Gummiformsprutningsprocessen har medfört enorma förändringar. Det har gett ett nytt sätt att snabbt skapa exakta produkter. Du kan tillverka tusentals gummiprodukter med denna tillverkningsmetod. Det är en kostnadseffektiv lösning som hjälper till att uppnå 100%-precision.
Alla vet att denna process använder specialiserade formsprutningsmaskiner. Men ingen vet om hur denna gummiinsprutningsprocess fungerar. Det är därför jag har bestämt mig för att skriva en dedikerad artikel om detta ämne. Tidigare skrev jag en dedikerad artikel om hur formsprutning fungerar.
Men dagens artikel är annorlunda. Hur? För jag kommer bara att fokusera på gummiformsprutning. Du kommer att lära dig hur man använder gummi för att göra olika produkter. Låter intressant? Håll ögonen öppna när jag dyker in i detaljerna.
Vad är gummiformsprutning?
Det är en tillverkningsmetod som använder gummimaterial som råvara. Gummit genomgår uppvärmning, vilket omvandlar det till en böjlig eller mjuk form. Detta böjliga gummi fylls i formen och får stelna. När det hårdnar antar det formen på formen. Efter detta kastas det ut ur formen.
Gummiinsprutningsprocessen är klar dedikerade gummiformningsmaskiner. Dessa maskiner använder gummi som den primära råvaran. I allmänhet smälts råmaterialet vid en mycket hög temperatur. Efter detta går det smälta tillståndet av det råmaterialet in i formen. Rätt? Det är sant för plast och metallgjutning.
Men det är osant när det kommer till gummigjutning. Gummi värms upp och förvandlas till en mycket mjuk form. Kom ihåg att det inte smälts och ändras till den smälta fasen. Denna böjliga form av gummi räcker för att fylla formen och tillverka produkterna. Användningen av gummigjutning har vissa begränsningar.
Undrar du vilket gummi som används i formsprutningsprocessen? Nästan alla gummityper kan formsprutas. Vissa av dem är dock vanligare än andra. Deras val beror på deras specifika egenskaper. Kom ihåg att var och en av dessa har sina egenskaper. Tillverkare använder dem som råmaterial baserat på egenskaper tillverkarna behöver.
Hur fungerar gummiformsprutningsprocessen?
Låt oss reda ut förvirringen. Gummi- och plastformsprutningsmaskiner skiljer sig åt. Gummiformsprutning använder gummiformningsmaskiner och vice versa. Formningsprocessen är till viss del densamma, men du kommer att se några mindre skillnader mellan deras lister. Låt oss diskutera hur gummiformsprutning fungerar i enkla steg.
1- Beredning av gummimaterial
Denna process använder gummi som den primära råvaran. Tillverkare lägger till vissa tillsatser till detta råmaterial, vilket ger gummit specifika egenskaper. Valet av tillsatser beror på tillverkarnas behov. När tillsatsen är blandad med gummi, genomgår blandningen upphettning.
Kom ihåg att uppvärmningen inte ändrar gummit till smält form. Istället gör denna uppvärmning en böjlig form av gummit. Detta är en väldigt mjuk form som kan fyllas i formen. Detta steg skiljer gummigjutning från plast- och metallgjutningsprocesser.
Snabb höjdpunkt: Temperaturen vid vilken gummi värms upp varierar från en typ till en annan. Kom ihåg att varje gummityp har sin styrka. Så det kräver en specifik temperatur för att den smälter. Innan du använder något gummi måste du veta vid vilken temperatur det blir böjligt.
2- Formdesign och förberedelse
Det andra steget är att skapa formen. Kom ihåg att formen eller formen på formen är avgörande för korrekt produktion. Formen måste likna den produkt du vill skapa. Att skapa mögel är den svåraste delen av denna gummiformningsprocess. Formar har vanligtvis två halvor. Mellan dessa två halvor finns det en hålighet kvar.
Denna plats eller plats spelar en nyckelroll. Gummit är fyllt i denna hålighet. Efter fyllningen ligger halvorna tätt intill varandra, och stelningsprocessen startar. Du behöver dock inte skapa mögel om och om igen. När en form är gjord kan den användas för att göra många produkter. Till exempel gör du en form för att göra gummiringar.
När den här formen är gjord kan du göra hur många ringar du vill. Fortsätt fylla formen med gummi och få produkter. För att skapa gjutning bör du ta hjälp av experter. Kom ihåg att små misstag vid mögeltillverkning kan vara förödande. Fel form på mögel kommer att orsaka felaktig produktion.
Enkelt uttryckt beror precisionen och kvaliteten på slutprodukten på formen. Avancerad programvara är tillgänglig för att designa formar som vanligtvis är gjorda av fast material. Jag rekommenderar starkt att du lägger ut denna formskapelse på entreprenad för bästa resultat. Men om du har skickligheten kan du också göra den själv, men det kan resultera i felaktiga formformer.
3- Gummiinsprutningsprocess
I det första steget nämnde jag att värma gummit för att ändra det till en böjlig form. Detta mjuka gummi fylls sedan i formen. Kom ihåg att denna ansökan inte är okomplicerad. Det kräver en specifik temperatur under fyllningen. Syftet med denna temperatur är att hålla gummit mjukt. Varför? För att fylla detta mjuka gummi i formen skulle vara enkelt.
Som jag sa tidigare har formen två halvor. Det mjuka gummit skulle gå in i hålrummet mellan dessa halvor. Injektionsenheten fyller hålrummet jämnt så att slutprodukten blir enhetlig. Kom ihåg att maskinerna styr denna injektionsprocess. Det är lite mänsklig ansträngning involverad i att injicera gummi i formen.
4- Kylning och utkastning
Kom ihåg att olika typer av gummi används i formningsprocessen. Var och en har olika egenskaper och egenskaper och deras härdningstid kan variera. Vet du inte vad härdningstid är? Det är den tid som gummi tar för att stelna.
Kylningsprocessen sker vid visst tryck, och temperaturen är i allmänhet låg under denna fas. På grund av kylning kyls gummit, stelnar och antar formen på formen. På så sätt får du den önskade produkten, som exakt liknar formens storlek och form. Efter kylning sker utstötningsprocessen.
Utkastning är det sista steget i denna gummiformsprutningsprocess. I detta steg avlägsnas den stelnade gummiprodukten från formen. Denna utmatningsprocess är inte särskilt enkel. Istället kräver det specifika parametrar för smidig utkastning. En stift (ejektor) finns kvar i botten av formen, som hjälper till att mata ut produkten från formen.
5- Trimning och efterbehandling
Nästan alla gummiprodukter genomgår en ytterligare process. Denna process trimmar och rakar produkternas ojämnheter. Som jag sa, gummi har olika typer, så var och en kan ha olika nivå av ytjämnhet. Det extra steget att snubbla ger produkten en ytfinish. Är detta steg obligatoriskt? INGA! Detta är ett alternativsteg som förbättrar det övergripande utseendet på dina produkter.
Typer av gummiformsprutningsprocesser
Gummiformsprutning kan tyckas vara ett enkelt koncept. Men det är det inte! Den klarar den tunga belastningen från tillverkningsindustrin. Den har olika typer. Var och en av dessa har sina unika värdeförslag. Dessutom genomgår olika typer av gummi de olika typerna av gummiformning. Här är några typer:
- Organisk gummiinjektion
- Vätskeformsprutning eller LSR-sprutning
- Termoplastisk gummiinjektion
- Anpassad gummiformsprutning
- Gummi formpressning
- Överföringsgjutning av gummi
Formsprutning av organiskt gummi använder endast organiskt gummi. Deras formningsprocess är densamma som jag nämnde ovan. På liknande sätt använder vätskeformsprutningen flytande kisel som råmaterial. Den kan också använda vissa andra flytande elastomerer. Termoplastgummit används i termoplastgummiformsprutningsprocessen.
Detta gummi är mångsidigt eftersom det kan värmas upp och omformas upprepade gånger. Den skräddarsydda gummiformsprutningsmetoden använder skräddarsydda processer. Denna metod ger specifika produkter med anpassade former och storlekar. Gummiformpressning innebär en öppen form där gummit komprimeras.
Sist men inte minst använder gummitransfergjutning en specialiserad kammare. Det böjliga gummit placeras först i krukan eller specialkammaren. Det tvingas sedan in i formen, som stelnar för att göra slutprodukten. Denna metod hjälper till att ta bort defekter, vilket gör hålrummets fyllning jämnare och jämnare.
Fördelar och nackdelar med gummiformsprutning
Om du har läst med vet du grunderna för formsprutning. Det här ämnet kräver dock mer detaljerad information för bättre förståelse. Avsnittet nedan diskuterar några av fördelarna och nackdelarna med gummiformsprutning. Detta hjälper dig att bättre förstå när du ska använda denna tillverkningsmetod.
Fördelar med gummiformsprutning
- Denna metod hjälper till att producera många produkter på nolltid. Det förbättrar effektiviteten och produktiviteten.
- Produkterna som tillverkas med denna metod är exakta. Deras form liknar formen på formen.
- Du kan använda vilken typ av gummi som helst för att göra din produkt. Det finns inga begränsningar för vilket gummi du kan använda.
- Denna metod slösar inget gummi under injektionsprocessen. Insprutningsenheten injicerar gummi i formen exakt.
- Denna metod kan göra vilken komplex design som helst av en produkt. Allt du behöver är att ha en form. Det kommer att ge dig en gummiprodukt som liknar formen på en form.
- Denna formningsprocess ger dig repeterbarhet. Detta innebär att du kommer att uppnå konsistens i formen och storleken på produkterna.
Nackdelar med gummiformsprutning
- Gummiformsprutningsmaskinerna är mycket dyra. Det kan vara ett problem för små tillverkare att ha råd med dem.
- Dessa maskiner har vissa underhållskostnader. Du måste anställa en särskild arbetare för dess drift och underhåll.
- Det kanske inte är idealiskt för att producera en liten mängd produkt. Dess installation skulle ta längre tid. Det är mer lämpligt för bulkproduktion.
- Vulkaniseringsprocessen kan ta längre tid för specifika gummin. Det kan göra produktionsprocessen lite långsam.
Tillämpningar av gummiformsprutning
Gummiformsprutning är en användbar tillverkningsprocess. Det används i olika industrier för att tillverka olika produkter. Denna snabba och exakta process ökar dess värde i andra sektorer. Här är en lista över några branscher som använder denna metod.
Dessutom har jag också nämnt produkter tillverkade med denna metod som används i dessa sektorer.
| Industri | Applikationer/Produkter |
| Bil | Tätningar, packningar, O-ringar, vibrationsdämpare |
| Medicinsk utrustning | Katetrar, tätningar, ventiler, sprutproppar |
| Elektronik | Knappsatser, skyddstätningar, isolatorer |
| Flyg och rymd | Tätningar, genomföringar, isoleringskomponenter |
| Konsumtionsvaror | Grepp, handtag, flexibla delar |
Många andra industrier använder denna gummiformsprutningsmetod. Att nämna alla är inte möjligt i en enda artikel. Men de ovan listade industrierna använder denna metod mer aggressivt. Med denna information skulle beslutsfattandet om att använda denna metod bli mycket lättare.
Slutsats
Många moderna industrier förlitar sig på gummiformsprutning. Denna metod hjälper dem att snabbt göra komplexa produkter. Dessutom ger den exceptionell precision, vilket är ytterligare ett plus. I den här artikeln nämnde jag allt som rör denna produktionsprocess. Utgående från definitionen och processen diskuterade jag dess typer. Efter att ha läst den här omfattande artikeln tror jag att deras urvalsprocess kommer att vara enkel.
