Gummiprodukter används ofta i det dagliga livet. De är alla resultatet av gummistöpningsprocessen. Intressant nog finns det olika typer av gummistöpningsprocesser. Var och en av dem varierar när det gäller hur den producerar slutprodukterna. Vissa av dessa typer är lämpliga för att skapa produkter i större storlek.
På samma sätt är vissa gjutningsprocesser billiga och idealiska för att tillverka små produkter. Människor känner bara till formsprutning av gummi. Det är den mest populära metoden för att skapa gummiprodukter. Det finns dock några andra typer också. Vi kommer att diskutera var och en av dessa typer i detalj. Så låt oss komma igång!
Översikt över gjutning av gummi
Vid gjutning av gummi används en form för att skapa gummiprodukter. En form är en ihålig ram eller behållare med specifikt utformade håligheter. Moler liknar exakt de delar som du behöver. Smält gummi fylls i dessa håligheter i formen. Detta smälta material stelnar, antar formen på formen och gör en produkt.
Denna gjutningsprocess är inte ny. Den har använts sedan 1800-talet. Den var dock inte särskilt avancerad, och människor var tvungna att göra allt manuellt. Till exempel hade de inte gjutmaskiner. Så de brukade fylla formen manuellt, vilket tog mer tid. Dessutom var det inte säkert, eftersom fler mänskliga ansträngningar var inblandade.
Saker och ting har förändrats nu eftersom mer avancerad teknik används vid gjutning av gummi. Dessutom tillverkas olika typer av gummi för att få önskat resultat. Både syntetiska och organiska gummin används i dessa metoder. Generellt föredras organiska gummin på grund av deras bättre återvinningsbarhet.
Gummiformningsprocessen kan skapa små eller större produkter. Du kan till exempel få packningar, tätningar, sprutor, proppar och till och med fordonsdäck. Det som gör att denna metod sticker ut är dess konsistens. Du kan få hundratals likformade produkter på nolltid. De kommer alla att ha samma form och egenskaper.
Typer av insprutningsprocess för gummi
Olika metoder används vid gjutning av gummi. Var och en av dessa metoder är unik när det gäller hur den använder de råa gummierna. Dessutom använder var och en av dessa metoder formningsmaskiner. Låt oss gå ner och diskutera varje process i detalj.
1- Formsprutning av gummi
Detta är den mest använda metoden när det gäller att skapa gummiprodukter. Den använder formsprutningsmaskiner för gummi för dess bearbetning. Det smälta materialet sprutas in i formens hålrum med hjälp av en insprutningsenhet. Hela processen sker genom dedikerade maskiner. Minimala mänskliga ansträngningar är inblandade.
Jag har förklarat komplett formsprutningsprocess för gummi i den föregående artikeln. Låt oss få en kort översikt. Först tillsätts gummigranulaten i maskinerna. Dessa granulat går in i formsprutningsmaskinernas tunnor. Det finns värmeelement runt dessa fat. Kom ihåg att dessa fat innehåller en gigantisk skruv.
Skruven roterar och pressar gummigranulatet mot tunnornas väggar. Värmeelementet som finns nära väggarna smälter dessa granulat. Insprutningsenheten trycker sedan in det smälta gummit i formens hålrum. Kylningsprocessen sker i formens hålighet. Som ett resultat stelnar det smälta materialet.
När gummit har stelnat matas det ut ur formen. Denna process tar lite tid, men den kan göra högkvalitativa produkter. Den erbjuder också utmärkt repeterbarhet, så du kan använda den här metoden för att skapa tusentals liknande formade produkter. Både organiska och icke-organiska gummimaterial kan användas i denna metod.
För- och nackdelar med formsprutning av gummi
Fördelar:
- Lågt materialspill
- Utmärkt ytfinish
- Produktion av stora volymer
- Förmåga till komplexa former
- Hög precision och konsekvens
Nackdelar:
- Blinkande risk
- Materiella begränsningar
- Hög initialkostnad för verktyg
- Lång ledtid för nya gjutformar
- Kostnader för utrustning och underhåll
2- Kompressionsgjutning av gummi
Kompressionsgjutningsprocessen för gummi är unik. Den smälter inte materialet innan det sprutas in i formarna. Istället fyller den först formen med gummimaterial. När det är gjort appliceras tryck och värme för att smälta och komprimera materialet. Kylprocessen stelnar materialet och gör en slutprodukt.
Låt oss diskutera denna gummistöpningsprocess mer detaljerat. För det första deltar tillverkare i gummimaterial. Denna delstorlek liknar storleken på utgångsprodukten. Sedan fylls denna skurna del inuti formen. Kom ihåg att formen har två halvor. Tillverkare fyller formen medan de håller den öppen.
När hela materialet är fyllt stängs formen. Tillverkarna applicerar tryck inuti denna form för att komprimera gummimaterialet. Därefter används värme för att smälta och mjuka upp det material som fyllts i formen. Detta material blir smält. Kylprocessen stelnar detta smälta gummi som finns i formen.
Efter stelning får du en slutprodukt. Du kanske undrar hur tillverkarna applicerar kraft i den slutna formen. Tja, formen består av dedikerade kanaler. Dessa kanaler kan bära tryckluft eller varmt vatten för att göra jobbet. För kylning kan dessa kanaler också innehålla kallt vatten, vilket sänker formens temperatur.
För- och nackdelar med kompressionsgjutning av gummi
Fördelar:
- Idealisk för tillverkning av större produkter
- Fungerar med ett brett utbud av gummimaterial
- Relativt billigt jämfört med andra typer av gjutgummi
Nackdelar:
- Mindre lämplig för tillverkning av små gummiprodukter
- Det ger inte produkterna någon utmärkt efterbehandling.
- Denna typ av gjutning tar längre tid att slutföra en cykel.
- Mindre exakt jämfört med formsprutningsmetoden
3- Transfergjutning av gummi
Typen av transfergjutning av gummi skiljer sig från formsprutnings- och formpressningstyper. Den bygger på att gummimaterialet överförs från behållaren till formen. Den komprimerar inte eller använder injektionsenheter för att injicera det smälta materialet i en form. Denna metod använder en separat behållare som kallas en kruka.
Denna kruka förblir precis ovanför formen. Dessutom har den också öppningar som gör att material kan gå in i formen. Först måste du ta det uppmätta gummimaterialet. Denna metod säkerställer att du använder gummit för att göra din slutprodukt. Detta resulterar i mycket lite avfall på rågummimaterial.
Gummimaterialet placeras sedan på krukan. Den pressas med kolven och gummit går in i formen. Kom ihåg att formen är närvarande precis under potten. Krukans öppningar gör att materialet kan gå rakt in i formen, så det finns inget avfall. Dessutom är varje hålighet i formen lika fylld.
När formen är fylld måste du applicera värme på denna form. Som ett resultat av uppvärmningen kommer gummimaterialet att mjukna och smälta. Kylprocessen stelnar detta smälta material och gör en slutprodukt. Utkastningsprocessen liknar alla dessa gummistöpningsprocesser. Människor älskar den här metoden eftersom den inte slösar bort något gummimaterial.
För- och nackdelar med formning av gummitransfer
Fördelar:
- Utmärkt precision
- Den är idealisk för att skapa små produkter som gummiringar och tätningar.
- Denna metod slösar inte gummimaterialet under arbetet. Detta är en betydande fördel som gör den mycket populär.
Nackdelar:
- Inte lämplig för att skapa produkter i större format
- Kräv rengöring av krukorna efter varje cykel eller användning
- Den är inte idealisk om du behöver en större volym produkter. Dess längre cykeltid är den enda boven i dramat.
Hur väljer man rätt gjutningsprocess för gummi?
Detta är en viktig fråga, eftersom varje process påverkar resultatet. Det urval som krävs är en kritisk analys av alla dessa metoder. Kom ihåg att varje produkt kräver en annan gjutningsprocess. I avsnittet nedan kommer jag att diskutera de viktigaste faktorerna som hjälper dig att välja rätt gjutningsmetod för dina produkter.
1- Designkomplexitet
Utformningen av den produkt som du tillverkar påverkar urvalsprocessen. Gummiformningsprocessen varierar när det gäller att skapa komplexa former. Till exempel är formsprutning idealisk för att skapa invecklade mönster. På baksidan äventyras gummikompressionsgjutningen när man skapar invecklade mönster. Jag rekommenderar att du går med formsprutning av gummi om din produkt har komplexa mönster.
2- Produktionskostnad
Gummiformningstyper varierar när det gäller prissättning. Till exempel är gummikompressionsgjutning billigare. Det är den bästa lösningen om du bara behöver några få produkter. På baksidan är formsprutning och överföringsgjutning kostsamma. De är endast lämpliga om du behöver högvolymproduktion. Att analysera kostnaden per produktion är avgörande när du väljer dessa gjutningsmetoder.
3- Cykeltider
Cykeltider avser den tid det tar att färdigställa ett parti produkter. Det inkluderar den tid som krävs för att fylla formar, sedan uppvärmning och kylning. Formsprutningsmaskinerna är mer avancerade. Så de slutför snabbt processen och ger produktion på nolltid. Gummikomprimerings- och överföringsmetoderna är relativt långsamma. De är lämpliga när du inte behöver uppfylla några strikta tidsfrister.
4- Prototyp och test
Många människor känner inte till prototyper och fattar felaktiga beslut. Prototyperna är den typ av prover som du får. Du behöver till exempel en specifik gummiprodukt. Du kan be tillverkaren att förbereda en prototyp av din produkt. Tillverkaren kommer att skapa en produkt från var och en av dessa gjutningsmetoder. Du kan noggrant analysera kvaliteten på varje produkt av gjutningstyp. Detta hjälper dig att bättre förstå vilken metod som är bäst för dig.
Vanliga frågor och svar
Vilka är de olika typerna av gummiformningsprocess?
Det finns tre huvudtyper av metoder för gjutning av gummi. Dessa inkluderar formsprutning, kompression och överföringsgjutning. Var och en av dessa gummistöpningstyper erbjuder ett unikt värdeförslag.
Vilka typer av gummistöpning ger 100%-precision?
Formsprutningstypen för gummi är utmärkt när det gäller precision. Den använder maskiner och kräver inte mänsklig inblandning. Du måste tillhandahålla råmaterialet i form av granulat. Dessa maskiner hanterar allt arbete, inklusive injektion av smält material.
Vad är gjutningsprocessen för gummi?
Gummiformning är en tillverkningsprocess där man använder en form för att tillverka produkter. I denna process genomgår gummi uppvärmning. Dess smälta form fylls i formen, och detta smälta material stelnar för att bilda en produkt.
Vilken metod ska jag välja: formsprutning, formpressning eller transferformning?
Det finns ingen passform för alla när det gäller valet av gjutningsprocess. Jag rekommenderar formsprutningsprocessen eftersom den erbjuder 100%-precision. Dessutom har den en liten cykeltid, vilket är ett stort plus. Du kan dock välja kompressionsgjutning om du har en stram budget.
Slutsats
Utan tvekan är gummistöpning praktiskt för att tillverka gummiprodukter. Det kommer med flera förmåner som tillverkarna älskar. Tidigare hade denna gjutningsprocess många begränsningar. Men saker och ting har förändrats nu. Undertyper av gjutningsprocesser för gummi finns tillgängliga.
Dessa metoder gör livet enklare genom att erbjuda många unika funktioner. Jag har diskuterat tre huvudtyper av gummistöpningsprocesser i den här artikeln. Du kan välja någon av dem och få din produkt tillverkad. Förhoppningsvis kommer den här artikeln att avsluta din sökning efter den bästa typen för dig.
