Contesto:
PUMA, in quanto marchio sportivo di fama mondiale, ha requisiti estremamente elevati per la qualità delle sue suole. Il nostro cliente è un produttore specializzato nella produzione di suole. Per soddisfare le esigenze di PUMA, deve aggiornare la tecnologia e i processi ed espandere la produzione. Il cliente ha deciso di introdurre attrezzature di produzione e soluzioni di automazione più avanzate. Dopo una dettagliata ricerca di mercato e un confronto tecnico, il cliente ha infine scelto le attrezzature per lo stampaggio a iniezione della gomma di TASU Industrial. Il motivo della scelta è: più avanzato e più stabile.
Piano di cooperazione:
TASU Industry fornisce ai clienti un set completo di soluzioni avanzate per lo stampaggio a iniezione della gomma, a partire dall'aggancio della domanda del cliente in fase di prevendita, soluzioni personalizzate one-to-one per i clienti in base alle loro esigenze, tra cui una serie di soluzioni di automazione come macchine mobili ad alta precisione per lo stampaggio a iniezione della gomma, stampi a canale freddo, sistemi intelligenti di bloccaggio degli stampi e dispositivi di carico e scarico automatizzati. Allo stesso tempo, i clienti richiedono che le attrezzature siano diversificate, in modo da poter ottimizzare e progettare la produzione di suole in gomma e lavorare in modo efficiente gli stampi diversificati per garantire la qualità e la coerenza di ogni paio di suole.
Implementazione ed effetto:
1. Aggancio prevendita professionale: Il cliente ha appreso dai colleghi che TASU è molto professionale nello stampaggio a iniezione della gomma. Durante il processo di docking, il team di professionisti TASU ha compreso le esigenze del cliente e ha comunicato uno a uno.
2. Messa in servizio e formazione: Dopo la configurazione della macchina presso lo stabilimento del cliente, il team TASU si è rapidamente attivato, ha predisposto il personale per l'installazione in loco e ha effettuato una messa in servizio completa e l'ottimizzazione per garantire che l'attrezzatura raggiungesse il miglior stato di produzione in breve tempo. Allo stesso tempo, sono stati forniti al personale tecnico del cliente una formazione dettagliata sul funzionamento e una guida alla manutenzione.
3. Produzione efficiente: Dopo l'introduzione delle attrezzature TASU, l'efficienza produttiva del cliente è stata notevolmente migliorata. Grazie all'avanzato sistema di alimentazione del materiale e alla tavola di ripresa + design del canale freddo, lo spreco di materiale è stato ridotto di oltre 20%, la manodopera è aumentata di 50%, il consumo di energia è stato ridotto di 50% rispetto a prima e il tasso di difettosità è stato migliorato.
4. Monitoraggio intelligente e garanzia di qualità: Grazie al sistema di controllo intelligente, il cliente ha realizzato l'automazione della produzione, ha ridotto notevolmente i tempi e i costi dell'ispezione manuale e ha controllato il tasso di difetti a un livello molto basso.
5. Maggiore flessibilità di produzione: La macchina per l'iniezione della gomma di TASU consente ai clienti di cambiare rapidamente diversi modelli di stampi per suole per soddisfare le diverse esigenze della linea di prodotti PUMA. Durante l'alta stagione di produzione, la stabilità e l'efficienza dell'attrezzatura hanno aiutato i clienti a completare con successo la consegna di un gran numero di ordini.
Feedback del cliente:
Grazie alla collaborazione con TASU, non solo hanno ottenuto l'aggiornamento dell'automazione della produzione, ma hanno anche compiuto progressi significativi nell'efficienza produttiva, nella qualità dei prodotti e nel controllo dei costi operativi. Soprattutto a fronte dei severi requisiti di qualità di PUMA, le prestazioni stabili delle attrezzature TASU hanno aiutato i clienti a ottenere più opportunità di ordini e i clienti hanno parlato bene delle attrezzature e dei servizi di TASU Industrial.
