Historia del desarrollo de la tecnología de inyección de caucho industrial de TASU
2015
Equipos de primera generación
- Características: Centrándose en la inyección de partículas de material modificado de caucho, se realizó por primera vez el desarrollo de máquinas básicas de inyección de caucho.
- Desafíos: Ante la insuficiente resistencia al desgaste y al desgarro de los materiales modificados, así como la complejidad del proceso, la adaptabilidad al mercado es escasa y el efecto global no es bueno.
2016
Equipos de segunda generación
- Características: Mejora las deficiencias de la primera generación, introduce la tecnología de peletización y corta el caucho en pellets para su inyección.
- Gran avance: Utilizar canales calientes tradicionales para mejorar el diseño del canal de flujo y resolver preliminarmente los problemas de fluidez del material y eficacia del moldeo.
- Limitaciones: La operación de granulación es complicada, los pellets se pegan fácilmente, el diseño del canal caliente desperdicia muchos materiales, y la dificultad de operación sigue siendo alta.
2017
Equipos de tercera generación
- Características: En respuesta a los problemas de la segunda generación, el eslabón de alimentación y la estructura del tornillo se han mejorado aún más para lograr una inyección más suave.
- Gran avance: Comenzó a probar la mejora de moldes, introdujo el concepto de canal frío para reducir el desperdicio de material y acumular experiencia para la tecnología de canal frío del equipo de cuarta generación.
- Limitaciones: Es necesario mejorar la eficacia y la estabilidad generales.
2018
Equipos de cuarta generación
- Características:
Se ha introducido oficialmente el diseño de canal frío para reducir eficazmente el desperdicio de material y la complejidad de las operaciones.
Inicialmente, se probó la tecnología de alimentación automatizada para lograr una alimentación eficiente.
- Gran avance: El diseño del canal frío se convirtió en la primera solución del sector en integrar canales fríos en los equipos de inyección de caucho.
2019
Equipos de quinta generación
- Características:
Las funciones de supervisión de alimentación y alarma mejoran la fiabilidad y estabilidad del funcionamiento de los equipos.
Avance tecnológico básico: tecnología de fabricación de boquillas de placa de rodadura para evitar el reflujo de materias primas. Mediante la creación de canales de flujo, salientes limitadores, bloques de tres garras y estructuras esféricas, se consigue un flujo unidireccional.
Mejorar significativamente la precisión de la inyección y reducir la tasa de productos defectuosos.
- Ventajas: Elimina el reflujo de materias primas de caucho y mejora la calidad del producto y la eficiencia de la producción.
2021
Equipos de sexta generación
- Características:
Optimizar la tecnología de canal frío y antirretorno, y el equipo es más estable y fiable.
Aumente la producción en función de las necesidades del cliente reduciendo significativamente el consumo de energía.
- Ventajas: Sentar una base sólida para el uso comercial a gran escala, y el mercado de clientes lo aceptará gradualmente.
2024
Equipos de séptima generación
- Características:
Adopta un servosistema doble para aumentar la capacidad de producción y acortar enormemente el tiempo de respuesta de la operación.
Mejorar el control preciso de la carrera de apertura del molde, lograr una precisión de unas pocas décimas de milímetro, con eficacia de escape, y satisfacer las necesidades de moldes complejos.
- Ventajas: Combinando alta precisión y alta eficiencia, se ha convertido en un equipo de referencia en el mercado.
