O processo de moldagem por injeção de borracha trouxe grandes mudanças. Ele proporcionou uma nova maneira de criar produtos precisos rapidamente. Você pode fabricar milhares de produtos de borracha usando esse método de fabricação. É uma solução econômica que ajuda a obter a precisão 100%.
Todos sabem que esse processo utiliza máquinas especializadas de moldagem por injeção. Mas ninguém sabe como funciona esse processo de injeção de borracha. É por isso que decidi escrever um artigo dedicado a esse tópico. Anteriormente, escrevi um artigo específico sobre como funciona a moldagem por injeção.
Mas o artigo de hoje é diferente. Como? Porque vou me concentrar apenas na moldagem por injeção de borracha. Você aprenderá a usar a borracha para fabricar vários produtos. Parece interessante? Fique atento, pois vou me aprofundar nos detalhes.
O que é moldagem por injeção de borracha?
É um método de fabricação que usa material de borracha como matéria-prima. A borracha é submetida a aquecimento, o que a converte em uma forma maleável ou macia. Essa borracha maleável é colocada no molde e pode se solidificar. Quando endurece, ela adota a forma do molde. Depois disso, ela é ejetada do molde.
O processo de injeção de borracha é feito por meio de máquinas dedicadas de moldagem de borracha. Essas máquinas usam borracha como matéria-prima principal. Geralmente, a matéria-prima é derretida em uma temperatura muito alta. Depois disso, o estado fundido dessa matéria-prima vai para o molde. Certo? Isso é verdade para a moldagem de plásticos e metais.
Mas isso não é verdade quando se trata de moldagem de borracha. A borracha é aquecida e transformada em uma forma muito macia. Lembre-se, ela não é derretida e transformada em uma fase fundida. Essa forma maleável da borracha é suficiente para preencher o molde e fabricar os produtos. O uso da moldagem de borracha tem algumas limitações.
Está se perguntando qual borracha é usada no processo de moldagem por injeção? Quase Todos os tipos de borracha podem ser moldados por injeção. Entretanto, alguns deles são mais comuns do que outros. Sua seleção depende de suas propriedades específicas. Lembre-se, cada um deles tem suas propriedades. Os fabricantes os utilizam como matérias-primas com base nas propriedades que os fabricantes precisam.
Como funciona o processo de moldagem por injeção de borracha?
Vamos esclarecer a confusão. As máquinas de moldagem por injeção de borracha e plástico são diferentes. A moldagem por injeção de borracha usa máquinas de moldagem de borracha e vice-versa. Até certo ponto, o processo de moldagem é o mesmo, mas você verá algumas pequenas diferenças entre as moldagens. Vamos discutir como funciona a moldagem por injeção de borracha em etapas simples.
1- Preparação do material de borracha
Esse processo usa a borracha como matéria-prima principal. Os fabricantes adicionam alguns aditivos a essa matéria-prima, que conferem propriedades específicas à borracha. A seleção dos aditivos depende das necessidades dos fabricantes. Depois que o aditivo é misturado à borracha, a mistura passa por um processo de aquecimento.
Lembre-se de que o aquecimento não transforma a borracha em uma forma derretida. Em vez disso, esse aquecimento cria uma forma maleável da borracha. Essa é uma forma muito macia que pode ser preenchida no molde. Essa etapa diferencia a moldagem de borracha dos processos de moldagem de plásticos e metais.
Destaque rápido: A temperatura na qual a borracha é aquecida varia de um tipo para outro. Lembre-se de que cada tipo de borracha tem sua resistência. Portanto, ela requer uma temperatura específica para derreter. Antes de usar qualquer borracha, você deve saber a temperatura na qual ela se torna maleável.
2- Projeto e preparação do molde
A segunda etapa é a criação do molde. Lembre-se de que o design ou a forma do molde é crucial para a produção adequada. O molde deve ser semelhante ao produto que você deseja criar. A criação do molde é a parte mais complicada desse processo de moldagem de borracha. Os moldes geralmente têm duas metades. Entre essas duas metades, há uma cavidade.
Esse lugar ou local desempenha um papel fundamental. A borracha é preenchida nessa cavidade. Após o preenchimento, as metades ficam juntas e o processo de solidificação é iniciado. Entretanto, não é necessário criar moldes repetidamente. Depois que um molde é feito, ele pode ser usado para fabricar muitos produtos. Por exemplo, você cria um molde para fazer anéis de borracha.
Depois que esse molde for feito, você poderá fazer quantos anéis quiser. Continue enchendo o molde com borracha e obtendo produtos. Para a criação do molde, você deve contar com a ajuda de especialistas. Lembre-se de que pequenos erros na criação do molde podem ser desastrosos. O formato errado do molde causará uma produção defeituosa.
Em termos simples, a precisão e a qualidade do produto final dependem do molde. Há softwares de ponta disponíveis para projetar moldes geralmente feitos de material sólido. Recomendo enfaticamente a terceirização da criação do molde para obter os melhores resultados. No entanto, se você tiver habilidade, também poderá fazê-lo sozinho, mas isso pode resultar em formas de molde imprecisas.
3- Processo de injeção de borracha
Na primeira etapa, mencionei o aquecimento da borracha para transformá-la em uma forma maleável. Essa borracha macia é então preenchida no molde. Lembre-se de que esse preenchimento não é simples. Ele requer uma temperatura específica durante o preenchimento. O objetivo dessa temperatura é manter a borracha macia. Por quê? Porque o preenchimento dessa borracha macia no molde seria fácil.
Como eu disse anteriormente, o molde tem duas metades. A borracha macia entraria na cavidade entre essas metades. A unidade de injeção preenche a cavidade de maneira uniforme para que o produto final seja homogêneo. Lembre-se, as máquinas controlam esse processo de injeção. Há pouco esforço humano envolvido na injeção de borracha no molde.
4- Resfriamento e ejeção
Lembre-se de que diferentes tipos de borracha são usados no processo de moldagem. Cada um deles tem propriedades e características diferentes, e seu tempo de cura pode variar. Você não sabe o que é tempo de cura? É o tempo que a borracha leva para se solidificar.
O processo de resfriamento ocorre sob certa pressão, e a temperatura geralmente é baixa durante essa fase. Devido ao resfriamento, a borracha esfria, solidifica e adota a forma do molde. Dessa forma, você obtém o produto desejado, que é precisamente semelhante ao tamanho e à forma do molde. Após o resfriamento, ocorre o processo de ejeção.
A ejeção é a última etapa do processo de moldagem por injeção de borracha. Nessa etapa, o produto de borracha solidificado é removido do molde. Esse processo de ejeção não é muito simples. Em vez disso, ele requer parâmetros específicos para uma ejeção suave. Um pino (ejetor) permanece na parte inferior do molde, o que ajuda a ejetar o produto do molde.
5- Corte e acabamento
Quase todos os produtos de borracha passam por um processo adicional. Esse processo apara e raspa as irregularidades dos produtos. Como eu disse, a borracha tem diferentes tipos, portanto cada um pode ter um nível diferente de rugosidade de superfície. A etapa adicional de corte dá ao produto um acabamento superficial. Essa etapa é obrigatória? NÃO! Essa é uma etapa opcional que aprimora a aparência geral de seus produtos.
Tipos de processos de moldagem por injeção de borracha
A moldagem por injeção de borracha pode parecer um conceito simples. Mas não é! Ela lida com a carga pesada dos setores de manufatura. Ela tem diferentes tipos. Cada um deles tem suas propostas de valor exclusivas. Além disso, diferentes tipos de borracha são submetidos a esses diferentes tipos de moldagem de borracha. Aqui estão alguns tipos:
- Injeção de borracha orgânica
- Moldagem por injeção de líquidos ou injeção de LSR
- Injeção de borracha termoplástica
- Moldagem por injeção de borracha personalizada
- Moldagem por compressão de borracha
- Moldagem por transferência de borracha
A moldagem por injeção de borracha orgânica usa apenas borracha orgânica. Seu processo de moldagem é o mesmo que mencionei acima. Da mesma forma, a moldagem por injeção de líquido usa silicone líquido como matéria-prima. Ela também pode usar alguns outros elastômeros líquidos. A borracha termoplástica é usada no processo de moldagem por injeção de borracha termoplástica.
Essa borracha é versátil, pois pode ser aquecida e remodelada várias vezes. O método de moldagem por injeção de borracha personalizada usa processos sob medida. Esse método fornece produtos específicos com formas e tamanhos personalizados. A moldagem por compressão de borracha envolve um molde aberto no qual a borracha é comprimida.
Por último, mas não menos importante, a moldagem por transferência de borracha usa uma câmara especializada. A borracha maleável é primeiramente colocada no pote ou na câmara especial. Em seguida, ela é forçada a entrar no molde, que é solidificado para produzir o produto final. Esse método ajuda a remover defeitos, tornando o preenchimento da cavidade mais suave e homogêneo.
Vantagens e desvantagens da moldagem por injeção de borracha
Se você tem acompanhado a leitura, sabe o básico sobre moldagem por injeção. No entanto, esse tópico requer informações mais detalhadas para melhor compreensão. A seção abaixo discute alguns dos prós e contras da moldagem por injeção de borracha. Isso o ajudará a compreender melhor quando usar esse método de fabricação.
Vantagens da moldagem por injeção de borracha
- Esse método ajuda a produzir muitos produtos em pouco tempo. Ele aumenta a eficiência e a produtividade.
- Os produtos fabricados por esse método são exatos. Seu formato é semelhante ao formato do molde.
- Você pode usar qualquer tipo de borracha para fabricar seu produto. Não há restrições quanto à borracha que você pode usar.
- Esse método não desperdiça nenhuma borracha durante o processo de injeção. A unidade de injeção injeta a borracha no molde com precisão.
- Esse método pode criar qualquer projeto complexo de um produto. Tudo o que você precisa é ter um molde. Ele lhe dará um produto de borracha semelhante ao formato do molde.
- Esse processo de moldagem proporciona repetibilidade. Isso significa que você obterá consistência na forma e no tamanho dos produtos.
Desvantagens da moldagem por injeção de borracha
- As máquinas de moldagem por injeção de borracha são muito caras. Pode ser um problema para os pequenos fabricantes adquiri-las.
- Essas máquinas têm alguns custos de manutenção. Você terá de contratar um trabalhador específico para sua operação e manutenção.
- Pode não ser ideal para a produção de uma pequena quantidade de produto. Sua configuração levaria mais tempo. É mais adequado para produção em massa.
- O processo de vulcanização pode levar mais tempo para borrachas específicas. Isso pode tornar o processo de produção um pouco lento.
Aplicações da moldagem por injeção de borracha
A moldagem por injeção de borracha é um processo de fabricação útil. Ele é usado em vários setores para fabricar diferentes produtos. Esse processo rápido e preciso aumenta seu valor em outros setores. Aqui está uma lista de alguns setores que usam esse método.
Além disso, também mencionei os produtos fabricados por esse método que são usados nesses setores.
| Setor | Aplicativos/Produtos |
| Automotivo | Vedações, gaxetas, O-rings, amortecedores de vibração |
| Dispositivos médicos | Cateteres, vedações, válvulas, tampas de seringa |
| Eletrônicos | Teclados, vedações de proteção, isoladores |
| Aeroespacial | Vedações, ilhóses, componentes de isolamento |
| Bens de consumo | Alças, cabos, peças flexíveis |
Muitos outros setores utilizam esse método de moldagem por injeção de borracha. Não é possível mencionar todos eles em um único artigo. Entretanto, os setores listados acima usam esse método de forma mais agressiva. Com essas informações, a tomada de decisão sobre o uso desse método seria muito mais fácil.
Conclusão
Muitos setores modernos dependem da moldagem por injeção de borracha. Esse método os ajuda a fabricar produtos complexos com rapidez. Além disso, ele proporciona uma precisão excepcional, o que é outra vantagem. Neste artigo, mencionei todos os aspectos relacionados a esse processo de produção. Começando pela definição e pelo processo, discuti seus tipos. Depois de ler este artigo abrangente, acredito que seu processo de seleção será fácil.
