Utvecklingshistorik för TASU Industrial Rubber Injection Technology

Andra generationens utrustning

• Funktioner: Förbättra bristerna i den första generationen, introducera pelletiseringsteknik och skär gummit till pellets för injektion.

• Genombrott: Använd traditionella varma löpare för att förbättra flödeskanaldesignen och preliminärt lösa problemen med materialets flytbarhet och formningseffektivitet.

• Begränsningar: Pelletiseringsoperationen är komplicerad, pelletsen är lätt att fästa ihop, designen av heta löparen slösar mycket material och driftssvårigheterna är fortfarande höga.

Tredje generationens utrustning

• Funktioner: Som svar på andra generationens problem har matningslänken och skruvstrukturen förbättrats ytterligare för att uppnå jämnare insprutning.

• Genombrott: Började pröva mögelförbättring, introducerade konceptet med kalllöpare för att minska materialspill och samla erfarenhet för kalllöparteknologin i fjärde generationens utrustning.

• Begränsning: Den övergripande effektiviteten och stabiliteten måste förbättras.

Fjärde generationens utrustning

• Funktioner:
Officiellt introducerad kalllöpardesign för att effektivt minska materialspill och driftkomplexitet.
Inledningsvis prövades automatiserad utfodringsteknik för att uppnå effektiv utfodring.

• Genombrott: Kalllöpardesignen blev den första lösningen i branschen för att integrera kalllöpare i gummiinsprutningsutrustning.

Femte generationens utrustning

• Funktioner:
Foderövervakning och larmfunktioner förbättrar tillförlitligheten och stabiliteten för utrustningens drift.
Kärnteknologins genombrott: tillverkningsteknik för löparplåtsmunstycken för att förhindra återflöde av råmaterial. Genom att sätta upp flödeskanaler, begränsande utsprång, trekloblock och sfäriska strukturer uppnås envägsflöde.
Förbättra injektionsnoggrannheten avsevärt och minska antalet defekta produkter.

• Fördelar: Eliminera återflödet av gummiråvaror och förbättra produktkvaliteten och produktionseffektiviteten.

Sjätte generationens utrustning

• Funktioner:
Optimera cold runner och anti-backflow-teknik, och utrustningen är mer stabil och pålitlig.
Öka produktionen efter kundernas behov samtidigt som energiförbrukningen minskar avsevärt.

• Fördelar: Lägg en solid grund för storskalig kommersiell användning och kundmarknaden kommer gradvis att acceptera det.

Sjunde generationens utrustning

• Funktioner:
Använd ett dubbelt servosystem för att öka produktionskapaciteten och avsevärt förkorta driftsvarstiden.
Förbättra den exakta kontrollen av formens öppningsslag, uppnå en precision på några tiondels millimeter, effektivt avgas och möta behoven hos komplexa formar.

• Fördelar: Genom att kombinera hög precision och hög effektivitet har den blivit en riktmärke på marknaden.