Впровадження машини для виготовлення гумових виробів TASU

Повністю автоматична машина для лиття гуми TASU є передовим рішенням у галузі виробництва гумових виробів. Ця модель має вбудовану функцію автоматичного мобільного впорскування гуми і може виробляти до 4 прес-форм одночасно, що значно підвищує ефективність виробництва. Він підходить для формування та виготовлення різних гумових виробів для задоволення потреб масового виробництва. Постачальники світових брендів першої лінії, таких як амортизаційні прокладки Gree, також використовують машини TASU.

Чому ми розробляємо машини для гумових виробів?

У 2017 році на прохання нашого клієнта Zhongshan Xiongbing ми почали розробляти повністю автоматичну машину для виробництва гумових виробів. Цей клієнт використовував нашу підошовну машину. Він сказав, що підошовна машина дуже проста у використанні, тому він попросив нас розробити для нього індивідуальне обладнання для гумових виробів на основі моделі підошовної машини для виробництва амортизаторів кондиціонерів Gree. Раніше клієнт використовував для виробництва продукції вертикальну машину для гумових виробів компанії Yizumi, що котирується на біржі. Але він був не дуже задоволений. В результаті було успішно розроблено перше обладнання TASU. Це обладнання вирішило проблеми традиційних вертикальних машин для виробництва виробів, такі як великі площі, високе енергоспоживання та висока потреба в робочій силі. Воно було високо оцінене клієнтами, і його багато разів викуповували та модернізували.

Мобільний термопластавтомат TASU VS вертикальний термопластавтомат

	Режим впорскування	Система впорскування	Ефективність витрат
Мобільне лиття під тиском TASU (один до багатьох)	Одна ін'єкційна установка може обслуговувати 1/2/4 станції за потреби. Гнучке виробництво, висока ефективність. Одна машина може працювати з декількома прес-формами одночасно. Модульна та адаптована, без зайвих витрат матеріалу.	Стандартний тиск впорскування: макс. 245 МПа. Ефективна заміна матеріалу, всього 2 хвилини. Окремі зони контролю температури для кожної станції. Не потрібно замінювати форми; порожні форми сумісні.	Економить матеріал; перемикання автоматично регулюється (приблизно 2200 г). Економія коштів: 1 оператор може керувати 6 станціями. Висока економічна ефективність для великомасштабного виробництва, краще задоволення потреб клієнтів.
Вертикальне лиття під тиском (один в один)	Фіксований режим впорскування, одна станція для однієї форми. Потрібні нові форми; традиційні форми несумісні.	Тиск впорскування: макс. 175 МПа. Одна станція - один пістолет: більше часу на заміну матеріалів. Високовартісне налаштування для нових прес-форм.	Підходить для масового виробництва, але потребує більших початкових інвестицій та площі. Менша гнучкість, вищі операційні витрати.

Переваги термопластавтомата для лиття гумових виробів TASU

• Інноваційна повністю автоматична технологія впорскування гуми на світовому рівні: значно підвищує ефективність і точність;
• Висока ефективність: За тих самих умов формування, що й гідравлічний прес, продуктивність нашої машини може подвоїтися (до 90-150 пар на годину);
• Низьке споживання енергії: Енергоспоживання становить лише 10 градусів/годину (6 станцій); 6-станційний верстат споживає близько 400 градусів електроенергії за 24 години, що приблизно на 50% менше, ніж гідравлічний прес;
• Економія праці: Одна машина має шість прес-форм, і для роботи потрібна лише одна людина. Машина може мати до 8 станцій, що дозволяє економити робочу силу (50%-70%) у порівнянні з традиційними гідравлічними пресами;
• Дрібні та тонкі задирки можна розірвати рукою: Наша машина спочатку закриває форму, а потім впорскує матеріал, що не призведе до появи явища цвілі на платформі. Тому задирки виходять дуже маленькими і тонкими, що дозволяє економити сировину;
• Гарний зовнішній вигляд: Завдяки високому тиску впорскування, підошва та квіти на нижній частині виробу дуже чіткі, а яскрава матова поверхня рівномірна;
• Стабільна вага продукту: Коли параметри формування залишаються незмінними, вага лівої і правої стопи і вага кожної пари підошов однакові, і відхилення ваги не буде;
• Заощаджуйте витрати на прес-форми: Ви можете використовувати прес-форму попереднього гідравлічного преса, не переробляючи її;
• Відсутність обмежень на види робіт для зменшення трудомісткості: Машина має високий ступінь автоматизації, а інтенсивність праці значно знижується за рахунок взяття підошов і натискання кнопок. Оператор машини не обмежений у віці та статі, що зручно для клієнтів при підборі працівників;
• Стабільність: Наш єдиний термопластавтомат управляється п'ятьма комплектами серводвигунів. Стабільність роботи машини відображається на зміщенні сидіння, подачі та впорскуванні матеріалу, температурі та живильнику;
• Точність: Кожна станція відрізняється відповідно до коду прес-форми. Ви можете встановити час, тиск, швидкість, об'єм впорскування та час вулканізації для закриття форми та впорскування окремо;
• Енергозбереження та економія матеріалів: Зберегти матеріали (5%-10%);
• Гарна чистота: При виготовленні кольорових матеріалів немає контакту з матеріалами. Забруднення не утворюється, а підошви залишаються чистими;
• Вакуумний стандарт: Кожна машина в стандартній комплектації оснащена функцією вакуумування, і ви можете вибрати, чи використовувати її відповідно до процесу;
• Висока експлуатаційна надійність: Електронна система управління використовує ПЛК + сенсорний екран (людино-машинний інтерфейс). Ви можете регулювати різний тиск і швидкість безпосередньо на сенсорному екрані. Підтримує кілька мов, простий у вивченні та розумінні;
• Дизайнерське лідерство: Конструкція холодного бігуна є зразковим представником галузі, повністю автоматична і проста в експлуатації.

Ми прагнемо надавати клієнтам найсучаснішу підтримку технології лиття гуми під тиском, щоб кожна виробнича ланка могла досягти провідного галузевого рівня. Послуги з автоматизації від TASU Industrial зосереджені не тільки на самому обладнанні, але також включають інтелектуальні системи, оптимізацію процесів та аналіз даних. Ми можемо досягти комплексної автоматизації та інтелектуалізації у виробництві гумових виробів, допомагаючи клієнтам підвищити ефективність виробництва, знизити витрати і підвищити продуктивність від самого початку. Незалежно від того, чи йдеться про підвищення рівня автоматизації існуючих виробничих ліній, чи про створення нової виробничої системи, наша команда може надати вам професійні консультації та рішення, які зроблять ваше виробництво розумнішим та ефективнішим. Натисніть на інформацію нижче, щоб дізнатися про наші рішення для автоматизації для різних сфер застосування.