Die 2K-Spritzgießmaschine wurde für das Hochleistungsspritzgießen von mehreren Materialien in Branchen wie der Automobil-, Elektronik-, Medizintechnik- und Konsumgüterindustrie entwickelt. Mit fortschrittlichen servogesteuerten Hydrauliksystemen und präziser Temperaturregelung bietet diese Maschine eine effiziente, langlebige und energiesparende Leistung für die Herstellung komplexer Mehrkomponentenprodukte in einem einzigen Spritzgießzyklus.
Wesentliche Merkmale:
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Fortschrittliches servogesteuertes Hydrauliksystem:
Vier Sätze von Servomotoren steuern das Hydrauliksystem mit einer Durchflussrate von 100 l/min. Dies gewährleistet einen stabilen Druck, präzise Einstellungen, Energieeffizienz und eine lange Lebensdauer. -
Umfassende Molding-Komponenten:
Die Maschine umfasst einen kompletten Satz von Formplatten: obere Wärmedämmplatte, Kaltkanalplatte, mittlere Wärmedämmplatte, obere Heizplatte, untere Wärmedämmplatte und untere Heizplatte. Diese Komponenten arbeiten zusammen, um die Erwärmung und Kühlung zu optimieren und eine hervorragende Formqualität zu gewährleisten. -
Absaugung & Auspuffanlage:
Die integrierte Absaugvorrichtung ermöglicht eine individuelle Steuerung der Absaugzeit mit einem optionalen mehrstufigen Absaugprogramm für eine höhere Präzision beim Gießen. -
Anpassbare Schimmelkontrolle:
Schließ- und Öffnungsdruck, Geschwindigkeit und Hub des Werkzeugs werden alle separat gesteuert, so dass eine vollständige Anpassung an die verschiedenen Anforderungen des Gießens möglich ist. -
Unabhängige Vulkanisationskontrolle:
Sowohl die Vulkanisationszeit als auch die Temperatur werden unabhängig voneinander gesteuert, so dass optimale Verarbeitungsbedingungen für das Formen von Gummi und Kunststoff gewährleistet sind. -
Umfassende Injektionskontrolle:
Einspritzparameter wie Materialmenge, Einspritzdruck, Einspritzzeit, Einspritzgeschwindigkeit und Anzahl der Einspritzsegmente können alle unabhängig voneinander gesteuert werden und sorgen so für hohe Präzision und Flexibilität beim Spritzgießen. -
Zweizylinder-Einspritzsystem:
Der Einspritztisch verwendet einen großen Ölzylinder mit einem Zweizylinder-Einspritzmechanismus, der eine starke Einspritzkraft und ein stabiles, zuverlässiges Einspritzvolumen für gleichbleibend hochwertige Produkte gewährleistet. -
Präzisionsguss-Spannzylinder:
Der Spannzylinder besteht aus einem präzisionsgegossenen Verbundwerkstoff, der für eine hohe Spannkraft sorgt und die Gratbildung an den Produkten reduziert, um die Qualität der Teile zu verbessern. -
Effiziente Temperaturkontrolle:
Die Zylindertemperatur wird von einem Werkzeugtemperaturregler gesteuert, der ein schnelles Aufheizen und Abkühlen mit präziser Temperaturregelung für eine optimale Werkzeugleistung ermöglicht.
Technische Parameter:
| Modell | Einheit | Parameter |
|---|---|---|
| Anzahl von Arbeitsplätzen | Bahnhöfe | 6 |
| Produktivität pro Stunde | Paare | 60-180 (Form/Stunde) |
| Durchmesser der Schraube | mm | ∮65 |
| Max. Injektionsvolumen | cm³ | 1080 |
| Max. Einspritzdruck | Kgf/cm² | 2200 |
| Schließkraft der Form | Tonnen | 180 |
| Formfläche (L×B×H) | mm | 450×380×220 |
| Motorleistung | Kw | 18.5+15×2 |
| Testbänder Leistung | Kw | 36KW+9KW (Werkzeugtemperaturregler) |
| Gewicht (ca.) | Tonnen | 16T |
Hinweis: Das maximale Injektionsvolumen wird auf der Grundlage eines spezifischen Gewichts von 1,18-1,20 berechnet.
Anwendungen:
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Autoindustrie: Umspritzte Komponenten, Innenteile und Automobildichtungen.
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Medizinische Geräte: Medizinische Teile aus mehreren Materialien und ergonomische Komponenten.
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Elektronik & Konsumgüter: Schutzgehäuse, integrierte Multimaterialteile und funktionelle Baugruppen.
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Verpackung & Haushaltsartikel: Langlebige Artikel aus mehreren Materialien mit verbesserter Leistung.
Warum sollten Sie unsere 2K-Spritzgießmaschine wählen?
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Effizienz und Präzision: Durch die unabhängige Steuerung mehrerer Parameter gewährleistet diese Maschine präzise Formbedingungen, was zu geringeren Ausschussraten und einer verbesserten Teilequalität führt.
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Energieeffizient: Diese Maschine wird von Servomotoren angetrieben und ist für einen minimalen Energieverbrauch optimiert. Das senkt die Betriebskosten, ohne die Leistung zu beeinträchtigen.
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Individuell anpassbares Gießen: Die Flexibilität bei der Anpassung von Schließkraft, Einspritzparametern und Temperatur macht ihn für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet.
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Langlebig und verlässlich: Hergestellt aus hochwertigen Materialien und fortschrittlicher Technologie für zuverlässige, langfristige Leistung.





