder. Çözümlerimiz şunları içerir:

  1. Ekipman entegrasyonu: Çeşitlendirilmiş ürünlerin üretim ihtiyaçlarını desteklemek için emsallerinden daha gelişmiş kauçuk enjeksiyon kalıplama ekipmanı sağlayın.
  2. Malzeme desteği: Optimum ürün performansı ve üretim verimliliği sağlamak için malzeme seçimi ve formülasyon önerileri sağlayın.
  3. Süreç optimizasyonu: Daha yüksek çıktı ve daha düşük maliyet elde etmek için üretim süreçlerini müşteriye özel ihtiyaçlara göre optimize edin.
  4. Özelleştirilmiş hizmetler: Her projenin en iyi sonuçları elde etmesini sağlamak için farklı müşterilerin özel ihtiyaçlarına yönelik özelleştirilmiş çözümler sunuyoruz.
  5. Teknik destek: Müşterilerin hızlı bir şekilde başlamasına ve üretim verimliliğini artırmasına yardımcı olmak için kapsamlı teknik destek ve eğitim sağlayın.
  6. Tek elden sistem entegrasyonu: Müşterilerin üretim sistemleri için bir ekipman tedarikçisi ve toplam çözüm ortağıyız. Ekipman ve süreç arasındaki kesintisiz bağlantı sayesinde TASU, fabrikaya giren hammaddelerden fabrikadan çıkan bitmiş ürünlere kadar tüm sürecin son derece otomatik ve akıllı olmasını sağlayarak üretim verimliliğini ve ürün kalitesini büyük ölçüde artırır.

Kauçuk kalıplama otomasyonundaki üstün performansımız temel olarak dört temel teknik avantajımızdan kaynaklanmaktadır: bunlar

  •  İlk giren ilk çıkar (FIFO) enjeksiyon sistemi
  • Soğuk yolluk tasarımı
  • Mobil enjeksiyon platformu
  • Kalıp yapısı optimizasyonu

TASU Industrial'ın bu zorluklar dizisini nasıl çözdüğüne ve kauçuk enjeksiyon kalıplamanın her halkasını en uç noktaya kadar nasıl optimize ettiğine bakalım. Aşağıda özel çözümler yer almaktadır:

Kompozit-yağ-silindir

İlk giren ilk çıkar (FIFO) enjeksiyon sistemi

Meydan Okuma: Geleneksel kauçuk kalıplama sürecinde hammaddeler manuel olarak yerleştiriliyordu ve otomatik enjeksiyonun gerçekleştirilmesi zordu. Aynı zamanda, kauçuk malzemelerin özel yapısı bunu daha da zorlaştırıyordu. İlk giren ilk çıkar ilkesinin manuel olarak gerçekleştirilmesi zordur. Geçmişte, enjeksiyon kalıplama makineleri genellikle ilk giren son çıkar enjeksiyon yöntemini kullanırdı ve bu da kolayca dengesiz hammaddelere yol açardı.

TASU Çözüm: İlk giren ilk çıkar (FIFO) enjeksiyon sistemi: TASU, teknolojisini sürekli olarak geliştirmiş ve yükseltmiştir. İlk giren ilk çıkar hammadde ve bitmiş ürün yönetimi elde etmek için bağımsız araştırma ve geliştirme. Tüm malzemelerin en iyi zamanda kullanılmasını sağlamak, israfı azaltmak ve kauçuk kalıplama kalitesini stabilize etmek.

Soğuk yolluk tasarımı

Meydan Okuma: Geleneksel kauçuk kalıplama makinelerinde soğuk yolluklar yoktur. Bu tasarım, üretim sürecinde malzeme israfına ve kalite sorunlarına neden olmayı kolaylaştırır, bu da kusurlu ürünlerde artışa ve istikrarsızlığa neden olur.

TASU Çözüm: Verimli soğuk yolluk sistemi: TASU'nun benzersiz soğuk yolluk tasarım patenti, etkili ve esnek bir enjeksiyon yöntemi seçimine olanak tanır. Bağımsız olarak geliştirilen soğuk yolluk kalıp tasarımımız, yolluk şeklini ve boyutunu optimize ederek malzeme israfını azaltabilir ve ürün kalitesini artırabilir. Soğuk yollukların kullanımı, tüm kauçuk enjeksiyon kalıplama makinesinin yinelemeli olarak yükseltilmesini temsil eder.

Yolluk plakası tasarımı
Kalıp sıkıştırma tasarımı

Kalıp bağlama yapısının optimizasyonu

Zorluklar: Kalıp bağlama sırasında eşit olmayan basınç dağılımı ve kalıbın yanlış hizalanması gibi sorunlar ürünün doğruluğunu ve tutarlılığını doğrudan etkileyecektir. Aynı zamanda, geleneksel kalıp bağlama yapısı ayarı hantal ve verimsizdir.

TASU çözümü:

  • Akıllı kalıp bağlama sistemi: Akıllı kalıp bağlama sistemi, yüksek hassasiyetli sensörler ve otomatik ayarlama fonksiyonları ile donatılmıştır. Kalıp sıkıştırma basıncının ve konumunun gerçek zamanlı olarak izlenmesi, her kalıp sıkıştırma işleminin kararlılığını ve doğruluğunu sağlar.
  • Servo sürücü teknolojisi: Sıkıştırma kuvveti, kendi geliştirdiği kompozit silindir kullanılarak 70% ile artırılmıştır. Servo tahrikli kalıp bağlama teknolojisi, kalıp bağlama işlemi sırasında doğru bir şekilde hassas kontrol elde etmek için kullanılır. Kalıp sıkma hızını artırırken enerji tüketimini azaltın.
  • Uyarlanabilir kalıp sıkıştırma teknolojisi: Enjeksiyon kalıplama makinemiz uyarlanabilir kalıp sıkıştırma teknolojisi ile donatılmıştır. Kalıp sıkıştırma kuvvetini ve hızını farklı ürünlerin ihtiyaçlarına göre otomatik olarak ayarlayabilir. Manuel hata ayıklama süresini azaltın ve çeşitli üretim ihtiyaçlarına hızla uyum sağlayın.

Mobil enjeksiyon sistemi

Zorluklar: Geçmişte, dikey sabit enjeksiyon platformu üretim esnekliğini sınırlıyordu ve birden fazla ürünün ve birden fazla istasyonun değiştirilmesine ve entegrasyonuna elverişli değildi. Geleneksel enjeksiyon platformları, kalıpları değiştirirken ve üretimi ayarlarken çok fazla zaman ve manuel işlem gerektiriyordu.

TASU çözümü:

  • Modüler mobil enjeksiyon platformu: TASU'nun orijinal modüler yatay mobil enjeksiyon platformu, farklı ürün ve proses gereksinimlerine göre hızlı bir şekilde ayarlanabilir ve hareket ettirilebilir ve çok istasyonlu çalışmayı destekler. Tek bir cihazın birden fazla kullanımını gerçekleştirebilir ve doğru besleme elde etmek için 8 istasyona kadar aynı anda çalışabilir.
  • Akıllı programlama sistemi: Entegre akıllı programlama sistemi, platform hareket yolunu ve üretim ritmini otomatik olarak optimize eder. Duruş süresini azaltır ve üretim hattının genel verimliliğini etkili bir şekilde artırır.
  • Otomatik hizalama ve sıkıştırma fonksiyonu: Mobil enjeksiyon platformu otomatik hizalama ve hızlı bağlama işlevlerine sahiptir. Bu işlevler, enjeksiyon platformunun yerine taşındıktan sonra hızlı bir şekilde başlatılabilmesini sağlayarak üretim hazırlık süresini büyük ölçüde kısaltır.
Mobil çekim platformu