Moldagem por compressão vs. moldagem por injeção

Hoje em dia, produtos de plástico e borracha são predominantes. Vários métodos de produção produzem esses produtos. No entanto, a moldagem por compressão e injeção são os métodos mais populares. Algumas pessoas consideram o processo de compressão mais favorável, enquanto outras preferem a moldagem por injeção. Esse debate me levou a escrever sobre moldagem por compressão vs. moldagem por injeção. 

 

Esses dois métodos de moldagem variam em muitos termos. Saber a diferença é crucial antes de começar um projeto de borracha ou plástico. Você está entre aqueles que não sabem das diferenças? Não se preocupe! Este guia abrangente discutirá as comparações significativas entre esses métodos. Então, vamos começar!

 

Visão geral da moldagem por compressão e injeção

Visão geral da moldagem por compressão e injeção

Moldagem por injeção e compressão são usadas para fazer vários produtos de borracha e plástico. O método de moldagem por compressão é antigo e comprometido em termos de precisão. No entanto, o método de moldagem por injeção é rápido, moderno e preciso. Ele pode ajudar a produzir produtos a granel rapidamente.

 

Esses dois processos de produção diferem de muitas maneiras. Por exemplo, os pequenos pedaços do material são colocados na câmara do molde na moldagem por compressão. Essa câmara tem uma cavidade do formato desejado. Quando pressão e calor são aplicados, a matéria-prima derrete. Esse material derretido flui e preenche a cavidade do molde. 

 

Depois de algum tempo, ele esfria e assume a forma da cavidade do molde. No final, plástico rígido ou rprodutos uber são feitos. Eles podem ser usados para várias aplicações. Por outro lado, a moldagem por injeção usa material já derretido. O material plástico ou de borracha é derretido em alta temperatura durante a fase inicial. 

Depois disso, esse material fundido é injetado em um molde com cavidades específicas. Depois de algum tempo, o processo de cura (resfriamento) acontece, e o produto final é obtido. É crucial colocar o material derretido na cavidade do molde antes que ele esfrie. 

 

Será inútil se o material fundido esfriar antes de atingir a cavidade do molde. O molde usado na produção requer atenção especial. Ele deve ser semelhante ao produto que você deseja obter. O material fundido se solidifica para adotar o formato do molde. Usar o molde errado lhe dará o formato errado do produto. 

 

Diferenças entre moldagem por compressão e moldagem por injeção

 

A visão geral deu a você a ideia básica de ambos os métodos de moldagem. No entanto, saber a diferença entre os dois métodos é crucial antes de usar qualquer método. Então, vamos mergulhar na comparação detalhada desses métodos e ver o que os diferencia. 

 

1- Complexidade do Processo

Complexidade do Processo

Tanto a moldagem por injeção quanto a moldagem por compressão variam em termos de complexidade. A moldagem por compressão envolve etapas simples. COMO? Este processo precisa de uma quantidade medida de plástico ou borracha na forma de pó. A cavidade do molde contém este pó, e um cilindro hidráulico aplica pressão. 

 

Devido ao calor e à pressão, o pó derrete e preenche a cavidade do molde. No resfriamento, um produto durável de plástico ou borracha é formado. Por outro lado, a moldagem por injeção é um processo complexo. Por exemplo, uma alta temperatura é necessária para a pré-fusão das matérias-primas. 

 

O produto ficará irregular e inútil se esfriar antes de chegar à cavidade do molde. O molde usado na produção requer atenção especial. Eles devem ser semelhantes ao produto que você deseja obter. O material fundido se solidifica para adotar o formato do molde. Usar o molde errado lhe dará o formato errado do produto. 

 

2- Tempo de ciclo e eficiência de produção

 

O tempo de ciclo indica o tempo levado pelo procedimento completo de moldagem. O tempo de ciclo do processo de moldagem por injeção é curto comparado à compressão. A máquina de injeção derrete rapidamente o material e o injeta no molde através da unidade de injeção. Além disso, o procedimento de solidificação também é rápido devido a vários canais de resfriamento modernos. 

 

Todo o processo após o material ser injetado leva alguns minutos. Devido ao menor tempo de ciclo, a eficiência da produção também é excelente. Você pode produzir rapidamente um grande número de produtos. Por outro lado, a moldagem por compressão tem um tempo de ciclo estendido. A matéria-prima leva tempo para derreter na cavidade do molde. 

 

A razão é que uma quantidade moderada de calor é fornecida na câmara do molde. Além disso, o processo de solidificação também leva tempo. No geral, a moldagem por compressão leva várias horas para ser concluída. Devido a etapas mais lentas, a eficiência de produção desse processo também não é boa. Esse processo não pode fabricar produtos em larga escala.

 

3- Tempo de ferramental e configuração

 

A moldagem por compressão requer maquinário simples, consistindo de um aquecedor e ferramentas de prensagem. Todas essas ferramentas são fáceis de operar e configurar. No entanto, uma desvantagem da configuração de ferramentas é que você deve alterar toda a configuração após cada ciclo. Essa alteração na configuração ocorre manualmente todas as vezes. Sua configuração de ferramentas é fácil, mas consome tempo devido à repetição. 

 

Por outro lado, a moldagem por injeção requer ferramentas complexas. Por exemplo, precisa de um aliviador de pressão, uma unidade de injeção e vários moldes complexos. Todas essas ferramentas precisam de tempo para serem configuradas. Uma vez configuradas corretamente, você não precisa trocá-las após um ciclo. Essa configuração permanente não só economiza seu tempo, mas também garante precisão. 

 

4- Manutenção e Desgaste

 

Como eu disse acima, o método de moldagem por compressão requer maquinário simples. Portanto, tem menos chance de desgaste e é fácil de manter. Além disso, o design dos moldes neste procedimento é direto. Eles podem suportar a pressão dos cilindros hidráulicos. Ao contrário, a moldagem por injeção é um procedimento complicado. 

 

Ela requer ferramentas padrão, como unidades de injeção e aliviadores de pressão. Além disso, os designs complexos e intrincados dos moldes também são propensos ao desgaste. A injeção de material que derreteu em alto grau no molde também pode afetar sua estrutura. No geral, o processo de moldagem por injeção requer mais manutenção e substituição de ferramentas. 

 

5- Compatibilidade de materiais

Compatibilidade de materiais

Tanto a moldagem por compressão quanto a moldagem por injeção variam em termos de compatibilidade de material. O procedimento de moldagem por compressão é mais compatível com plásticos termoendurecíveis. Você sabe o que é plástico termoendurecível? Esses plásticos ficam tão duros após a moldagem que não podem ser derretidos ou moldados novamente.

 

Simplificando, esses são plásticos irreversíveis. Portanto, a moldagem por compressão é adequada para a fabricação de peças de carroceria de veículos. Por outro lado, o processo de moldagem por injeção é versátil para muitos materiais. Esse processo pode facilmente lidar com elastômeros e termoplásticos. Exemplos de termoplásticos incluem nylon e polietileno. 

 

Esses plásticos são reversíveis e podem ser moldados repetidamente. Portanto, essa moldagem por injeção produz peças delicadas de automóveis e dispositivos médicos. Lembre-se, máquinas de moldagem por injeção também podem funcionar com plásticos termoendurecíveis. Isso indica que esse método de produção é muito satisfatório.

 

6- Impacto Ambiental

 

Falando honestamente, ambos os procedimentos de moldagem transmitem alguns efeitos ambientais. No entanto, a extensão desses efeitos varia em cada processo. Por exemplo, a moldagem por injeção é um método que consome energia. São necessárias mais ferramentas que consomem energia para derreter e resfriar o material para alta precisão. 

 

Você sabe que o processo de moldagem por injeção produz produtos recicláveis. Esses produtos podem ser reutilizados várias vezes, o que demonstra sua compatibilidade ambiental. Por outro lado, a moldagem por compressão usa uma configuração de maquinário simples. Ela não precisa de ferramentas de alto consumo de energia para derretimento e resfriamento.  

 

Portanto, esse processo é mais eficiente em termos de energia no geral. Ele também produz menos desperdício de material do que a moldagem por injeção. No entanto, seus produtos termofixos não são ecologicamente corretos. Eles não podem ser reciclados ou reutilizados, então poluem o meio ambiente e prejudicam os seres vivos.

 

7- Custos de ferramentas

 

Mencionei acima que ambos os procedimentos de moldagem usam várias ferramentas. A moldagem por compressão produz produtos de design simples. Portanto, precisa de ferramentas simples e baratas. A máquina usada neste método também é direta e tem funcionalidade limitada. Lembre-se, você não pode fazer produtos geométricos complexos com este procedimento. 

 

Por outro lado, o procedimento de moldagem por injeção usa ferramentas específicas. Essas ferramentas são usadas para produzir produtos de design de plástico intrincados e modernos. Além disso, a precisão desses produtos também precisa de ferramentas extras. Todos esses fatores aumentam o custo de produção desse procedimento. Esse processo de moldagem por injeção tem um alto custo de configuração inicial.

 

Destaque rápido: O alto preço do processo de moldagem por injeção vale o investimento 100%. Este método pode produzir produtos com formas complexas. No entanto, é muito preciso, não importa se você usa borracha ou plásticos como matérias-primas. Acima de tudo, é super rápido e aumenta a produtividade.

 

Perguntas frequentes

 

Quais etapas estão envolvidas no método de moldagem por injeção?

O método de moldagem por injeção funciona em três etapas básicas. Aqui está a lista deles:

  • Fusão de matéria-prima medida
  • Injetando a matéria-prima derretida com pressão
  • Resfriamento do material fundido presente no interior do molde

 

Que plástico é usado na moldagem por injeção?

A moldagem por injeção usa termoplástico, que é fácil de reciclar. Isso significa que esse material pode ser reutilizado repetidamente. Portanto, o processo de moldagem por injeção é ecologicamente correto. 

 

Qual é o propósito da moldagem por compressão?

A moldagem por compressão tem como objetivo principal produzir produtos baratos. Este método de produção não garante a precisão 100%. No entanto, é um método antigo e menos usado atualmente.  

 

Qual método devo usar, moldagem por compressão ou por injeção?

Depende das suas necessidades. Se precisão é sua prioridade, então eu recomendo fortemente usar moldagem por injeção. Ela lhe dará produtos com formas intrincadas. No entanto, a moldagem por compressão é adequada para alguém com um orçamento apertado. No entanto, esse método antigo de moldagem dará qualidade e precisão comprometidas.

 

Conclusão 

 

Existem dois tipos básicos de moldagem para borracha e plástico: compressão e injeção. Esses dois procedimentos de produção usam moldes e variam de muitas maneiras. Neste artigo detalhado, comparei ambos os métodos. Por exemplo, a moldagem por compressão é barata e direta. 

 

No entanto, esse método de moldagem por compressão de processo consome tempo e produz produtos menos precisos. Por outro lado, a moldagem por injeção é um processo de produção moderno. Você pode obter designs altamente complexos de borracha e plástico. Isso é ecologicamente correto porque produz produtos recicláveis.