Histórico de desenvolvimento da tecnologia de injeção de borracha industrial TASU
2015
Equipamentos de Primeira Geração
• Características: Com foco na injeção de partículas de material modificado de borracha, o desenvolvimento de máquinas básicas de injeção de borracha foi realizado pela primeira vez.
• Desafios: Diante da resistência insuficiente ao desgaste e ao rasgo dos materiais modificados, bem como da complexidade do processo, a adaptabilidade do mercado é baixa e o efeito geral não é bom.
2016
Equipamentos de Segunda Geração
• Características: Melhora as deficiências da primeira geração, introduz tecnologia de peletização e corta a borracha em pelotas para injeção.
• Inovação: Use canais quentes tradicionais para melhorar o projeto do canal de fluxo e resolver preliminarmente os problemas de fluidez do material e eficiência de moldagem.
• Limitações: A operação de peletização é complicada, os pellets são fáceis de colar, o projeto do canal quente desperdiça muitos materiais e a dificuldade da operação ainda é alta.
2017
Equipamentos de Terceira Geração
• Características: Em resposta aos problemas da segunda geração, o elo de alimentação e a estrutura do parafuso foram ainda mais aprimorados para obter uma injeção mais suave.
• Avanço: Começou a tentar melhorar o molde, introduziu o conceito de canal frio para reduzir o desperdício de material e acumular experiência na tecnologia de canal frio do equipamento de quarta geração.
• Limitação: A eficiência geral e a estabilidade precisam ser melhoradas.
2018
Equipamento de quarta geração
• Características:
Foi introduzido oficialmente o projeto de canal frio para reduzir efetivamente o desperdício de material e a complexidade da operação.
Inicialmente, a tecnologia de alimentação automatizada foi testada para alcançar uma alimentação eficiente.
• Avanço: O projeto do canal frio se tornou a primeira solução no setor a integrar canais frios em equipamentos de injeção de borracha.
2019
Equipamento de quinta geração
• Características:
As funções de monitoramento e alarme de alimentação melhoram a confiabilidade e a estabilidade da operação do equipamento.
Avanço tecnológico central: tecnologia de fabricação de bicos de placa de canal para evitar refluxo de matéria-prima. Ao configurar canais de fluxo, limitar saliências, blocos de três garras e estruturas esféricas, o fluxo unidirecional é alcançado.
Melhore significativamente a precisão da injeção e reduza a taxa de produtos defeituosos.
• Vantagens: Elimina o refluxo de matérias-primas de borracha e melhora a qualidade do produto e a eficiência da produção.
2021
Equipamento de sexta geração
• Características:
Otimize a tecnologia de canal frio e antirrefluxo, e o equipamento ficará mais estável e confiável.
Aumente a produção de acordo com as necessidades do cliente e reduza significativamente o consumo de energia.
• Vantagens: Estabeleça uma base sólida para uso comercial em larga escala, e o mercado de clientes irá aceitá-lo gradualmente.
2024
Equipamento de sétima geração
• Características:
Adote um sistema servo duplo para aumentar a capacidade de produção e reduzir significativamente o tempo de resposta da operação.
Melhore o controle preciso do curso de abertura do molde, alcance uma precisão de alguns décimos de milímetro, esgote com eficácia e atenda às necessidades de moldes complexos.
• Vantagens: Aliando alta precisão e alta eficiência, tornou-se um equipamento referência no mercado.