说明

1. 全自动操作：一步到位，只需将胶条放入进料器，即可全自动实现自动配料、预热、注塑、自动脱模和开模。
2. 操作简便，无需专业人员。节省大量人力和时间，每个工人可轻松操作 3-8 个工位，每个工位每小时可生产 20-35 双鞋底。
3. 节能省电，提高效率。与传统液压机相比，它大大缩短了硫化时间，大幅降低了每双鞋的成本。
4. 优化工艺，降低成本，减少飞边和修边费用，提高产品内在质量。
5. 操作方便，可任意设置固化时间、注射量、预热温度、固化温度、排气参数。
6. 先进的节能液压控制系统可支持 24 小时连续运行，具有快速响应的能效。
7. 可实现单色和双色，大大提高了嵌入式彩色产品的产量和质量，降低了人工再加工的成本。
8. 所有机器均标配真空系统，可根据产品情况进行选择，彻底解决了产品带空气的问题。
9. 新旧机型无缝衔接，升级全自动橡胶注射成型机后，可以继续使用以前的橡胶配方、材料、模具和生产工艺，无需额外开发，降低了配套成本。
10. 提供远程诊断系统，直接连接故障机器的控制系统，快速分析、识别和解决控制系统的各种问题。

橡胶鞋底注塑机参数