Unsere Großspritzgießmaschine ist für hocheffizientes und präzises Gummispritzgießen konzipiert und eignet sich daher ideal für die Herstellung einer breiten Palette von Gummikomponenten in Branchen wie der Automobil-, Elektronik- und Medizintechnik. Diese hochmoderne Maschine ist mit fortschrittlichen Funktionen ausgestattet, die außergewöhnliche Leistung, Langlebigkeit und Wirtschaftlichkeit gewährleisten.
Wesentliche Merkmale:
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Hydrauliksystem mit Servomotorsteuerung
Das Hydrauliksystem wird von vier Hochleistungs-Servomotoren angetrieben und liefert eine Fördermenge von 100 l/min. Dieses System gewährleistet einen stabilen Druck, präzise Einstellmöglichkeiten und erhebliche Energieeinsparungen, was zu einer dauerhaften und konstanten Leistung führt. -
Umfassendes Heizplatten-Setup
Die Maschine wird mit einem kompletten Satz Heizplatten geliefert, darunter obere und untere Wärmedämmplatte, Kaltkanalplatte, mittlere und obere Heizplatte sowie untere Wärmedämmplatte und untere Heizplatte. Dieses System gewährleistet eine effiziente Wärmeverteilung und somit eine gleichmäßige Aushärtung von Gummimaterialien. -
Vakuumierung und Abgaskontrolle
Ausgestattet mit einer Absaugvorrichtung zur individuellen Steuerung der Absaugzeit, gewährleistet diese Maschine eine optimale Absaugung von Luft und Gasen während des Formgebungsprozesses. Das optionale mehrstufige Absaugprogramm ermöglicht zudem eine noch präzisere Steuerung der Formgebungsumgebung. -
Unabhängige Steuerung des Formenschließens und -öffnens
Schließdruck, Geschwindigkeit und Hub der Form werden alle separat gesteuert, was präzise Formvorgänge ermöglicht und den Verschleiß der Formkomponenten reduziert. -
Präzise Vulkanisationskontrolle
Sowohl die Vulkanisationszeit als auch die Temperatur werden unabhängig voneinander gesteuert, wodurch optimale Aushärtungsbedingungen für verschiedene Gummimaterialien gewährleistet und die Produktkonsistenz und -qualität verbessert werden. -
Erweiterte Einspritzsteuerung
Die Maschine ermöglicht die separate Steuerung von Einspritzmaterialvolumen, Einspritzdruck, Einspritzzeit, Einspritzgeschwindigkeit und Anzahl der Einspritzsegmente und bietet somit die Flexibilität, komplexe, qualitativ hochwertige Teile herzustellen. -
Doppelzylinder-Einspritzsystem
Das System verfügt über einen großen Ölzylinder mit Doppelzylinder-Einspritzung und gewährleistet so eine starke Einspritzkraft und ein stabiles, zuverlässiges Einspritzvolumen für gleichbleibende Qualität und Leistung auch bei anspruchsvollen Produktionsläufen. -
Präzisionsgegossener Verbundklemmzylinder
Die präzisionsgegossene Verbundklemmzylinderkonstruktion bietet eine hohe Klemmkraft, reduziert die Produktgratbildung und verbessert den gesamten Formgebungsprozess, wodurch saubere und präzise Gummikomponenten entstehen. -
Formtemperaturregelung
Die Zylindertemperatur wird durch eine Formtemperaturregelung gesteuert, die für schnelles Aufheizen und Abkühlen sorgt und durch präzise Regelung die perfekte Formtemperatur während des gesamten Spritzgießprozesses gewährleistet.
Technische Parameter
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Anzahl der Arbeitsplätze | 6 Stationen |
| Produktivität pro Stunde | 90–180 Paare (Schimmelpilze/Stunde) |
| Durchmesser der Schraube | ∮65 mm |
| Maximales Injektionsvolumen | 1080 cm³ |
| Maximaler Einspritzdruck | 2200 kgf/cm² |
| Schließkraft der Form | 180 Tonnen |
| Formraum (L×B×H) | 450 × 380 × 220 mm |
| Motor | 18,5 + 15 × 2 kW |
| Leistung der Testbänder | 36 kW + 9 kW (Formtemperaturregler) |
| Ungefähres Gewicht | 13 Tonnen |
| Hinweis | Das maximale Injektionsvolumen wird auf der Basis eines spezifischen Gewichts von 1,18–1,20 berechnet. |



