TASU visar upp lösningar för formsprutning av flera material på Huasu Ningbo 2026

Från 16 till 18 juni 2026 deltog TASU i Ningbo International Plastics and Rubber Industry Exhibition, även känd som Huasu Expo. Evenemanget samlade tillverkare, materialleverantörer, formspecialister, automationsleverantörer, inköpare och ingenjörsteam från plast-, gummi-, silikon-, sko-, fordons-, konsumentvaru- och nya materialindustrin.

På Ningbo-utställningen presenterade TASU en bredare bild av sina formsprutningsmöjligheter. Utöver sina etablerade formsprutningsmaskiner för gummi, introducerade företaget nyutvecklad utrustning för bearbetning av fast silikon och produktion med dubbla gjutningar. Den kombinerade utställningen gjorde det möjligt för besökarna att jämföra olika gjutningsmetoder för gummi, silikon och andra elastomerapplikationer på ett och samma ställe.

TASU-teamet och besökare i Huasu Ningbo 2026-montern med formsprutningsutrustning

TASU presenterar en portfölj av multimaterialutrustning i Ningbo

Huasu Expo betjänar tillverkare i östra Kina och andra industriregioner som söker nya bearbetningstekniker, material, produktionsutrustning, formar och stödsystem. Ningbo-evenemanget gav TASU en möjlighet att prata direkt med företag som planerar nya fabriker, ersätter äldre utrustning, utvecklar nya produkter eller introducerar ett annat elastomermaterial i en befintlig verkstad.

TASU:s monter fokuserade på tre viktiga områden: automatiserad gjutning av gummiprodukter, produktion av solida silikonkomponenter och dubbelsprutningsteknik. Varje applikation har olika krav på materialmatning, plasticering, injektionskontroll, fastspänning, avgaser, temperaturhantering, formdesign och produktborttagning.

Istället för att rekommendera en standardmaskin för varje applikation utvärderar TASU produkt, material, form, utgångsmål, produktionsmiljö och automationskrav innan en konfiguration föreslås. Denna projektbaserade metod är en del av TASUs bredare anpassad formsprutningsmaskinkapacitet.

Ny automatisk formsprutningsmaskin för gummiprodukter

En av de framträdande utvecklingarna var TS-102S-RB-350/450-A, en ny generation av tvåstations formsprutningsmaskin avsedd för gummiprodukter. Plattformen är avsedd att förenkla gjutningsarbetsflödet samtidigt som den ger stabil formsprutningsprestanda och en organiserad produktionscykel.

Maskinen finns tillgänglig med klämkonfigurationer på 300 ton eller 450 ton. Enligt utställningens specifikationsblad använder båda versionerna två arbetsstationer, medan formutrymme och maximal injektionsvolym varierar beroende på vald modell. Detta ger tillverkare ett sätt att matcha utrustningens storlek med sina produktdimensioner och materialkrav.

Typiska projektöverväganden inkluderar:

  • Typ av gummiblandning och materialframställningsmetod
  • Erforderlig injektionsvolym och tryck
  • Produktdimensioner och formkonstruktion
  • Krav på klämkraft
  • Härdningstid och förväntad timproduktion
  • Krav för vakuumutsugning och blixtkontroll
  • Kallkanaldesign och materialutnyttjande
  • Produktborttagning och nedströmshantering

Tillverkare som tillverkar gummisulor, stövlar, industrikomponenter, tätningar, dynor, vibrationsreglerande delar eller andra gjutna artiklar kan utforska TASU:s lösningar för formsprutning av gummiprodukter för ytterligare utrustningsalternativ.

Specifikationer för TASU TS-102S-RB-350/450-A tvåstations formsprutningsmaskin för gummiprodukter

Tvåstationsproduktion stöder en mer organiserad gjutningscykel

En layout med två stationer kan hjälpa till att organisera formladdning, injektion, härdning, formöppning och produktborttagning mellan separata arbetspositioner. Den slutliga produktionsrytmen beror på gummiformulering, härdningstid, formdesign, operatörsarrangemang och automationsnivå, så antalet stationer bör alltid utvärderas som en del av hela processen.

För ett nytt projekt kan TASU granska kundens prov, ritning, information om blandningen, formkonceptet och produktionsmålet. Ingenjörsteamet kan sedan bedöma injektionsenhetens storlek, klämkraft, formutrymme, värme- och kylbehov, avgasdesign och hjälputrustning.

Detta undviker att välja utrustning utifrån en enda huvudspecifikation. En maskin med en större injektionsvolym är inte automatiskt det bästa valet om formen, härdningscykeln, energikraven eller tillgängligt fabriksutrymme inte matchar applikationen.

Solid silikon och Dual-Shot-teknik utökar användningsområdet

TASU introducerade även nyutvecklad utrustning för solida silikonprodukter. Silikonkomponenter kan användas i industriell utrustning, konsumentprodukter, medicinrelaterade applikationer, tätningssystem, hushållsprodukter och andra områden som kräver värmebeständighet, flexibilitet, hållbarhet eller stabil materialprestanda.

TS-202S-SI-350/450-A som visas i produktpresentationen är en tvåstations formsprutningsmaskin för silikonprodukter med ett dubbelt injektionssystem. Den separata injektionskapaciteten skapar möjligheter för produkter som kräver två material, två färger eller en mer komplex gjutningssekvens, med förbehåll för form- och processvalidering.

Vid utvärdering av ett projekt med dubbel spruta bör tillverkare beakta:

  • Kompatibilitet mellan de valda materialen
  • Bindningsbeteende mellan första och andra skottet
  • Injektionssekvens och volym för varje material
  • Krav för formindexering, överföring eller rotation
  • Temperatur- och härdningskontroll
  • Produktgeometri och dimensionstoleranser
  • Krävt utseende, färgseparation och ytkvalitet

TASU kan utveckla en anpassad gjutningslösning efter att ha granskat material, produkt, form och produktionsmål.

Specifikationer för TASU TS-202S-SI-350/450-A tvåstations silikonformsprutningsmaskin med dubbla sprutor

En utställning, flera bearbetningstekniker

Ningbo-utställningen gjorde det möjligt för besökare att jämföra kraven för bearbetning av gummi och silikon sida vid sida. Även om båda är elastomermaterial kan deras matningsbeteende, temperaturhantering, injektionsmetod, härdningsegenskaper, formdesign och krav för produktborttagning skilja sig avsevärt.

För kunder som arbetar inom flera produktkategorier kan en leverantör av multimaterialutrustning hjälpa till att koordinera maskinval med material- och formutveckling. Detta är särskilt användbart när en tillverkare expanderar från traditionella gummiprodukter till silikonkomponenter eller undersöker en produktdesign med dubbel sprutning.

TASUs tekniska diskussioner omfattade därför mer än bara maskindimensioner. Ingenjörerna pratade med besökarna om materialtester, formmatchning, processverifiering, hjälputrustning, maskinlayout, operatörskrav och framtida automatisering.

Besökare går genom Ningbo International Plastics and Rubber Industry Exhibition 2026

Tillämpningar utöver skotillverkning

TASU har omfattande erfarenhet av gummigjutning för skodon, inklusive gummisula, skyddsskor och andra gjutna skokomponenter. På Huasu Ningbo lockade dock utrustningsportföljen även köpare från bildelar, konsumtionsvaror, industriprodukter, silikonkomponenter och tillverkning av nya material.

En flexibel gummiinjektionsplattform kan utvärderas för produkter som tätningar, packningar, vibrationsreglerande delar, skyddande komponenter, hjul, belägg och andra gjutna artiklar. Den slutliga maskinkonfigurationen beror på produktstorlek, blandningstyp, gjutformsstruktur, kvalitetskrav och produktionsvolym.

Detta bredare användningsområde var viktigt för besökare som sökte efter en leverantör som kunde stödja flera produktfamiljer. TASU:s sortiment av gummisprutningsutrustning inkluderar konfigurationer för skodon och industriella gummiapplikationer.

Tekniska diskussioner fokuserar på komplett processmatchning

Under utställningen ställde kunderna detaljerade frågor om specifikationer för compoundcylinder, injektionsvolym, klämkraftsalternativ, gjututrymme, kallkanalsystem, vakuumavgaser, temperaturkontroll, hjälputrustning och maskinanpassning.

Dessa diskussioner belyste vikten av samarbete mellan utrustningstillverkaren, leverantören av gummi- eller silikonblandningar, formverkstaden och slutprodukttillverkaren. Inte ens en välkonstruerad maskin kan leverera det förväntade resultatet om material-, form- och processinställningarna inte matchas korrekt.

Av denna anledning kan projektutvärderingen omfatta följande steg:

  1. Granska produktritningen, provet och kvalitetskraven.
  2. Bekräfta materialets formulering och bearbetningsbeteende.
  3. Utvärdera formens design, håligheter, rännsystem och avgasmetod.
  4. Välj injektionsvolym, klämkraft, stationsantal och maskinkonfiguration.
  5. Definiera hjälputrustning och fabrikens krav på verktyg.
  6. Ordna provgjutning eller provproduktion vid behov.
  7. Fullständig installation, driftsättning och operatörsutbildning.
  8. Tillhandahåll fortsatt teknisk support och eftermarknadssupport.
Tillverkare undersöker en TASU-formsprutmaskin i Huasu Ningbo-montern

Positiv respons från tillverkare av gummi- och silikonprodukter

TASU:s monter välkomnade beslutsfattare och tekniska specialister från kinesiska och utländska gummibearbetningsföretag. Besökarna var intresserade av att minska materialspill, minska kraven på repetitivt arbete, förbättra produktkonsistensen och skapa en mer kontrollerad produktionsprocess.

Många samtal handlade snarare om praktiska projektdetaljer än allmänna frågor. Kunderna diskuterade planering av ny fabrik, utbyte av äldre gjutningsutrustning, anpassade maskinparametrar, forkkompatibilitet, provarrangemang, leveransscheman, teknisk service och projektbudgetar.

Närvaron av gummi-, silikon- och dual-shot-tekniker i en och samma monter hjälpte också tillverkare att utvärdera framtida expansionsvägar. Ett företag som tillverkar konventionella gummidelar idag kan senare introducera en silikonkomponent, en tvåfärgad design eller en kompositprodukt som kräver en mer specialiserad maskin och ett formsystem.

Stödja nya fabriker och uppgraderingar av produktionslinjer

Huasu Ningbo-utställningen hjälpte TASU att få kontakt med tillverkare i olika investeringsstadier. Vissa planerade helt nya produktionslinjer, medan andra behövde byta ut åldrande maskiner, öka gjutningskapaciteten, förbättra processkontrollen eller förbereda sig för en ny produktorder.

TASU kan utarbeta ett skräddarsytt förslag baserat på produkt, material, form, önskad produktion, verkstadsförhållanden och investeringsprioriteringar. Förslaget kan omfatta utrustningskonfiguration, hjälpenheter, provtagning, installation, driftsättning, utbildning, reservdelar och löpande service.

För att påbörja en utvärdering kan tillverkare skicka ritningar, prover, materialinformation, formdata, produktionsmål och fabrikskrav till TASU-teamet.

Kontakta TASU för ett förslag på gjutning av flera material

Oavsett om ditt projekt involverar konventionella gummikomponenter, gummiskor, solida silikonprodukter eller en dubbelgjutningsprocess, börjar rätt utrustningsbeslut med en detaljerad granskning av applikationen.

Utforska TASU:s formsprutningsmaskiner portfölj eller kontakta TASU:s säljteam för att begära teknisk information, arrangera provtester, diskutera en anpassad konfiguration och få en offert.