Beschreibung
Die hydraulische Kipphebel-Spritzgießmaschine der TS-Serie verwendet einen fortschrittlichen Ölkreislauf und ist mit einer professionellen Steuerung ausgestattet, die eine stabile Maschinenbewegung, eine hohe Produktausbeute und eine schnelle Reaktionsgeschwindigkeit ermöglicht. Gleichzeitig werden der doppelte Einspritzzylinder in schräger Reihe und die lineare Führungsschiene verwendet, um die Leimeinspritzung genauer und stabiler zu machen. Die Schnecke ist aus nitriertem Hochleistungsstahl gefertigt, der langlebig und effizient ist und einen breiten Anwendungsbereich hat.
Hydraulisches System:
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- Gesteuert durch vier Sätze von Servomotoren.
- Durchflussmenge von 100 l/min.
- Er zeichnet sich durch stabilen Druck, präzise Einstellung, Energieeffizienz und Langlebigkeit aus.
- Wärmedämmung und Heizsystem:
- Enthält einen kompletten Plattensatz: obere Wärmedämmplatte, Kaltkanalplatte, mittlere Wärmedämmplatte, obere Heizplatte, untere Wärmedämmplatte und untere Heizplatte.
- Vakuumiergerät:
- Die Vakuumierzeit wird individuell gesteuert.
- Optionales mehrstufiges Abluftprogramm für verbesserte Kontrolle.
- Einspannen und Öffnen von Formen:
- Spann- und Öffnungsdruck, Geschwindigkeit und Hub werden alle separat gesteuert, um die Präzision zu gewährleisten.
- Vulkanisationskontrolle:
- Sowohl die Vulkanisationszeit als auch die Temperatur werden unabhängig voneinander gesteuert.
- Kontrolle der Einspritzung:
- Einspritzmaterialmenge, Druck, Zeit, Geschwindigkeit und die Anzahl der Einspritzsegmente werden alle separat gesteuert, um eine hohe Präzision zu gewährleisten.
- Injektionstabelle:
- Verwendet einen großen Ölzylinder mit Doppelzylinder-Einspritzung für starke Einspritzkraft und stabile, zuverlässige Einspritzmenge.
- Spannzylinder:
- Konstruiert mit einem präzisionsgegossenen Verbundstoffzylinder für eine große Spannkraft, was zu weniger Grat am Produkt führt.
- Fass-Temperaturregelung:
- Gesteuert durch eine Werkzeugtemperiermaschine für schnelles Aufheizen und Abkühlen, mit präziser Temperaturregelung.
| Technische Parameter | |||
|---|---|---|---|
| NUMMER | MODELL | UNIT | Parameter |
| 1 | Anzahl der Arbeitsstationen | Bahnhöfe | 6 |
| 2 | Produktivität pro Stunde | Paare | 90-180（Mold/Stunde） |
| 3 | Durchmesser der Schraube | mm | ∮65 |
| 4 | Max. Einspritzvolumen | cm³ | 1080 |
| 5 | Max. Einspritzdruck | Kgf/c㎡ | 2200 |
| 6 | Schließkraft der Form | Tonnen | 180 |
| 7 | Formfläche (L×B×H) | mm | 450*380*220 |
| 8 | Motor | Kw | 18.5+15*2 |
| 9 | Leistung der Testbänder | Kw | 36KW+9KW（Werkzeugtemperaturregler） |
| 10 | Gewicht (ungefähr) | Tonnen | 13T |
| Hinweis | Die maximale Einspritzmenge wird auf der Grundlage eines spezifischen Gewichts von 1,18-1,20 berechnet. | ||
