Ontwikkelingsgeschiedenis van TASU Industriële Rubberinjectietechnologie
2015
Apparatuur van de eerste generatie
- Kenmerken: Gericht op het injecteren van rubber gemodificeerde materiaaldeeltjes, werd de ontwikkeling van basis rubber injectiemachines voor het eerst gerealiseerd.
- Uitdagingen: Geconfronteerd met de onvoldoende slijtvastheid en scheurweerstand van gemodificeerde materialen, evenals de complexiteit van het proces, is het aanpassingsvermogen aan de markt slecht en is het algehele effect niet goed.
2016
Apparatuur van de tweede generatie
- Kenmerken: Verbetert de tekortkomingen van de eerste generatie, introduceert pelletiseringstechnologie en snijdt het rubber in pellets voor injectie.
- Doorbraak: Gebruik traditionele hete agenten om het ontwerp van het stromingskanaal te verbeteren en voorlopig de problemen van materiaalvloeibaarheid en vormefficiency op te lossen.
- Beperkingen: De pelletiseerbewerking is gecompliceerd, de pellets blijven gemakkelijk aan elkaar plakken, het ontwerp van de hotrunner verspilt veel materialen en de moeilijkheidsgraad van de bediening is nog steeds hoog.
2017
Apparatuur van de derde generatie
- Kenmerken: Als reactie op de problemen van de tweede generatie zijn de toevoerkoppeling en schroefstructuur verder verbeterd voor een soepelere injectie.
- Doorbraak: Begonnen om schimmel verbetering te proberen, introduceerde het concept van de koude loper om materiaal afval te verminderen en ervaring op te doen voor de koude loper technologie van de vierde generatie apparatuur.
- Beperking: De algehele efficiëntie en stabiliteit moeten worden verbeterd.
2018
Apparatuur van de vierde generatie
- Kenmerken:
Het officieel geïntroduceerde cold runner-ontwerp vermindert effectief materiaalverspilling en de complexiteit van de bediening.
Aanvankelijk werd geprobeerd om geautomatiseerde voedertechnologie te gebruiken om efficiënt te voeren.
- Doorbraak: Het cold runner-ontwerp werd de eerste oplossing in de industrie om cold runners te integreren in rubberinjectieapparatuur.
2019
Apparatuur van de vijfde generatie
- Kenmerken:
Voedingsbewaking en alarmfuncties verbeteren de betrouwbaarheid en stabiliteit van de werking van de apparatuur.
Belangrijkste technologische doorbraak: productietechnologie voor runner plate nozzles om terugstroming van grondstoffen te voorkomen. Door het opzetten van stromingskanalen, het beperken van uitsteeksels, drieklauwblokken en bolvormige structuren wordt eenrichtingsstroming bereikt.
Aanzienlijk verbeteren van de injectienauwkeurigheid en verminderen van het aantal defecte producten.
- Voordelen: Elimineer de terugloop van rubberen grondstoffen en verbeter de productkwaliteit en productie-efficiëntie.
2021
Apparatuur van de zesde generatie
- Kenmerken:
Optimaliseer de koude runner en anti-terugstroomtechnologie en de apparatuur is stabieler en betrouwbaarder.
Verhoog de productie volgens de behoeften van de klant en verlaag tegelijkertijd het energieverbruik aanzienlijk.
- Voordelen: Leg een solide basis voor commercieel gebruik op grote schaal en de klantenmarkt zal het geleidelijk accepteren.
2024
Apparatuur van de zevende generatie
- Kenmerken:
Gebruik een dubbel servosysteem om de productiecapaciteit te verhogen en de reactietijd sterk te verkorten.
Verbeter de nauwkeurige regeling van de openingsslag van de matrijs, bereik een precisie van enkele tienden van een millimeter, zuig effectief af en voldoe aan de behoeften van complexe matrijzen.
- Voordelen: Door de combinatie van hoge precisie en hoge efficiëntie is het een marktbenchmark-apparatuur geworden.
