Historial de desarrollo de la tecnología de inyección de caucho industrial TASU

Equipos de segunda generación

• Características: Mejorar las deficiencias de la primera generación, introducir tecnología de peletización y cortar el caucho en pellets para inyección.

• Avance: utilizar canales calientes tradicionales para mejorar el diseño del canal de flujo y resolver preliminarmente los problemas de fluidez del material y eficiencia de moldeo.

• Limitaciones: La operación de peletización es complicada, los pellets se pegan fácilmente, el diseño del canal caliente desperdicia muchos materiales y la dificultad de la operación sigue siendo alta.

Equipos de tercera generación

• Características: En respuesta a los problemas de la segunda generación, el enlace de alimentación y la estructura del tornillo se mejoran aún más para lograr una inyección más suave.

• Avance: se comenzó a intentar mejorar el molde, se introdujo el concepto de canal frío para reducir el desperdicio de material y se acumuló experiencia para la tecnología de canal frío de los equipos de cuarta generación.

• Limitación: Es necesario mejorar la eficiencia y la estabilidad generales.

Equipos de cuarta generación

• Características:
Se introdujo oficialmente el diseño de canal frío para reducir eficazmente el desperdicio de material y la complejidad de la operación.
Inicialmente se probó la tecnología de alimentación automatizada para lograr una alimentación eficiente.

• Gran avance: el diseño de canal frío se convirtió en la primera solución de la industria en integrar canales fríos en equipos de inyección de caucho.

Equipos de quinta generación

• Características:
Las funciones de monitoreo de alimentación y alarma mejoran la confiabilidad y estabilidad del funcionamiento del equipo.
Avance tecnológico fundamental: tecnología de fabricación de boquillas con placa de deslizamiento para evitar el reflujo de materia prima. Mediante la creación de canales de flujo, la limitación de salientes, bloques de tres garras y estructuras esféricas, se logra un flujo unidireccional.
Mejora significativamente la precisión de la inyección y reduce la tasa de productos defectuosos.

• Ventajas: Elimina el reflujo de materias primas de caucho y mejora la calidad del producto y la eficiencia de producción.

Equipos de sexta generación

• Características:
Optimice la tecnología de canal frío y anti-reflujo, y el equipo es más estable y confiable.
Aumente la producción según las necesidades del cliente reduciendo significativamente el consumo energético.

• Ventajas: Sienta una base sólida para el uso comercial a gran escala y el mercado de clientes lo aceptará gradualmente.

Equipos de séptima generación

• Características:
Adopte un sistema servo dual para aumentar la capacidad de producción y acortar en gran medida el tiempo de respuesta de la operación.
Mejore el control preciso de la carrera de apertura del molde, logre una precisión de unas pocas décimas de milímetro, agote de manera efectiva y satisfaga las necesidades de moldes complejos.

• Ventajas: Combinando alta precisión y alta eficiencia, se ha convertido en un equipo de referencia en el mercado.