Grande machine de moulage par injection

Notre presse à injection grand format est conçue pour un moulage du caoutchouc haute performance et de haute précision, ce qui la rend idéale pour la fabrication d'une large gamme de composants en caoutchouc dans des secteurs tels que l'automobile, l'électronique et les dispositifs médicaux. Cette machine de pointe est dotée de fonctionnalités avancées garantissant des performances exceptionnelles, une grande durabilité et une rentabilité optimale.

Caractéristiques principales :

1. Système hydraulique avec commande de servomoteur
   Le système hydraulique est alimenté par quatre servomoteurs haute performance, assurant un débit de 100 L/min. Ce système garantit une pression stable, un réglage précis et des économies d'énergie importantes, pour des performances constantes et durables.

2. Configuration complète de la plaque chauffante
   La machine est livrée avec un ensemble complet de plaques chauffantes, comprenant la plaque d'isolation thermique supérieure, la plaque du canal froid, la plaque d'isolation thermique intermédiaire, la plaque chauffante supérieure, la plaque d'isolation thermique inférieure et la plaque chauffante inférieure. Ce système garantit une répartition efficace de la chaleur, assurant ainsi une vulcanisation uniforme des matériaux en caoutchouc.

3. Contrôle de l'aspiration et de l'échappement
   Dotée d'un système d'aspiration permettant un réglage individuel du temps d'aspiration, cette machine assure une évacuation optimale de l'air et des gaz pendant le moulage. De plus, le programme d'extraction multi-étapes (en option) offre une précision accrue dans la gestion de l'environnement de moulage.

4. Contrôle indépendant du serrage et de l'ouverture du moule
   La pression de serrage, la vitesse et la course du moule sont toutes contrôlées séparément, ce qui permet des opérations de moulage précises et réduit l'usure des composants du moule.

5. Contrôle précis de la vulcanisation
   Le temps et la température de vulcanisation sont contrôlés indépendamment, garantissant des conditions de vulcanisation optimales pour différents matériaux en caoutchouc, et améliorant ainsi la constance et la qualité du produit.

6. Contrôle avancé de l'injection
   La machine permet un contrôle séparé du volume de matériau injecté, de la pression d'injection, du temps d'injection, de la vitesse d'injection et du nombre de segments d'injection, offrant ainsi la flexibilité nécessaire pour produire des pièces complexes et de haute qualité.

7. Système d'injection à double cylindre
   Doté d'un grand cylindre d'huile à injection à double cylindre, le système assure une force d'injection élevée et un volume d'injection stable et fiable pour une qualité et des performances constantes lors des productions à forte demande.

8. Cylindre de serrage composite moulé avec précision
   La conception du cylindre de serrage composite moulé avec précision assure une force de serrage importante, réduisant les bavures du produit et améliorant le processus de moulage global, pour des composants en caoutchouc propres et précis.

9. Contrôle de la température du moule
   La température du cylindre est contrôlée par une machine de contrôle de la température du moule, assurant des capacités de chauffage et de refroidissement rapides, avec un contrôle précis pour garantir la température idéale du moule tout au long du processus d'injection.

Paramètres techniques