As máquinas de moldagem hidráulicas são as mais antigas. Elas têm sido usadas por muitas décadas para produzir diferentes peças. No entanto, as máquinas elétricas são relativamente mais novas. Essas duas máquinas têm muitas diferenças. Suas distinções dão origem a um debate sobre máquinas de moldagem por injeção elétricas vs hidráulicas.
Algumas pessoas da velha guarda consideram o sistema hidráulico como o melhor. No entanto, as gerações mais novas preferem máquinas de moldagem elétricas. Essa confusão pode ser uma dor de cabeça se você estiver prestes a decidir escolher uma. Mas não se preocupe! Vou desmascarar toda a confusão sobre essas máquinas. Então, vamos começar!
Visão geral e funcionamento da máquina de moldagem por injeção hidráulica
A máquina de moldagem por injeção hidráulica usa fluido hidráulico para produzir energia. O fluido coloca pressão no pistão em cilindros hidráulicos. Essa energia gerada gira o parafuso presente no cilindro da máquina de moldagem. Todos os componentes, incluindo unidades de injeção e ejeção, dependem do sistema hidráulico.
Vamos discutir o mecanismo de trabalho dessas máquinas de moldagem por injeção hidráulica. Primeiro, os grânulos (matéria-prima) são colocados no funil no topo dessas máquinas. Os grânulos vão para os barris das máquinas.
Vários elementos de aquecimento cercam esses barris para derreter as matérias-primas (grânulos). Permanece um parafuso dentro dos barris. O parafuso depende de força externa para seu movimento. Lembre-se, esse parafuso gira para pressionar os grânulos dentro do barril. O elemento de aquecimento fornece calor e derrete esses grânulos (matéria-prima).
O parafuso então empurra o material para frente e o injeta no molde. Mas essa rotação do parafuso depende de força externa. Em máquinas hidráulicas, o fluido gera energia para girar esse parafuso. Essas máquinas consistem em cilindros hidráulicos. O fluido entra nesses cilindros. A bomba pressiona o fluido contra o pistão.
Devido à pressão, o pistão se move e fornece a potência necessária para girar os parafusos. Todos os componentes nessas máquinas são acionados por energia hidráulica. Ele também controla o fechamento da moldagem quando o material é injetado nela. O funcionamento da unidade de ejeção também é baseado em energia hidráulica. Essas máquinas são relativamente lentas em seu trabalho.
Visão geral e funcionamento da máquina de moldagem por injeção elétrica
As máquinas de moldagem por injeção elétricas são muito modernas. Elas foram introduzidas pela primeira vez em 1983 no Japão. Seu trabalho é suave, rápido e preciso. O que as diferencia das máquinas hidráulicas é a fonte de energia. O servomotor fornece a energia nessas máquinas e é conectado ao fornecimento externo.
Todos os componentes, como parafusos, moldes, unidades de injeção e ejeção, são operados por motores elétricos. A configuração básica em ambas as máquinas é a mesma. No entanto, o parafuso na máquina elétrica usa energia elétrica para sua rotação. Como resultado da rotação, ele pressiona a matéria-prima na forma de grânulos.
O elemento de aquecimento é fixado a este barril. O parafuso pressiona a matéria-prima contra a parede dos barris. Então, o material fica próximo do elemento de aquecimento externo. Como resultado, eles ficam expostos ao calor e derretem. O parafuso gira ainda mais e coloca o material nos moldes. O sistema elétrico controla todo esse processo.
Essas máquinas também consistem em sistemas computadorizados e sensores. Esses sensores agem como unidades de monitoramento nessas máquinas de moldagem por injeção elétrica. O motor fornece energia quando as máquinas precisam. Todas as peças são operadas por energia elétrica, não com fluido hidráulico. Essas máquinas são mais eficientes em termos de energia.
Diferenças entre máquinas de moldagem por injeção elétricas e hidráulicas
Na seção acima, mencionei como essas máquinas funcionam. Além de funcionar, elas têm muitas outras distinções também. Vamos nos aprofundar mais e discutir os fatores que diferenciam essas máquinas de moldagem.
1- Fonte de energia
A fonte de energia é o fator significativo que distingue essas máquinas. Como eu disse antes, as máquinas de injeção hidráulica usam fluido hidráulico. A bomba pressiona esse fluido contra o pistão, criando pressão no pistão. O pistão então realiza diferentes tarefas. Por exemplo, ele pode girar o parafuso presente dentro dos barris. Ele também pode abrir e fechar o molde.
Por outro lado, as máquinas de moldagem por injeção elétricas são únicas. Elas não usam cilindros hidráulicos ou fluidos. Em vez disso, elas usam servomotores. Este motor fornece energia elétrica para todos os componentes de trabalho dessas máquinas. Lembre-se, este motor é muito eficiente. Como? Porque ele fornece energia para os componentes que eles precisam exatamente.
2- Velocidade de Trabalho
As máquinas de moldagem por injeção elétricas são muito rápidas. O servomotor usado nelas responde rapidamente. Quando um componente precisa de energia para funcionar, o motor a fornece imediatamente. Lembre-se, essas máquinas usam um sistema computadorizado, o que as torna muito eficientes.
As máquinas hidráulicas ficam para trás em velocidade. Elas usam um método antigo para fornecer energia. O fluido leva tempo para encher os cilindros. A bomba então empurra o fluido contra o pistão. Esse processo leva um pouco de tempo, tornando essas máquinas lentas. No entanto, você pode esperar uma produção rápida usando essas máquinas de moldagem por injeção elétricas.
3- Eficiência Energética
As máquinas hidráulicas não são energeticamente eficientes. Elas continuam funcionando mesmo se não estiverem em uso. Você pode dizer que eu desligaria a máquina quando não a estivesse usando ou criando produtos. Certo? Mas quando você precisar, você terá que reiniciar a máquina após alguns minutos.
A máquina levará algum tempo para fornecer energia limite para os componentes. Além disso, eles exigem fluido hidráulico para a produção de energia hidráulica. Por outro lado, as máquinas de moldagem por injeção elétricas são muito eficientes. Seus servomotores fornecem energia rápida. Você pode até mesmo desligá-los e ligá-los sempre que usá-los.
O servo motor fornecerá a energia imediatamente. Além disso, essas máquinas vêm com sistemas computadorizados. Então, as chances de erros são mínimas. Você será capaz de produzir produtos de uma só vez. Isso reduz a necessidade de usar máquinas repetidamente devido a erros. Então, máquinas de moldagem de energia elétrica são ideais em relação à eficiência energética.
4- Precisão e Força de Fixação
As máquinas de moldagem por injeção elétricas são de alta velocidade e confiáveis. Todos os componentes recebem energia mais rapidamente para concluir o processo de produção. As matérias-primas recebem calor e se tornam derretidas. Em seguida, são rapidamente preenchidas nos moldes. Isso significa que o material não solidifica antes de ser preenchido no molde.
Isso garante que você obterá produtos exatos. Máquinas de moldagem por injeção hidráulica não são rápidas. As chances de o material fundido ficar um pouco mais seco antes de encher o molde são altas. Então, pode lhe dar produtos com alguns problemas de precisão. No entanto, as máquinas hidráulicas fornecem excelente potência. Sua força de fixação é excepcional.
Isso significa que eles podem facilmente segurar as metades do molde juntas. Isso permite que essas máquinas produzam qualquer tamanho de produto com facilidade. O elétrico máquinas de moldagem por injeção são comprometidos em relação à força de fixação. Eles podem falhar em segurar o molde se uma grande quantidade de material fundido for colocada dentro do molde.
5- Operação mais limpa
Como eu disse antes, máquinas hidráulicas dependem de cilindros hidráulicos e fluidos. Elas usam bombas hidráulicas para pressionar o fluido. O envolvimento do fluido nessas máquinas as torna bagunçadas. Você verá vazamento de fluido nas máquinas, sujando seu espaço de trabalho.
Por outro lado, as máquinas de moldagem por injeção elétricas usam motores elétricos. Elas não usam fluido ou óleo, resultando em um processo imaculado. Além disso, essas máquinas têm componentes limitados, então não produzem nenhum ruído indesejado. No entanto, as máquinas hidráulicas produzem ruído, o que é outra desvantagem.
6- Manutenção e Manuseio
As máquinas de moldagem por injeção hidráulica parecem simples. Mas elas envolvem muitas peças e componentes. Por exemplo, seu sistema hidráulico consiste em cilindros, bombas, fluido e pistões. Você não obterá essas peças adicionais em máquinas elétricas. Devido a essas peças, a manutenção de máquinas hidráulicas é tediosa.
Você terá que cuidar de mais componentes. Há boas notícias. Essas máquinas estão em uso há muitas décadas. Então, os mecânicos estão familiarizados com suas peças e podem consertá-las facilmente quando necessário. Por outro lado, as máquinas de moldagem por injeção elétrica não têm muitos componentes.
Então, sua manutenção é mais direta. No entanto, é mais provável que você enfrente problemas quando eles tiverem algum problema. Os mecânicos estão menos cientes dessas máquinas modernas. Além disso, elas têm um sistema computadorizado dedicado. Você terá que ir ao fabricante oficial para seu reparo. No entanto, sua manutenção e verificações regulares são fáceis.
7- Custo Inicial
As máquinas hidráulicas são baratas. Elas são facilmente disponíveis e não quebram o banco. No entanto, seu desempenho é limitado de muitas maneiras. Além disso, sua operação não será tão suave quanto a das máquinas elétricas. Lembre-se, máquinas elétricas são muito caras.
Elas se enquadram na categoria premium devido ao seu excelente desempenho. Elas podem facilmente criar produtos com formas intrincadas. Além disso, sua velocidade de trabalho é algo que você vai adorar. Mas esses recursos vêm com um custo adicional. Você precisará de um alto investimento inicial se preferir máquinas de moldagem por injeção elétricas.
8- Adequação e Aplicações
As máquinas hidráulicas são robustas e potentes. Elas usam sistemas hidráulicos para produzir uma potência tão intensa. Além disso, elas oferecem uma alta força de fixação. Então, essas máquinas podem segurar o molde eficientemente. Você poderá fazer até mesmo produtos grandes com essas máquinas. No entanto, sua velocidade é uma preocupação significativa.
Por outro lado, as máquinas de moldagem por injeção elétricas são rápidas de usar. No entanto, seu motor fornece menos energia. Em palavras simples, sua força de fixação é significativamente comprometida. Você não conseguirá obter produtos de tamanho maior com máquinas elétricas. Elas são adequadas apenas para produtos de pequeno a médio porte.
Destaque rápido: Ambas as máquinas têm seus prós e contras. Máquinas hidráulicas podem produzir produtos grandes. Mas sua velocidade é muito lenta. As máquinas elétricas são muito rápidas e podem ajudar a cumprir prazos rápidos.
Conclusão
Máquinas de moldagem por injeção hidráulica são uma tecnologia do passado. Essas máquinas são simples e dependem do sistema hidráulico para gerar energia. O que as destaca é sua excelente potência. Por outro lado, máquinas de moldagem por injeção elétricas usam servomotores.
Este motor é responsável por trabalhar em todas as máquinas. Todos os componentes dependem de energia elétrica em vez de energia hidráulica. O que eu amo nessas máquinas é seu trabalho rápido e precisão. Lembre-se, ambas as máquinas de moldagem por injeção têm seus pontos fortes e fracos. Você deve considerar cuidadosamente essas distinções antes de tomar uma decisão final.
