De hydrauliska formningsmaskinerna är de äldsta. De har använts i många decennier för att tillverka olika delar. De elektriska maskinerna är dock relativt nyare. Dessa två maskiner har många skillnader. Deras distinktioner ger upphov till en debatt om elektriska kontra hydrauliska formsprutningsmaskiner.
Vissa äldre anser att hydraulsystemet är det bästa. Men nyare generationer föredrar elektriska formningsmaskiner. Denna förvirring kan vara en huvudvärk om du är på väg att bestämma dig för att välja en. Men oroa dig inte! Jag ska avslöja all förvirring om dessa maskiner. Så, låt oss börja!
Översikt och bearbetning av hydraulisk formsprutningsmaskin
Den hydrauliska formsprutningsmaskinen använder hydraulvätska för att producera kraft. Vätskan sätter tryck på kolven i hydraulcylindrar. Denna genererade kraft roterar skruven som finns i formmaskinens cylinder. Alla komponenter, inklusive insprutnings- och utmatningsenheter, är beroende av hydraulsystemet.
Låt oss diskutera arbetsmekanismen för dessa hydrauliska formsprutningsmaskiner. Först läggs granulatet (råvaran) i behållaren på toppen av dessa maskiner. Granulatet går ner i maskinernas fat.
Flera värmeelement omger dessa fat för att smälta råvarorna (granulat). Det finns kvar en skruv inuti faten. Skruven är beroende av yttre kraft för dess rörelse. Kom ihåg att denna skruv roterar för att pressa granulerna inuti trumman. Värmeelementet ger värme och smälter dessa granuler (råvara).
Skruven skjuter sedan materialet framåt och sprutar in det i formen. Men denna rotation av skruven beror på yttre kraft. I hydrauliska maskiner genererar vätskan kraft för att rotera denna skruv. Dessa maskiner består av hydraulcylindrar. Vätskan går in i dessa cylindrar. Pumpen pressar vätskan mot kolven.
På grund av trycket rör sig kolven och ger den kraft som behövs för att rotera skruvarna. Alla komponenter i dessa maskiner drivs av hydraulisk kraft. Den kontrollerar också stängningen av formningen när materialet sprutas in i den. Utstötningsenhetens funktion är också baserad på hydraulisk kraft. Dessa maskiner är relativt långsamma i sitt arbete.
Översikt och bearbetning av elektrisk formsprutningsmaskin
Elektriska formsprutningsmaskiner är mycket moderna. De introducerades första gången 1983 i Japan. Deras arbete är smidigt, snabbt och exakt. Det som skiljer dem från hydrauliska maskiner är kraftkällan. Servomotorn ger kraften i dessa maskiner och är ansluten till den yttre matningen.
Alla komponenter, såsom skruvar, formar, insprutnings- och utmatningsenheter, drivs av elmotorer. Grundinställningen i båda dessa maskiner är densamma. Däremot använder skruven i den elektriska maskinen elektrisk kraft för sin rotation. Som ett resultat av rotation pressar den råmaterialet i form av granulat.
Värmeelementet är fäst på denna tunna. Skruven pressar råvaran mot tunnornas vägg. Så materialet går nära det externa värmeelementet. Som ett resultat utsätts de för värme och smälter. Skruven roterar ytterligare och lägger materialet i formarna. Det elektriska systemet styr hela denna process.
Dessa maskiner består också av datoriserade system och sensorer. Dessa sensorer fungerar som övervakningsenheter i dessa elektriska formsprutningsmaskiner. Motorn ger kraft när maskinerna behöver det. Alla delar drivs av elektrisk kraft, inte med hydraulolja. Dessa maskiner är mer energieffektiva.
Skillnader mellan elektriska och hydrauliska formsprutningsmaskiner
I avsnittet ovan nämnde jag hur dessa maskiner fungerar. Förutom att arbeta har de många andra utmärkelser också. Låt oss dyka vidare och diskutera faktorer som skiljer dessa formningsmaskiner åt.
1- Strömkälla
Strömkällan är den viktiga faktorn som utmärker dessa maskiner. Som jag sa tidigare använder hydrauliska insprutningsmaskiner hydraulvätska. Pumpen pressar denna vätska mot kolven, vilket skapar tryck på kolven. Kolven gör då olika uppgifter. Till exempel kan den rotera skruven som finns inuti fat. Det kan också öppna och stänga formen.
På baksidan är de elektriska formsprutningsmaskinerna unika. De använder inte hydraulcylindrar eller vätskor. Istället använder de servomotorer. Denna motor ger elektrisk kraft till alla arbetskomponenter i dessa maskiner. Kom ihåg att denna motor är mycket effektiv. Hur? Eftersom det ger kraft till komponenterna som de behöver exakt.
2- Arbetshastighet
Elektriska formsprutningsmaskiner är mycket snabba. Servomotorn som används i dem reagerar snabbt. När en komponent behöver ström för att fungera, tillhandahåller motorn det omedelbart. Kom ihåg att dessa maskiner använder ett datoriserat system, vilket gör dem mycket effektiva.
Hydraulmaskinerna släpar i hastighet. De använder en gammaldags metod för att ge kraft. Vätskan tar tid att fylla cylindrarna. Pumpen trycker sedan vätskan mot kolven. Denna process tar lite tid, vilket gör dessa maskiner långsamma. Du kan dock förvänta dig snabb produktion med dessa elektriska formsprutningsmaskiner.
3- Energieffektivitet
De hydrauliska maskinerna är inte energieffektiva. De fortsätter att gå även om de inte används. Du kan säga att jag skulle stänga av maskinen när jag inte använder den eller skapar produkter. Rätt? Men när du behöver det måste du starta om maskinen efter några minuter.
Maskinen kommer att ta lite tid att tillhandahålla tröskelenergi för komponenterna. Dessutom kräver de hydraulisk vätska för produktion av hydraulisk kraft. Omvänt är elektriska formsprutningsmaskiner mycket effektiva. Deras servomotorer ger snabb energi. Du kan till och med stänga av och på dem varje gång du använder dem.
Deras servomotor kommer att ge ström direkt. Dessutom kommer dessa maskiner med datoriserade system. Så risken för fel är minimal. Du kommer att kunna producera produkter på en gång. Detta minskar behovet av att använda maskiner om och om igen på grund av fel. Så, elektriska kraftgjutmaskiner är idealiska när det gäller energieffektivitet.
4- Precision & klämkraft
De elektriska formsprutningsmaskinerna är snabba och pålitliga. Alla komponenter får snabbare kraft för att slutföra produktionsprocessen. Råvarorna får värme och blir smälta. Den fylls sedan snabbt i formarna. Det betyder att materialet inte stelnar innan det fylls i formen.
Detta säkerställer att du får exakta produkter. Hydrauliska formsprutningsmaskiner är inte snabba. Chansen att smält material blir lite torrare innan formen fylls är stor. Så det kan ge dig produkter med vissa precisionsproblem. Hydraulmaskinerna ger dock utmärkt kraft. Deras klämkraft är exceptionell.
Det gör att de lätt kan hålla ihop formhalvorna. Detta gör att dessa maskiner kan producera alla storlekar av produkter med lätthet. Den elektriska formsprutningsmaskiner äventyras när det gäller klämkraft. De kan misslyckas med att hålla formen om en stor mängd smält material fylls inuti formen.
5- Renare drift
Som jag sa tidigare, är hydrauliska maskiner beroende av hydraulcylindrar och vätskor. De använder hydraulpumpar för att pressa vätskan. Vätskans inblandning i dessa maskiner gör dem röriga. Du kommer att se vätskeläckage på maskinerna, vilket gör din arbetsyta smutsig.
Å andra sidan använder elektriska formsprutningsmaskiner elektriska motorer. De använder inte vätska eller olja, vilket resulterar i en obefläckad process. Dessutom har dessa maskiner begränsade komponenter, så att de inte producerar något oönskat ljud. Hydrauliska maskiner producerar dock buller, vilket är en annan nackdel.
6- Underhåll och hantering
De hydrauliska formsprutningsmaskinerna verkar enkla. Men de involverar många delar och komponenter. Till exempel består deras hydraulsystem av cylindrar, pumpar, vätska och kolvar. Dessa extra delar får du inte i elektriska maskiner. På grund av sådana delar är det tråkigt att underhålla hydrauliska maskiner.
Du måste ta hand om fler komponenter. Det finns goda nyheter. Dessa maskiner har använts i många decennier. Så mekaniker är bekanta med sina delar och kan reparera dem enkelt när det behövs. Omvänt har de elektriska formsprutningsmaskinerna inte många komponenter.
Så deras underhåll är enklare. Men du är mer benägna att möta problem när de får problem. Mekanikerna är mindre medvetna om dessa moderna maskiner. Dessutom har de ett dedikerat datoriserat system. Du måste gå till den officiella tillverkaren för reparation. Men deras regelbundna underhåll och kontroller är lätta.
7- Initial kostnad
Hydraulmaskinerna är billiga. De är lättillgängliga och bryter inte banken. Deras prestanda är dock begränsad på många sätt. Dessutom kommer deras drift inte att vara lika smidig som för elektriska maskiner. Kom ihåg att elektriska maskiner är mycket dyra.
De hamnar i premiumkategorin på grund av deras utmärkta prestanda. De kan enkelt skapa intrikat formade produkter. Dessutom är deras arbetshastighet något som du kommer att älska. Men dessa funktioner kommer med en extra kostnad. Du behöver en hög initial investering om du föredrar elektriska formsprutningsmaskiner.
8- Lämplighet och tillämpningar
De hydrauliska maskinerna är robusta och kraftfulla. De använder hydrauliska system för att producera så intensiv kraft. Dessutom erbjuder de en hög spännkraft. Så dessa maskiner kan hålla formen effektivt. Du kommer att kunna göra även stora produkter med dessa maskiner. Men deras hastighet är ett stort problem.
På baksidan är elektriska formsprutningsmaskiner snabba att använda. Däremot ger deras motor mindre energi. Med enkla ord är deras klämkraft avsevärt äventyrad. Du kommer inte att kunna få större produkter från elektriska maskiner. De är endast lämpliga för små till medelstora produkter.
Snabb höjdpunkt: Båda dessa maskiner har sina för- och nackdelar. Hydrauliska maskiner kan producera stora produkter. Men deras hastighet är väldigt låg. De elektriska maskinerna är mycket snabba och kan hjälpa till att hålla snabba deadlines.
Slutsats
Hydrauliska formsprutningsmaskiner är en teknik från det förflutna. Dessa maskiner är enkla och förlitar sig på att hydraulsystemet genererar kraft. Det som får dem att sticka ut är deras utmärkta kraft. På baksidan använder elektriska formsprutningsmaskiner servomotorer.
Denna motor ansvarar för arbete på alla maskiner. Alla komponenter är beroende av elektrisk kraft istället för hydraulisk kraft. Det jag älskar med dessa maskiner är deras snabba arbete och precision. Kom ihåg att båda dessa formsprutningsmaskiner har sina styrkor och svagheter. Du bör noggrant ta dessa distinktioner innan du fattar ett slutgiltigt beslut.
