Ontwikkelingsgeschiedenis van TASU industriële rubberinjectietechnologie

2015

TASU-2015-rubber-spuitgietmachine

Eerste generatie apparatuur

• Kenmerken: Met de focus op de injectie van rubbergemodificeerde materiaaldeeltjes werd voor het eerst de ontwikkeling van basismachines voor rubberinjectie gerealiseerd.

• Uitdagingen: Gezien de onvoldoende slijtvastheid en scheurweerstand van gemodificeerde materialen en de complexiteit van het proces, is de aanpassingsvermogen van de markt gering en is het algehele effect niet goed.

2016

TASU-2016-rubber-spuitgietmachine

Tweede generatie apparatuur

• Kenmerken: Verbeter de tekortkomingen van de eerste generatie, introduceer pelletiseringstechnologie en snijd het rubber in pellets voor injectie.

• Doorbraak: Gebruik traditionele hotrunners om het ontwerp van het stromingskanaal te verbeteren en de problemen met de vloeibaarheid van het materiaal en de gietefficiëntie voorlopig op te lossen.

• Beperkingen: Het pelletiseringsproces is ingewikkeld, de pellets plakken gemakkelijk aan elkaar, het ontwerp van de hete loper verspilt veel materiaal en de moeilijkheidsgraad van de bediening is nog steeds hoog.

2017

TASU-2017-rubber-spuitgietmachine

Derde generatie apparatuur

• Kenmerken: Als antwoord op de problemen van de tweede generatie zijn de toevoerverbinding en de schroefstructuur verder verbeterd om een soepelere injectie te bereiken.

• Doorbraak: Begonnen met het proberen te verbeteren van mallen, het concept van de koude geleider geïntroduceerd om materiaalverspilling te verminderen en ervaring op te doen met de koude geleidertechnologie van de vierde generatie apparatuur.

• Beperking: De algehele efficiëntie en stabiliteit moeten worden verbeterd.

2018

TASU-2019-rubber-spuitgietmachine

Vierde generatie apparatuur

• Functies:
Officieel geïntroduceerd koudloopontwerp om materiaalverspilling en operationele complexiteit effectief te verminderen.
In eerste instantie werd er met behulp van geautomatiseerde voertechnologie geprobeerd om efficiënter te voeren.

• Doorbraak: het ontwerp met koude lopers was de eerste oplossing in de industrie om koude lopers te integreren in rubberinjectieapparatuur.

2019

TASU's eerste rubberproductvormmachine

Apparatuur van de vijfde generatie

• Functies:
Voedingsbewaking en alarmfuncties verbeteren de betrouwbaarheid en stabiliteit van de werking van de apparatuur.
Kerntechnologische doorbraak: technologie voor de productie van nozzles met loopplaten om terugstroming van grondstoffen te voorkomen. Door het opzetten van stromingskanalen, het beperken van uitsteeksels, blokken met drie klauwen en bolvormige structuren, wordt eenrichtingsstroming bereikt.
Verbeter de injectienauwkeurigheid aanzienlijk en verlaag het aantal defecte producten.

• Voordelen: Elimineer de terugstroom van rubbergrondstoffen en verbeter de productkwaliteit en productie-efficiëntie.

2021

Rubber spuitgietmachine - Betere kosteneffectiviteit

Zesde generatie apparatuur

• Functies:
Optimaliseer de koudgeleider- en anti-terugstroomtechnologie, zodat de apparatuur stabieler en betrouwbaarder is.
Verhoog de productie volgens de behoeften van de klant en verlaag tegelijkertijd het energieverbruik aanzienlijk.

• Voordelen: Leg een solide basis voor grootschalig commercieel gebruik en de klantenmarkt zal het geleidelijk accepteren.

2024

TASU 2024 nieuwste rubberzool spuitgietmachine

Apparatuur van de zevende generatie

• Functies:
Pas een dubbel servosysteem toe om de productiecapaciteit te vergroten en de reactietijd aanzienlijk te verkorten.
Verbeter de nauwkeurige controle over de openingsslag van de mal, bereik een precisie van enkele tienden van een millimeter, voer effectief afzuiging uit en voldoe aan de behoeften van complexe mallen.

• Voordelen: Door de combinatie van hoge precisie en hoge efficiëntie is het een referentie op de markt geworden.