Filter

Resultaat 1–8 van de 16 resultaten wordt getoond

Rubber Spuitgietmachine Fabrikant - Tasu

Een rubber spuitgietmachine is een apparaat dat wordt gebruikt om rubberproducten te maken. Het werkingsprincipe is het verhitten van de rubbergrondstoffen tot een gesmolten toestand en ze in de matrijs te spuiten om ze te vormen. De machine heeft onder andere een hoog rendement, een hoge mate van automatisering, een stabiele productkwaliteit en een nauwkeurige maatvoering. Deze apparatuur wordt veel gebruikt voor de productie van rubberen zolen en onderdelen (rubberen O-ringen, rubberen schokabsorberende ballen, rubberen speelgoed, rubberen banden, etc.) in de auto-, medische, productie- en elektronica-industrie.

TASU Industry is een complete systeemleverancier van hoogwaardige rubber spuitgietoplossingen in China. Ons bedrijf heeft een doorbraak gemaakt in volautomatische rubber spuitgietmachines. Het zogenaamde volautomatisch betekent dat alleen de rubberstrips in de feeder hoeven te worden geplaatst om automatisch te doseren, voor te verwarmen, te injecteren, automatisch te verwijderen en de matrijs te openen. Dit verbetert de productie-efficiëntie aanzienlijk en bespaart mankracht en materiaalkosten. Als China's toonaangevende fabrikant van rubber automatische spuitgietmachines, heeft ons bedrijf meer dan 30 jaar ervaring in de industrie van rubber spuitgietmachines. We beschikken wereldwijd over unieke innovatiemogelijkheden en hebben een leidende positie in de sector. Tasu streeft ernaar wereldwijde klanten te voorzien van uitgebreide systeemoplossingen voor rubber spuitgietmachines.

Neem contact met ons op

persmachine voor rubbervormen

persmachine voor rubbervormen

meerkleuren spuitgietmachine

meerkleuren spuitgietmachine

machine voor het maken van rubberproducten

machine voor het maken van rubberproducten

Volledig Automatische Rubber Spuitgietmachine

Volledig Automatische Rubber Spuitgietmachine

Regenlaars die machine maakt

Regenlaars spuitgietmachine

twee kleuren spuitgietmachine

twee kleuren spuitgietmachine

hydraulische rubber spuitgietmachine

hydraulische rubber spuitgietmachine

rubber-injectie-spuitgiet-machine-voor-product

automatische rubber spuitgietmachine

Onderdelen van het Temperatuurcontrolemechanisme van de gietvorm 

TASU volledig automatische rubber spuitgietmachine vs traditionele rubbermachine

Traditionele Hydraulische Pers (Vormende Pers) Machine

      Geen automatische injectiefunctie;


      Handmatig vullen van rubber is vereist;


      Lage efficiëntie;


     Hoge productiekosten.


     Het spuitgietproces wordt gemakkelijk verstoord door menselijke factoren, wat resulteert in hoge defectpercentages en een lage productconsistentie.

  
     Het is over het algemeen moeilijk om werknemers te werven.


     Voor de bediening van apparatuur worden alleen mannelijke werknemers aangenomen.


     Er zijn leeftijdsvereisten. De werkomgeving is slecht en het warmte-isolatiesysteem is slecht.

vs

TASU Automatische Rubber Spuitgietmachine

Mobiel injectiesysteem: Bereik efficiënt, nauwkeurig en uniform rubber vullen.

First-in-first-out toevoersysteem: Hoge mate van automatisering om productconsistentie en processtabiliteit te garanderen.

Zelfontwikkeld klemsysteem en koude runner systematiseringgeavanceerder, stabieler en volwassener.

  • Een hoge: hoog rendement, 100% verdubbeling van de productiecapaciteit;
  • Twee voordelen: uitstekende oppervlaktedetails, uniforme dichtheid en een 10% hogere slijtvastheid;
  • Drie besparingenBesparing op arbeid, elektriciteit en materialen;
  • Vier geen wijzigingen: formule, materialen, mallen en productieprocessen.

Het probleem oplossen van moeilijk te werven werknemers, goed isolatiesysteem, goede werkplaatsomgeving en geen leeftijds- en geslachtsbeperkingen.

HET RUBBER SPUITGIETPROCES

Een volautomatische rubber spuitgietmachine is zeer efficiënt voor het produceren van verschillende rubberproducten. Spuitgieten wordt ook wel injectiemodel of spuitgieten genoemd. Eerst wordt de temperatuur van het rubbermateriaal verhoogd tot de toestand met de beste vloeibaarheid door het verwarmen van de plastificeercilinder en het roeren en afschuiven van de plastificeerschroef. Vervolgens wordt het rubber in deze toestand door een hogere injectiedruk in de ingeklemde (vacuüm gezogen) vormholte geïnjecteerd, onder druk gezet en verwarmd om het rubber te vulkaniseren. In het proces bepalen de drie elementen tijd, druk en temperatuur de efficiëntie en kwaliteit van de productie.

Rubber spuitgieten omvat het voorverwarmen van grondstoffen, automatisch inspuiten, inspuiten in mallen, gieten onder druk, vulkaniseren en afkoelen.

  1. Voorverwarmen: de rubbergrondstoffen handmatig in het toevoersysteem plaatsen en de apparatuur voorverwarmen.
  2. Verzachten en verwarmen: regel de schroeftemperatuur en verwarm de grondstoffen tot een temperatuur die geschikt is voor het verzachten.
  3. Automatische toevoer: smelt geleidelijk de grondstoffen en meng ze gelijkmatig tot gesmolten rubber met een goede vloeibaarheid.
  4. Folie sluiten en vacumeren: na het opstarten van het apparaat sluit u de folie volgens de ingestelde temperatuur en kiest u of u wilt vacumeren.
  5. Automatische injectie: nadat de matrijstemperatuur de norm heeft bereikt, weegt het systeem automatisch de rubbergrondstoffen en injecteert ze in de voorverwarmde koude runnerplaat.
  6. Injectie in de matrijs: de rubbergrondstoffen vullen de matrijsholte volledig en elimineren luchtbellen.
  7. Vulkanisatie en drukgieten: stel de vulkanisatietijd in op uitlaat, variërend van 160 tot 400 seconden.
  8. Opening van de matrijs: nadat de vulkanisatie is voltooid, opent de machine automatisch de matrijs en ontvormt deze.
  9. Braambehandeling: nadat het rubberproduct op natuurlijke wijze is afgekoeld, kan het direct handmatig worden bijgesneden en gereinigd.
  10. Automatisch sluiten van de matrijs en starten van de volgende cyclus.
HET-RUBBER-INJECTIE-SPUITGIET-PROCES-TASU

Het hele proces wordt automatisch uitgevoerd onder beheer van een computerbesturingssysteem voor een efficiënte en continue productie. We kunnen tot 8 matrijzen tegelijk in één machine maken. Onder dezelfde vormomstandigheden als de hydraulische pers, kan onze uitvoer van één enkele vorm worden verdubbeld.

Kerntechnologieën van Tasu rubber spuitgietmachines

Tasu rubber spuitgietmachine fabrikant richt zich op de kerntechnologie innovatie van spuitgieten rubber. We verbeteren en ontwikkelen onze producten voortdurend diepgaand. Onze spuitgietmachines combineren 's werelds geavanceerde industriële ontwerp, high-end componenten en avant-garde ontwerpconcepten om hoogwaardige, duurzame, zeer efficiënte en energiebesparende producten voor u te maken.

Neem contact met ons op

Technologie I: First in and first out

1. Overproductie voorkomen: kwantitatief en constant volume bevorderen;
2. Behoud de productkwaliteit: gebruik eerdere grondstoffen om de invloed van verlopen of verouderde grondstoffen te voorkomen;
3. Afval verminderen: verbruik eerder grondstoffen op een redelijke manier om afval en verlies te verminderen;
4. Efficiëntie verbeteren: grondstoffen ordelijker gebruiken en de productie-efficiëntie verbeteren;
5. Gemakkelijk te bedienen en breed inzetbaar.

Technologie II: Mobiel injectiesysteem

Er zijn momenteel vijf series plastificerende injectie-eenheden voor verschillende elastische materialen. Bereik injectievolume: 500cc-8000cc, injectiedrukbereik: 1500-2800KG/cm². Of het nu gaat om conventionele materialen, speciale formules of speciale producten, Formosa Plastics kan de best passende rubberinjectiemachine leveren.

Technologie III: Koudloperontwerp

Het ontwerp van de koude runner omvat een plaat van de koude runner en een plaat van de hitteisolatie. Als gepatenteerd ontwerp van TASU kan het ontwerp van de koude runner op maat worden gemaakt om het runnerontwerp voor de verschillende producten van klanten aan te passen. Dit kan materiaalkosten besparen, de arbeidsintensiteit verminderen en de productie-efficiëntie verbeteren.

Technologie IV: Klemstructuur

Om te voldoen aan de nauwkeurige regeling van de klemkracht en het gemak van het gietproces in de drie processen van injectie, uitlaat en vulkanisatie van rubberproducten, zijn er vier soorten sluiteenheden. Deze structuren hebben een kleine vervorming onder druk, een lage bewegingsbelasting, een lange levensduur, weinig olievervuiling en een nauwkeurige opening en sluiting van de matrijsstopposities.

Geautomatiseerde Rubber Spuitgietmachine Oplossingen

Samengestelde-oliecilinder

Mould klemcilinder

Ons bedrijf ontwikkelt en ontwerpt onafhankelijk zeer nauwkeurige composietcilinders met grote klemkracht voor matrijzen. Het kan de klemkracht van de mal verhogen met 70% onder hetzelfde gebied en een nauwkeurige controle bereiken.

Mobiel opnameplatform

Mobiel opnameplatform

De schroef van de spuitgietmachine maakt gebruik van een ingelegde dubbele legering. De algehele uitrusting is zelf ontwikkeld en geproduceerd, en het schietplatform vereist een hoge kwaliteit om een nauwkeurige injectie en voeding te garanderen.

Hydraulisch servosysteem

Hydraulisch servosysteem

Onze spuitgietmachine is uitgerust met vijf sets hydraulische servosystemen. Hij maakt gebruik van Mond servomotoren en heeft een sterke productoverbelastbaarheid. En het gebruikt hoge druk oliepompen van hoge kwaliteit voor een hoger rendement.

Vormklemontwerp

Vormklemontwerp

Onze machine heeft vier soorten matrijsklemmende eenheden. Kleine compressievervorming, lage bewegingsbelasting, lange levensduur, lage olievervuiling en een nauwkeurige stoppositie voor het openen en sluiten van de matrijs.

Koud_loper_ontwerp

Ontwerp loopplaat

Wij kunnen de passende agentontwerpen voor de verschillende producten van klanten op maat maken. Dit bespaart materiaalkosten, vermindert de arbeidsintensiteit en verbetert de productie-efficiëntie.

Vacuümpomp

Vacuümpomp

De machine maakt gebruik van hoogwaardige vacuümpompen van het merk Dalutong met grote afzuigvolumes. De machine heeft een hogere afzuigcapaciteit, een lager energieverbruik en een langere onderhoudscyclus.

TS-Reeks rubber Spuitgietmachine

TS-103/6/8S serie rubber spuitgietmachine

TS-103/6/8S serie

Injectiemachine voor het spuitgieten van rubberzolen in één kleur: 103S betekent 3 stations, 106S-6 stations, 108S-8 stations. Bijvoorbeeld TS-103S-RB-E(-2): TS-Tasu; 103S-drie stations; RB is rubber materiaal; E heeft geen betekenis; -2 verwijst naar 3 pompen, die een groter vermogen hebben.

TS-103/6/8S series zijn voornamelijk geschikt voor rubberen zolen, banden en kleine rubberen producten, voornamelijk in één kleur.

TS-106/108 serie rubber spuitgietmachine

TS-106/108 serie

TS-106/108 (tweekleurige/regenlaarzen serie) is voornamelijk geschikt voor rubberen zolen, regenlaarzen en kleine rubberen producten, voornamelijk tweekleurig of meerkleurig.

A. Tweekleurig: TS-103S-RB-E (-X-260) Modelbetekenisanalyse: -X-260 verwijst naar tweekleurige driepomp.
B. Regenlaarsmachine: TS-103S-RB-E (-X-450) en (-X-600) Model betekenis analyse: Het verschil tussen (-X-450) en (-X-600) is dat de laatste een grotere mal heeft.

Verkooppunten van Tasu Rubber Spuitgietmachine

1. Volautomatische rubber spuitgietmachine;

2. Weinig ruis, sterk vermogen, snelle respons, hoge precisie;

3. Hoge productie-efficiëntie: in vergelijking met traditionele hydraulische persen wordt de productiecapaciteit verdubbeld/single mold;

4. Goede productkwaliteit, goede oppervlakte-effectdetails, uniforme dichtheid;

5. Bespaar arbeid (50%-70%), bespaar elektriciteit (50%-60%) en bespaar materialen (5%-10%);

6. Vier geen veranderingen: formule, materiaal, matrijs en productieproces;

7. Stabiliteit: servomotorbesturing, goede bewegingsstabiliteit en nauwkeurige positionering;

8. Hoog rendement: de uitvoer van de volautomatische rubber spuitgietmachine is maar liefst 90-150 paar/uur (6 stations);

9. Nauwkeurigheid: elk station kan de tijd, druk, snelheid, injectievolume en vulkanisatietijd van het sluiten van de matrijs en injectie volgens de verschillende matrijscodes instellen;

10. Praktisch: Het elektrische besturingssysteem maakt gebruik van PLC + touch screen (mens-machine interface) bediening, en verschillende drukken en snelheden kunnen direct worden aangepast op het touch screen. De rubber spuitgietmachine ondersteunt meerdere talen en is gemakkelijk te leren en te begrijpen;

11. Energiebesparing: Het stroomverbruik is zo laag als 10 graden/uur (6 stations);

12. Toonaangevend: Volledig automatisch openen en sluiten van de matrijs, automatisch injecteren en stofzuigen in de matrijs zonder uitlaat. Eenvoudige bediening en arbeidsbesparend.

Mechanische eigenschappen van Tasu Rubber Spuitgietmachine

1. Het schakelmechanisme maakt gebruik van digitale computerbesturing met tandwielrotatie. Het heeft een goede bewegende stabiliteit en nauwkeurige positionering;

2. Het sluit- en vergrendelmechanisme van de matrijs maakt gebruik van de unieke en speciale structuur van het bedrijf. Deze structuur heeft een grote sluit- en sluitkracht van de matrijs en maakt het product zonder bramen;

3. Het mechanisme voor het draaien van de matrijs is veilig en betrouwbaar. Het heeft de voordelen van gemakkelijke vormverwijdering en -omzetting en grote werkruimte;

4. De rubberen spuitgietmachine is redelijk ontworpen, eenvoudig te installeren en neemt weinig ruimte in beslag;

5. Het voldoet aan de eisen van een menselijk ontwerp. Eenvoudige bediening, automatisch openen en sluiten van de matrijs, waardoor arbeidskosten worden bespaard;

6. Het keurt intelligente mens-machine interface en plc programmabesturing, en nauwkeurige berekening goed.

Neem contact met ons op

rubber_spuitgietmachine

Materialen die machines voor spuitgieten van rubber kunnen verwerken

RB thermohardend rubbermateriaal:

RB is een algemene term voor rubbergrondstoffen. Rubber is thermohardend en wordt onderverdeeld in natuurrubber en synthetisch rubber. Thermohardend rubber ondergaat een onomkeerbare chemische vernettingsreactie tijdens de eerste verhitting en het gieten om een driedimensionale netwerkstructuur te vormen. Na uitharding kan het niet opnieuw worden gesmolten of verwerkt.

  • Kenmerken:

- Onomkeerbare uitharding: Het kan niet worden gesmolten en opnieuw worden verwerkt door verwarming als het eenmaal is uitgehard en gegoten.
- Stabiliteit bij hoge temperaturen: Het is bestand tegen hoge temperaturen zonder te vervormen of te smelten.
- Uitstekende fysische eigenschappen: Het heeft meestal een hoge hardheid, sterkte en elasticiteit.
- Chemische weerstand: Het heeft een goede chemische weerstand en corrosiebestendigheid.

  • Toepassing:

Het wordt veel gebruikt voor de productie van banden, afdichtingen, schokdempers, industriële slangen, enz.

Thermoplastisch rubber (kunststof): TR, TPR, TPU, EVA, PVC

Thermoplastisch rubber is een materiaal tussen rubber en kunststof, met beide voordelen. Het kan bij verhitting worden gesmolten en opnieuw worden verwerkt als plastic, maar heeft na afkoeling de elasticiteit en flexibiliteit van rubber. Daarom heeft thermoplastisch rubber zowel de zachtheid van rubber als het verwerkingsgemak van kunststof.

- Kan herhaaldelijk worden verwerkt door verhitting om te smelten en afkoeling om te stollen.
- Heeft een goede elasticiteit, flexibiliteit en gemakkelijke verwerking.
- Geschikt voor toepassingen die efficiënte productie en recyclebaarheid vereisen, zoals zolen, speelgoed en slangen.

Neem contact met ons op

Rubber Spuitgietmachine Toepassing

Autoproductie-industrie:
Afdichtingen, schokdempers, sluitringen, afdichtingen, waterdichte strips voor deuren, onderdelen van ophangingssystemen, kleine luchtbanden voor fietsen, motorfietsen, elektrische voertuigen, enz.

Elektrische energie-industrie:
Kabelmantels, stekkers, isolatiemateriaal, kabelafdichtingen, kabelschoenen

Sportartikelen:
Sportschoenzolen, accessoires voor fitnessapparatuur, rubberen ballen (zoals basketballen en voetballen), polsbeschermers, kniebeschermers, afdichtingen voor zwembrillen, fietsbanden, scooterbanden, banden voor rolschaatsen en andere kleine luchtbanden

Speelgoedindustrie:
Rubberen speelgoed, bijtringen, diverse rubberen puzzelspeelgoed, antislipmatten, speelgoedauto's voor kinderen, scooters en andere kleine luchtbanden

Elektronische industrie:
Afdichtingen, knoppen en schakelaars, schokdempers voor elektronische apparatuur, afdichtingen voor connectoren, beschermkappen

Medische industrie:
Medische handschoenen, katheters, afdichtingen, stoppen van medicijnflessen, rubberen slangen voor sfygmomanometers, kleine luchtbanden voor medische apparatuur zoals bedrollen, rolstoelen, enz.

Consumentenproducten:
Rubberen banden, huishoudelijke artikelen (zoals rubberen stootkussens, antislipzolen), rubberen handgrepen voor keukengerei, dagelijkse rubberen producten (zoals regenlaarzen, antislipzolen)

Industriële productie:
Afdichtingen, transportbanden, pakkingen, omhulsels, schokdempers voor industriële apparatuur, kleine luchtbanden voor kleine industriële voertuigen zoals trolleys, vorkheftrucks, voertuigen voor bouwterreinen, enz.

Bouwsector:
Afdichtstrips, waterdichte materialen, kussens, seismische isolatiesystemen voor gebouwen

Landbouw:
Onderdelen voor druppelirrigatiesystemen, afdichtingen, slangen, rubberen accessoires voor landbouwmachines en -apparatuur, kleine luchtbanden voor kleine landbouwmachines en -apparatuur zoals grasmaaiers, kleine tractoren, enz.

Tuin- en bosbouw:
Kleine luchtbanden voor tuingereedschap zoals grasmaaiers, kleine aanhangers, enz.

Neem contact met ons op

Rubber Spuitgietmachine Toepassing

Hoe Rubber Spuitgietmachine Bedienen

Wat kan Tasu Rubber Spuitgieten Machine Fabrikant bieden？

TASU is een toonaangevende leverancier van rubber spuitgietmachines in China. Ons bedrijf richt zich op de kerntechnologie-innovatie van injectierubber en leidt de industrietechnologie. De oprichter heeft 30 jaar ervaring in de industrie en kan diep begrijpen van de behoeften van de markt en bieden uitstekende oplossingen op maat van klanten.

Garantie op hoogwaardige apparatuur

Onze rubber spuitgietmachines maken gebruik van hoogwaardige materialen en precisieproductieprocessen. Deze processen garanderen de duurzaamheid en stabiliteit van de apparatuur.
Ontvang een gratis offerte

Ontwerpoplossingen op maat

Tasu biedt flexibele services op maat volgens de unieke behoeften van verschillende klanten. U kunt uw eisen indienen voor alles van apparatuurontwerp tot productieprocesoptimalisatie.
Ontvang een gratis offerte

Serviceverplichting

7*24 snelle respons, wereldwijde snelle accessoires + deskundige trainingsondersteuning + diensten met toegevoegde waarde voor het openbaar welzijn + 3-7 dagen begeleidingsteam ter plaatse voor klanten. We kunnen snel en effectief reageren, van pre-sales technische ondersteuning tot installatie- en inbedrijfstellingsbegeleiding. Na voltooiing van de bestelling kunnen we onderhoudsbegeleiding, analyse en verwerkingsdiensten bieden voor moeilijke problemen.
Ontvang een gratis offerte

Innovatieve R&D-capaciteiten

Tasu heeft de beste R&D-capaciteiten in de rubberinjectie-industrie. We gaan door met technologische innovatie en productupgrades om ons concurrentievoordeel in de sector te behouden.
Ontvang een gratis offerte

Gebruiksvriendelijk ontwerp

Bij het ontwerp van de machine is veel aandacht besteed aan de gebruikerservaring. De bedieningsinterface is intuïtief en gebruiksvriendelijk en helpt klanten hun operationele efficiëntie en productie-efficiëntie te verbeteren.
Ontvang een gratis offerte

Betere kosteneffectiviteit

Door het productieproces te optimaliseren en de energie-efficiëntie te verbeteren, verlaagt de apparatuur de bedrijfskosten voor klanten. Tegelijkertijd blijven onze apparatuur hoge prestaties en een hoge kwaliteit leveren, waardoor een zeer concurrerende prijs-prestatieverhouding ontstaat.
Ontvang een gratis offerte
Definieer LIGHTBOXCF7ID of LIGHTBOXBLOCKID.