One-stop rubber spuitgietmachine oplossingen

TASU-China's systeemleverancier van hoogwaardige rubber en kunststof spuitgietmachines. Onze spuitgietmachines hebben andere werkingsprincipes dan traditionele machines, met geavanceerdere technologie en stabielere producten.

Als leider op het gebied van rubber spuitgieten in China is TASU toegewijd om klanten te voorzien van de meest geavanceerde en betrouwbare rubber spuitgietapparatuur en algemene oplossingen. Onze oplossingen omvatten:

  1. Integratie van apparatuur: Bieden meer geavanceerde rubber spuitgietapparatuur dan collega's om de productiebehoeften van gediversifieerde producten te ondersteunen.
  2. Materiaalondersteuning: Aanbevelingen geven voor materiaalselectie en formulering om optimale productprestaties en productie-efficiëntie te garanderen.
  3. Procesoptimalisatie: Optimaliseer productieprocessen volgens klantspecifieke behoeften om een hogere output en lagere kosten te bereiken.
  4. Services op maat: We bieden aangepaste oplossingen voor de speciale behoeften van verschillende klanten om ervoor te zorgen dat elk project de beste resultaten oplevert.
  5. Technische ondersteuning: Bied uitgebreide technische ondersteuning en training om klanten te helpen snel aan de slag te gaan en de productie-efficiëntie te verbeteren.
  6. One-stop systeemintegratie: Wij zijn een leverancier van apparatuur en een partner voor totaaloplossingen voor de productiesystemen van klanten. Door de naadloze verbinding tussen apparatuur en proces zorgt TASU ervoor dat het hele proces, van grondstoffen die de fabriek binnenkomen tot eindproducten die de fabriek verlaten, in hoge mate geautomatiseerd en intelligent is, waardoor de productie-efficiëntie en productkwaliteit sterk verbeteren.

Onze uitstekende prestaties op het gebied van rubbervormautomatisering zijn voornamelijk te danken aan onze vier technische kernvoordelen: deze zijn

  •  FIFO (First-in-first-out)-injectiesysteem
  • Koudloperontwerp
  • Mobiel injectieplatform
  • Optimalisatie van de matrijsstructuur

Laten we eens kijken hoe TASU Industrial deze reeks problemen oplost en elke schakel van het rubber spuitgieten tot het uiterste optimaliseert. Hieronder volgen specifieke oplossingen:

Samengestelde-oliecilinder

FIFO (First-in-first-out)-injectiesysteem

Uitdaging: In het traditionele rubbervormproces werden grondstoffen handmatig geplaatst en was automatisch inspuiten moeilijk te realiseren. Tegelijkertijd maakte de speciale aard van rubbermaterialen het moeilijker. Het principe van first-in-first-out is moeilijk handmatig te realiseren. In het verleden gebruikten spuitgietmachines meestal de first-in-last-out injectiemethode, wat gemakkelijk leidde tot onstabiele grondstoffen.

TASU-oplossing: First-in-first-out (FIFO) injectiesysteem: TASU heeft zijn technologie voortdurend verbeterd en geüpgraded. Onafhankelijk onderzoek en ontwikkeling om first-in-first-out grondstoffen en eindproducten te beheren. Zorg ervoor dat alle materialen worden gebruikt in de beste tijd, afval te verminderen en de kwaliteit van rubber gieten te stabiliseren.

Koudloperontwerp

Uitdaging: Traditionele rubber spuitgietmachines hebben geen koude runners. Dit ontwerp maakt het gemakkelijk om materiaalverspilling en kwaliteitsproblemen te veroorzaken tijdens het productieproces, wat resulteert in een toename van defecte producten en instabiliteit.

TASU-oplossing: Efficiënt cold runner-systeem: TASU's unieke patent voor cold runner-ontwerp maakt een effectieve en flexibele selectie van injectiemethoden mogelijk. Ons onafhankelijk ontwikkelde cold runner matrijsontwerp kan materiaalverspilling verminderen en de productkwaliteit verbeteren door de vorm en grootte van de runner te optimaliseren. Het gebruik van cold runners vertegenwoordigt de iteratieve upgrade van de volledige rubberinjectiemachine.

Ontwerp loopplaat
Vormklemontwerp

Optimalisatie van de klemstructuur van de matrijs

Uitdagingen: Problemen zoals een ongelijkmatige drukverdeling en een verkeerde uitlijning van de matrijs tijdens het opspannen van de matrijs hebben een directe invloed op de nauwkeurigheid en consistentie van het product. Tegelijkertijd is de traditionele aanpassing van de matrijsklemstructuur omslachtig en inefficiënt.

TASU-oplossing:

  • Intelligent opspansysteem voor matrijzen: Het intelligente matrijsklemsysteem is goedgekeurd en uitgerust met zeer nauwkeurige sensoren en automatische aanpassingsfuncties. Real-time controle van de klemdruk en -positie van de matrijs garandeert de stabiliteit en nauwkeurigheid van elk klemproces van de matrijs.
  • Servo-aandrijftechnologie: De klemkracht wordt verhoogd met 70% met behulp van de zelfontwikkelde composietcilinder. De servo-aangedreven matrijsklemtechnologie wordt gebruikt om nauwkeurige controle te verkrijgen tijdens het matrijsklemmen. Verminder het energieverbruik terwijl de matrijsklemsnelheid toeneemt.
  • Adaptieve klemtechnologie voor matrijzen: Onze spuitgietmachine is uitgerust met adaptieve klemtechniek. Het kan de klemkracht en snelheid van de matrijs automatisch aanpassen aan de behoeften van verschillende producten. Verkort de handmatige foutopsporingstijd en pas de machine snel aan de verschillende productiebehoeften aan.

Mobiel injectiesysteem

Uitdagingen: In het verleden beperkte het verticale vaste injectieplatform de productieflexibiliteit en was het niet bevorderlijk voor de omschakeling en integratie van meerdere producten en meerdere stations. Traditionele injectieplatforms vragen veel tijd en handmatige bediening bij het wisselen van matrijzen en het aanpassen van de productie.

TASU-oplossing:

  • Modulair mobiel injectieplatform: Het originele modulaire horizontale mobiele injectieplatform van TASU kan snel worden aangepast en verplaatst op basis van verschillende product- en proceseisen en ondersteunt de werking met meerdere stations. Eén apparaat kan voor meerdere doeleinden worden gebruikt en er kunnen tot 8 stations tegelijk werken voor een nauwkeurige toevoer.
  • Intelligent planningssysteem: Het geïntegreerde intelligente planningssysteem optimaliseert automatisch het pad van de platformbeweging en het productieritme. Verminder de stilstandtijd en verbeter effectief de algehele efficiëntie van de productielijn.
  • Automatische uitlijning en klemfunctie: Het mobiele injectieplatform heeft automatische uitlijning en snelle klemfuncties. Deze functies zorgen ervoor dat het injectieplatform snel kan worden gestart nadat het op zijn plaats is gezet, waardoor de voorbereidingstijd voor de productie aanzienlijk wordt verkort.
Mobiel opnameplatform