Numera dominerar plast- och gummiprodukter. Flera produktionsmetoder producerar dessa produkter. Men kompression och formsprutning är de mest populära metoderna. Vissa anser att kompressionsprocessen är mer gynnsam, medan andra föredrar formsprutning. Den här debatten fick mig att skriva om kompression vs formsprutning.
Dessa två formningsmetoder varierar i många termer. Att veta skillnaden är avgörande innan man påbörjar ett gummi- eller plastprojekt. Är du bland dem som inte är medvetna om sina olikheter? Oroa dig inte! Denna omfattande guide kommer att diskutera betydande jämförelser mellan dessa metoder. Så låt oss börja!
Översikt över formpressning och formsprutning
Formsprutning och formpressning används för att tillverka olika gummi- och plastprodukter. Formpressningsmetoden är gammal och kompromissad när det gäller precision. Formsprutningsmetoden är dock snabb, modern och exakt. Det kan hjälpa till att producera bulkprodukter snabbt.
Dessa två produktionsprocesser skiljer sig åt på många sätt. Till exempel placeras materialets små bitar i formkammaren i formpressning. Denna kammare har en hålighet av önskad form. När tryck och värme appliceras smälter råvaran. Detta smälta material flyter och fyller formens hålighet.
Efter en tid svalnar den och antar formen av formhålan. I slutändan styv plast eller rubber-produkter tillverkas. De kan användas för olika applikationer. Omvänt använder formsprutning redan smält material. Plasten eller gummimaterialet smälts vid hög temperatur under den inledande fasen.
Därefter injiceras detta smälta material i en form med specifika hålrum. Efter en tid sker härdning (avkylning) och slutprodukten erhålls. Det är avgörande att lägga det smälta materialet i formhålan innan det svalnar.
Det kommer att vara värdelöst om det smälta materialet svalnar innan det når formhålan. Formen som används i produktionen kräver särskild uppmärksamhet. Det måste likna den produkt du vill skaffa. Det smälta materialet stelnar för att anta formen på formen. Att använda fel form ger dig fel produktform.
Skillnader mellan formpressning och formsprutning
Översikten gav dig grundidén om båda formningsmetoderna. Men att känna till skillnaden mellan de två metoderna är avgörande innan du använder någon metod. Så låt oss dyka in i deras detaljerade jämförelse av dessa metoder och se vad som skiljer dem åt.
1- Processkomplexitet
Både formsprutning och formpressning varierar vad gäller komplexitet. Formpressning innebär enkla steg. HUR? Denna process kräver en uppmätt mängd plast eller gummi i form av pulver. Formhåligheten innehåller detta pulver, och en hydraulcylinder utövar tryck.
På grund av värme och tryck smälter pulvret och fyller formhålet. Vid kylning bildas en hållbar plast- eller gummiprodukt. Å andra sidan är formsprutning en komplex process. Till exempel krävs en hög temperatur för försmältningen av råvarorna.
Produkten blir ojämn och värdelös om den svalnar innan den når formhålan. Formen som används i produktionen kräver särskild uppmärksamhet. De måste likna den produkt du vill ha. Det smälta materialet stelnar för att anta formen på formen. Att använda fel form ger dig fel produktform.
2- Cykeltid och produktionseffektivitet
Cykeltiden anger den tid det tar för hela formningsproceduren. Cykeltiden för formsprutningsprocessen är kort jämfört med kompression. Injektionsmaskinen smälter snabbt materialet och sprutar in det i formen genom injektionsenheten. Dessutom är stelningsproceduren också snabb på grund av olika moderna kylkanaler.
Hela processen efter att materialet har injicerats tar några minuter. På grund av den kortare cykeltiden är produktionseffektiviteten också utmärkt. Du kan snabbt producera ett stort antal produkter. Å andra sidan har formpressning en förlängd cykeltid. Råvaran tar tid att smälta i formhålan.
Anledningen är att en måttlig mängd värme tillhandahålls i formkammaren. Dessutom tar stelningsprocessen också tid. Sammantaget tar formpressningen flera timmar att slutföra. På grund av långsammare steg är produktionseffektiviteten för denna process inte heller bra. Denna process kan inte tillverka storskaliga produkter.
3- Verktyg och installationstid
Formpressning kräver enkla maskiner bestående av en värmare och pressverktyg. Alla dessa verktyg är lätta att använda och ställa in. En nackdel med verktygsinställningen är dock att du måste ändra hela inställningen efter varje cykel. Denna förändring i inställningen sker manuellt varje gång. Dess verktygsinställning är enkel, men det är tidskrävande på grund av upprepning.
Å andra sidan kräver formsprutning komplexa verktyg. Till exempel behöver den en tryckavlastare, en injektionsenhet och olika komplexa formar. Alla dessa verktyg behöver tid att installera. När de väl är inställda på rätt sätt behöver du inte ändra dem efter en cykel. Denna permanenta installation sparar inte bara din tid utan säkerställer också precision.
4- Underhåll och slitage
Som jag sa ovan kräver formpressningsmetoden enkla maskiner. Därför har den mindre chans att slitas och är lätt att underhålla. Dessutom är utformningen av formar i denna procedur okomplicerad. De tål trycket från hydraulcylindrar. Däremot är formsprutning en komplicerad procedur.
Det kräver standardverktyg som insprutningsenheter och tryckavlastare. Dessutom är formarnas komplexa och intrikata design också benägna att slitas. Insprutningen av material som har smält i hög grad i formen kan också påverka dess struktur. Sammantaget kräver formsprutningsprocessen mer underhåll och verktygsbyte.
5- Materialkompatibilitet
Både kompression och formsprutning varierar vad gäller materialkompatibilitet. Formpressningsproceduren är mer kompatibel med härdplast. Vet du vad härdplast är? Dessa plaster blir så hårda efter gjutning att de inte kan smältas eller formas igen.
Enkelt uttryckt är dessa irreversibla plaster. Därför är formpressning lämplig för tillverkning av fordonskarossdelar. Omvänt är formsprutningsprocessen mångsidig för många material. Denna process kan lätt hantera elastomerer och termoplaster. Exempel på termoplaster inkluderar nylon och polyeten.
Dessa plaster är vändbara och kan gjutas om och om igen. Därför producerar denna formsprutning ömtåliga delar av bilar och medicinsk utrustning. Komma ihåg, formsprutningsmaskiner kan också fungera med härdplast. Detta indikerar att denna produktionsmetod är mycket tillfredsställande.
6- Miljöpåverkan
Ärligt talat ger båda formningsprocedurerna vissa miljöeffekter. Omfattningen av dessa effekter varierar dock i varje process. Exempelvis är formsprutning en energikrävande metod. Det krävs mer energikrävande verktyg för att smälta och kyla materialet för hög precision.
Du vet att formsprutningsprocessen ger återvinningsbara produkter. Dessa produkter kan återanvändas flera gånger, vilket visar deras miljövänlighet. Å andra sidan använder formpressning en enkel maskininställning. Den behöver inga högenergikrävande verktyg för smältning och kylning.
Därför är denna process mer energieffektiv överlag. Det ger också mindre materialavfall än formsprutning. Dess härdplastprodukter är dock inte miljövänliga. De kan inte återvinnas eller återanvändas, så de förorenar miljön och skadar levande varelser.
7- Verktygskostnader
Jag har nämnt ovan att båda formningsprocedurerna använder olika verktyg. Formpressning ger enkla designprodukter. Därför behöver den enkla och billiga verktyg. Maskinen som används i denna metod är också enkel och har begränsad funktionalitet. Kom ihåg att du inte kan göra komplexa geometriska produkter med denna procedur.
På baksidan använder formsprutningsproceduren särskilda verktyg. Dessa verktyg används för att producera intrikata och moderna plastdesignprodukter. Dessutom behöver precisionen hos dessa produkter också extra verktyg. Alla dessa faktorer ökar produktionskostnaden för denna procedur. Denna formsprutningsprocess har en hög initial installationskostnad.
Snabb höjdpunkt: Det höga priset för formsprutningsprocessen är 100% värt investeringen. Denna metod kan producera produkter med komplexa former. Det är dock väldigt exakt, oavsett om du använder gummi eller plast som råvara. Framför allt är det supersnabbt och ökar produktiviteten.
Vanliga frågor
Vilka steg är involverade i formsprutningsmetoden?
Formsprutningsmetoden fungerar i tre grundläggande steg. Här är deras lista:
- Smältning av uppmätt råvara
- Injicera den smälta råvaran med tryck
- Kylning av det smälta materialet som finns inuti formen
Vilken plast används vid formsprutning?
Formsprutning använder termoplast, som är lätt att återvinna. Det betyder att detta material kan återanvändas upprepade gånger. Därför är formsprutningsprocessen miljövänlig.
Vad är syftet med formpressning?
Formpressning syftar främst till att producera billiga produkter. Denna produktionsmetod säkerställer inte 100%-precision. Det är dock en gammal metod och används mindre numera.
Vilken metod ska jag använda, kompression eller formsprutning?
Det beror på dina behov. Om precision är din prioritet rekommenderar jag starkt att du använder formsprutning. Det kommer att ge dig produkter med invecklade former. Formpressen är dock lämplig för någon med en knapp budget. Denna gamla formningsmetod kommer dock att ge kompromissad kvalitet och precision.
Slutsats
Två grundläggande typer av gjutning finns för gummi och plast: kompression och injektion. Dessa två produktionsprocedurer använder formar och varierar på många sätt. I denna detaljerade artikel har jag jämfört båda metoderna. Till exempel är formpressning billigt och enkelt.
Denna processformpressningsmetod är dock tidskrävande och ger mindre exakta produkter. Å andra sidan är formsprutning en modern produktionsprocess. Du kan få mycket komplexa konstruktioner av gummi och plast. Detta är miljövänligt eftersom det producerar återvinningsbara produkter.
