Lịch sử phát triển của công nghệ phun cao su công nghiệp TASU

Thiết bị thế hệ thứ hai

• Tính năng: Cải thiện những nhược điểm của thế hệ đầu tiên, đưa vào công nghệ tạo viên, cắt cao su thành viên để tiêm.

• Đột phá: Sử dụng ống dẫn nóng truyền thống để cải thiện thiết kế kênh dòng chảy và giải quyết sơ bộ các vấn đề về tính lưu động của vật liệu và hiệu quả đúc.

• Hạn chế: Hoạt động tạo viên phức tạp, các viên dễ dính vào nhau, thiết kế kênh dẫn nóng gây lãng phí nhiều vật liệu, độ khó vận hành vẫn còn cao.

Thiết bị thế hệ thứ ba

• Tính năng: Để giải quyết các vấn đề của thế hệ thứ hai, liên kết cấp liệu và cấu trúc trục vít được cải tiến hơn nữa để đạt được hiệu quả phun mượt mà hơn.

• Đột phá: Bắt đầu thử nghiệm cải tiến khuôn mẫu, đưa ra khái niệm về ống dẫn nguội để giảm lãng phí vật liệu và tích lũy kinh nghiệm cho công nghệ ống dẫn nguội của thiết bị thế hệ thứ tư.

• Hạn chế: Hiệu quả và tính ổn định tổng thể cần được cải thiện.

Thiết bị thế hệ thứ tư

• Đặc trưng:
Chính thức giới thiệu thiết kế ống dẫn lạnh để giảm thiểu hiệu quả lãng phí vật liệu và độ phức tạp khi vận hành.
Ban đầu, công nghệ cho ăn tự động được thử nghiệm để đạt được hiệu quả cho ăn.

• Đột phá: Thiết kế đường dẫn lạnh trở thành giải pháp đầu tiên trong ngành tích hợp đường dẫn lạnh vào thiết bị phun cao su.

Thiết bị thế hệ thứ năm

• Đặc trưng:
Chức năng giám sát và cảnh báo cấp liệu giúp cải thiện độ tin cậy và tính ổn định của hoạt động thiết bị.
Đột phá công nghệ cốt lõi: công nghệ sản xuất vòi phun tấm dẫn hướng để ngăn chặn dòng chảy ngược của nguyên liệu thô. Bằng cách thiết lập các kênh dòng chảy, hạn chế phần nhô ra, khối ba móng và cấu trúc hình cầu, đạt được dòng chảy một chiều.
Cải thiện đáng kể độ chính xác của quá trình phun và giảm tỷ lệ sản phẩm lỗi.

• Ưu điểm: Loại bỏ hiện tượng chảy ngược nguyên liệu cao su, nâng cao chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất.

Thiết bị thế hệ thứ sáu

• Đặc trưng:
Tối ưu hóa công nghệ ống dẫn lạnh và chống chảy ngược, thiết bị ổn định và đáng tin cậy hơn.
Tăng sản lượng theo nhu cầu của khách hàng đồng thời giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng.

• Ưu điểm: Đặt nền tảng vững chắc cho mục đích thương mại quy mô lớn và thị trường khách hàng sẽ dần chấp nhận.

Thiết bị thế hệ thứ bảy

• Đặc trưng:
Áp dụng hệ thống servo kép để tăng năng suất sản xuất và rút ngắn đáng kể thời gian phản hồi vận hành.
Nâng cao khả năng kiểm soát chính xác hành trình mở khuôn, đạt độ chính xác vài phần mười milimét, xả khí hiệu quả, đáp ứng nhu cầu của các khuôn phức tạp.

• Ưu điểm: Kết hợp độ chính xác cao và hiệu quả cao, sản phẩm đã trở thành thiết bị chuẩn mực trên thị trường.