Onze grote spuitgietmachine is ontworpen voor zeer efficiënt en nauwkeurig rubbervormen, waardoor deze ideaal is voor de productie van een breed scala aan rubbercomponenten in sectoren zoals de automobielindustrie, elektronica en medische apparatuur. Deze ultramoderne machine is ontworpen met geavanceerde functies om uitzonderlijke prestaties, duurzaamheid en kosteneffectiviteit te garanderen.
Belangrijkste kenmerken:
-
Hydraulisch systeem met servomotorbesturing
Het hydraulische systeem wordt aangedreven door vier sets krachtige servomotoren, die een debiet van 100 l/min leveren. Dit systeem garandeert een stabiele druk, nauwkeurige regeling en aanzienlijke energiebesparing, wat resulteert in langdurige en constante prestaties. -
Uitgebreide installatie van de verwarmingsplaat
De machine wordt geleverd met een complete set verwarmingsplaten, waaronder de bovenste warmte-isolatieplaat, de koudekanaalplaat, de middelste warmte-isolatieplaat, de bovenste verwarmingsplaat, de onderste warmte-isolatieplaat en de onderste verwarmingsplaat. Dit systeem garandeert een efficiënte warmteverdeling en zorgt voor een uniforme uitharding van de rubbermaterialen. -
Stofzuigen en afzuiging regelen
Uitgerust met een vacuümsysteem waarmee de vacuümtijd individueel kan worden geregeld, zorgt deze machine voor een optimale afvoer van lucht en gassen tijdens het spuitgieten. Daarnaast biedt het meertraps afzuigprogramma (optioneel) extra precisie bij het beheersen van de spuitgietomgeving. -
Onafhankelijke besturing van het klemmen en openen van de matrijs
De klemdruk, snelheid en slag van de matrijs worden allemaal afzonderlijk geregeld, waardoor nauwkeurige matrijsbewerkingen mogelijk zijn en slijtage aan de matrijsonderdelen wordt verminderd. -
Nauwkeurige vulkanisatiecontrole
Zowel de vulkanisatietijd als de temperatuur worden onafhankelijk van elkaar geregeld, waardoor optimale uithardingsomstandigheden voor diverse rubbermaterialen worden gegarandeerd en de productconsistentie en -kwaliteit worden verbeterd. -
Geavanceerde injectiecontrole
De machine maakt afzonderlijke controle mogelijk van het injectiemateriaalvolume, de injectiedruk, de injectietijd, de injectiesnelheid en het aantal injectiesegmenten, waardoor de flexibiliteit ontstaat om complexe, hoogwaardige onderdelen te produceren. -
Dubbelcilinder injectiesysteem
Dankzij een grote oliecilinder met dubbele injectie zorgt het systeem voor een krachtige injectie en een stabiel, betrouwbaar injectievolume, wat resulteert in consistente kwaliteit en prestaties, zelfs bij veeleisende productieprocessen. -
Precisiegegoten composiet klemcilinder
Het nauwkeurig gegoten composiet klemcilinderontwerp zorgt voor een grote klemkracht, waardoor productbramen worden verminderd en het algehele vormproces wordt verbeterd, wat resulteert in schone, nauwkeurige rubbercomponenten. -
Temperatuurregeling van de matrijs
De temperatuur van de cilinder wordt geregeld door een matrijstemperatuurregelaar, wat zorgt voor snelle opwarming en afkoeling, met nauwkeurige controle om de perfecte matrijstemperatuur gedurende het gehele spuitgietproces te garanderen.
Technische parameters
| Parameter | Specificatie |
|---|---|
| Aantal werkstations | 6 stations |
| Productiviteit per uur | 90–180 paar (vormen/uur) |
| Schroef Diameter | ∮65 mm |
| Maximaal injectievolume | 1080 cm³ |
| Maximale injectiedruk | 2200 kgf/cm² |
| Klemkracht matrijs | 180 ton |
| Vormruimte (L×B×H) | 450 × 380 × 220 mm |
| Motor | 18,5 + 15 × 2 kW |
| Het vermogen van testbanden | 36 kW + 9 kW (temperatuurregelaar voor de matrijs) |
| Geschat gewicht | 13 ton |
| Opmerking | Het maximale injectievolume wordt berekend op basis van een soortelijk gewicht van 1,18–1,20. |



