TASU रबर उत्पाद मशीन का परिचय

TASU की पूर्णतः स्वचालित रबर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन रबर उत्पाद निर्माण के क्षेत्र में एक उन्नत समाधान है। इस मॉडल में एक अंतर्निहित स्वचालित रबर मोबाइल इंजेक्शन फ़ंक्शन है और यह एक ही समय में 4 मोल्ड तक बना सकता है, जिससे उत्पादन क्षमता में उल्लेखनीय वृद्धि होती है। यह बड़े पैमाने पर उत्पादन की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न रबर उत्पादों की मोल्डिंग और निर्माण के लिए उपयुक्त है। Gree शॉक-एब्ज़ॉर्बिंग पैड जैसे वैश्विक अग्रणी ब्रांडों के आपूर्तिकर्ता भी TASU मशीनों का उपयोग कर रहे हैं।

हम रबर उत्पाद मशीनें क्यों विकसित करते हैं?

2017 में, हमारे ग्राहक Zhongshan Xiongbing के अनुरोध पर, हमने एक पूर्ण स्वचालित रबर उत्पाद मशीन विकसित करना शुरू किया। इस ग्राहक ने हमारी सोल मशीन का इस्तेमाल किया था। उन्होंने कहा कि सोल मशीन का इस्तेमाल करना बहुत आसान है, इसलिए उन्होंने हमें ग्रीक एयर कंडीशनर शॉक एब्जॉर्बर बनाने के लिए सोल मशीन मॉडल के आधार पर उनके लिए अनुकूलित रबर उत्पाद उपकरण विकसित करने के लिए कहा। ग्राहक उत्पाद बनाने के लिए एक सूचीबद्ध कंपनी, Yizumi की वर्टिकल रबर उत्पाद मशीन का इस्तेमाल करता था। लेकिन वह इससे बहुत संतुष्ट नहीं था। परिणामस्वरूप, TASU का पहला उत्पाद उपकरण सफलतापूर्वक विकसित हुआ। इस उपकरण ने पारंपरिक वर्टिकल उत्पाद मशीनों की समस्याओं, जैसे बड़े क्षेत्र, उच्च ऊर्जा खपत और उच्च जनशक्ति आवश्यकताओं को हल किया। इसे ग्राहकों द्वारा अत्यधिक मान्यता मिली और इसे कई बार पुनर्खरीद और उन्नत किया गया।

TASU मोबाइल इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन बनाम वर्टिकल इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन

	इंजेक्शन मोड	इंजेक्शन प्रणाली	लागत प्रदर्शन
TASU मोबाइल इंजेक्शन मोल्डिंग (एक-से-कई)	एक इंजेक्शन इकाई आवश्यकतानुसार 1/2/4 स्टेशनों को संभाल सकती है। लचीला उत्पादन, उच्च दक्षता. एक मशीन एक साथ कई सांचों का संचालन कर सकती है। मॉड्यूलर और अनुकूलनीय, सामग्री की कोई बर्बादी नहीं।	मानक इंजेक्शन दबाव: अधिकतम 245 एमपीए. कुशल सामग्री परिवर्तन, केवल 2 मिनट। प्रत्येक स्टेशन के लिए अलग तापमान नियंत्रण क्षेत्र। सांचों को बदलने की कोई आवश्यकता नहीं है; खाली सांचें भी संगत हैं।	सामग्री की बचत होती है; स्विचिंग स्वतः समायोजित होती है (लगभग 2200 ग्राम)। लागत बचत: 1 ऑपरेटर 6 स्टेशनों का प्रबंधन कर सकता है। बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उच्च लागत-प्रदर्शन, ग्राहकों की आवश्यकताओं की बेहतर पूर्ति।
वर्टिकल इंजेक्शन मोल्डिंग (वन-टू-वन)	निश्चित इंजेक्शन मोड, एक मोल्ड के लिए एक स्टेशन। नये साँचे की आवश्यकता; पारंपरिक साँचे असंगत।	इंजेक्शन दबाव: अधिकतम 175 एमपीए. एक स्टेशन-एक बंदूक: अधिक समय लेने वाली सामग्री परिवर्तन। नये साँचों के लिए उच्च लागत समायोजन।	बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त लेकिन उच्च प्रारंभिक निवेश और क्षेत्र खपत। कम लचीलापन, उच्च परिचालन लागत.

TASU रबर उत्पाद इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के लाभ

• विश्व स्तर पर नवीन पूर्णतः स्वचालित रबर इंजेक्शन प्रौद्योगिकी: दक्षता और सटीकता में बहुत सुधार करता है;
• उच्च दक्षता: हाइड्रोलिक प्रेस के समान मोल्डिंग स्थितियों के तहत, हमारे उत्पाद मशीन का आउटपुट दोगुना हो सकता है (90-150 जोड़े / घंटा तक);
• कम ऊर्जा खपत: बिजली की खपत 10 डिग्री/घंटा (6 स्टेशन) जितनी कम है; 6-स्टेशन मशीन 24 घंटे के लिए लगभग 400 डिग्री बिजली की खपत करती है, जो हाइड्रोलिक प्रेस की तुलना में लगभग 50% कम है;
• श्रम की बचतएक मशीन में छह साँचे होते हैं, और इसे चलाने के लिए केवल एक व्यक्ति की आवश्यकता होती है। एक मशीन में अधिकतम 8 स्टेशन हो सकते हैं, जिससे पारंपरिक हाइड्रोलिक प्रेस की तुलना में श्रम (50%-70%) की बचत होती है;
• छोटे और पतले बर्र्स को हाथ से फाड़ा जा सकता है: हमारी मशीन पहले साँचे को बंद करती है और फिर सामग्री को इंजेक्ट करती है, जिससे प्लेटफ़ॉर्म मोल्ड जैसी स्थिति उत्पन्न नहीं होगी। इसलिए, गड़गड़ाहट बहुत छोटी और पतली होती है, जिससे कुछ कच्चे माल की बचत होती है;
• अच्छा रूप: उच्च इंजेक्शन दबाव के कारण, तलवों और उत्पाद नीचे फूल बहुत स्पष्ट हैं, और उज्ज्वल मैट सतह सुसंगत है;
• सुसंगत उत्पाद वजन: जब मोल्डिंग पैरामीटर अपरिवर्तित रहते हैं, तो बाएं और दाएं पैर का वजन और तलवों की प्रत्येक जोड़ी का वजन समान होता है, और कोई वजन विचलन नहीं होगा;
• मोल्ड की लागत बचाएँ: आप मोल्ड को दोबारा बनाये बिना पिछले हाइड्रोलिक प्रेस के मोल्ड का उपयोग कर सकते हैं;
• श्रम तीव्रता को कम करने के लिए कार्य के प्रकार पर कोई सीमा नहीं: मशीन में उच्च स्तर का स्वचालन है, और तलवों को पकड़कर और बटन दबाकर श्रम की तीव्रता बहुत कम हो जाती है। मशीन ऑपरेटर की आयु और लिंग सीमा नहीं होती है, जिससे ग्राहकों के लिए श्रमिकों की भर्ती करना सुविधाजनक होता है;
• स्थिरताहमारी एकमात्र इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन सर्वो मोटर्स के पाँच सेटों द्वारा नियंत्रित होती है। मशीन की स्थिरता सीट शिफ्टिंग, सामग्री फीडिंग और इंजेक्शन, तापमान और फीडर में परिलक्षित होती है;
• शुद्धता: प्रत्येक स्टेशन मोल्ड कोड के अनुसार अलग होता है। आप मोल्ड बंद होने और इंजेक्शन लगाने का समय, दबाव, गति, इंजेक्शन की मात्रा और वल्कनीकरण समय अलग-अलग सेट कर सकते हैं;
• ऊर्जा की बचत और सामग्री की बचत: सामग्री सहेजें (5%-10%);
• अच्छी सफाईरंगीन सामग्री बनाते समय, सामग्री के साथ कोई संपर्क नहीं होता है। कोई प्रदूषण उत्पन्न नहीं होता है, और तलवे साफ़ रहते हैं;
• वैक्यूम मानक: प्रत्येक मशीन मानक के रूप में एक वैक्यूम फ़ंक्शन से सुसज्जित है, और आप चुन सकते हैं कि प्रक्रिया के अनुसार इसका उपयोग करना है या नहीं;
• मजबूत संचालन क्षमताइलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली पीएलसी + टच स्क्रीन (मानव-मशीन इंटरफ़ेस) संचालन को अपनाती है। आप विभिन्न दबावों और गतियों को सीधे टच स्क्रीन पर समायोजित कर सकते हैं। कई भाषाओं का समर्थन करता है, सीखने और समझने में आसान;
• डिज़ाइन नेतृत्व: कोल्ड रनर डिजाइन उद्योग का एक मॉडल प्रतिनिधि है, जो पूरी तरह से स्वचालित और संचालित करने में आसान है।

हम ग्राहकों को सबसे उन्नत रबर इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं ताकि हर उत्पादन कड़ी उद्योग-अग्रणी स्तर तक पहुँच सके। TASU इंडस्ट्रियल की स्वचालन सेवाएँ न केवल उपकरणों पर केंद्रित हैं, बल्कि बुद्धिमान प्रणालियों, प्रक्रिया अनुकूलन और डेटा विश्लेषण को भी एकीकृत करती हैं। हम रबर उत्पादों के उत्पादन में व्यापक स्वचालन और बुद्धिमत्ता प्राप्त कर सकते हैं, जिससे ग्राहकों को उत्पादन क्षमता में सुधार, लागत कम करने और स्रोत से दक्षता बढ़ाने में मदद मिलती है। चाहे मौजूदा उत्पादन लाइनों के स्वचालन स्तर में सुधार करना हो या एक नई उत्पादन प्रणाली स्थापित करना हो, हमारी टीम आपके उत्पादन को और अधिक स्मार्ट और कुशल बनाने के लिए आपको पेशेवर सलाह और समाधान प्रदान कर सकती है। विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए हमारे स्वचालन समाधानों के बारे में जानने के लिए नीचे दी गई जानकारी पर क्लिक करें।