O processo de moldagem por injeção de borracha trouxe uma mudança enorme. Ele deu uma nova maneira de criar produtos precisos rapidamente. Você pode fazer milhares de produtos de borracha usando este método de fabricação. É uma solução econômica que ajuda a atingir a precisão 100%.
Todo mundo sabe que esse processo usa máquinas de moldagem por injeção especializadas. Mas ninguém sabe como esse processo de injeção de borracha funciona. É por isso que decidi escrever um artigo dedicado a esse tópico. Anteriormente, escrevi um artigo dedicado a como funciona a moldagem por injeção.
Mas o artigo de hoje é diferente. Como? Porque vou focar apenas na moldagem por injeção de borracha. Você aprenderá como usar borracha para fazer vários produtos. Parece interessante? Fique ligado enquanto eu mergulho nos detalhes.
O que é moldagem por injeção de borracha?
É um método de fabricação que usa material de borracha como matéria-prima. A borracha passa por aquecimento, que a converte em uma forma flexível ou macia. Essa borracha flexível é colocada no molde e deixada para solidificar. Uma vez endurecida, ela adota o formato do molde. Depois disso, ela é ejetada do molde.
O processo de injeção de borracha é feito através de máquinas de moldagem de borracha dedicadas. Essas máquinas usam borracha como matéria-prima primária. Geralmente, a matéria-prima é derretida a uma temperatura muito alta. Depois disso, o estado fundido dessa matéria-prima vai para o molde. Certo? Isso é verdade para plásticos e moldagem de metal.
Mas isso não é verdade quando se trata de moldagem de borracha. A borracha é aquecida e transformada em uma forma muito macia. Lembre-se, ela não é derretida e transformada na fase fundida. Essa forma flexível de borracha é suficiente para preencher o molde e fazer os produtos. O uso da moldagem de borracha tem algumas limitações.
Quer saber qual borracha é usada no processo de moldagem por injeção? Quase todos os tipos de borracha podem ser moldados por injeção. No entanto, alguns deles são mais comuns do que outros. Sua seleção depende de suas propriedades específicas. Lembre-se, cada um deles tem suas propriedades. Os fabricantes os usam como matérias-primas com base nas propriedades que os fabricantes precisam.
Como funciona o processo de moldagem por injeção de borracha?
Vamos esclarecer a confusão. Máquinas de moldagem por injeção de borracha e plástico são diferentes. A moldagem por injeção de borracha usa máquinas de moldagem de borracha, e vice-versa. O processo de moldagem é o mesmo até certo ponto, mas você verá algumas pequenas diferenças entre suas moldagens. Vamos discutir como a moldagem por injeção de borracha funciona em etapas simples.
1- Preparação do Material de Borracha
Este processo usa borracha como matéria-prima primária. Os fabricantes adicionam alguns aditivos a esta matéria-prima, que dão à borracha propriedades específicas. A seleção de aditivos depende das necessidades dos fabricantes. Uma vez que o aditivo é misturado com borracha, a mistura passa por aquecimento.
Lembre-se, o aquecimento não transforma a borracha em forma fundida. Em vez disso, esse aquecimento cria uma forma flexível da borracha. Esta é uma forma muito macia que pode ser preenchida no molde. Esta etapa diferencia a moldagem de borracha dos processos de moldagem de plásticos e metais.
Destaque rápido: A temperatura na qual a borracha é aquecida varia de um tipo para outro. Lembre-se, cada tipo de borracha tem sua resistência. Então, ela requer uma temperatura específica para seu derretimento. Antes de usar qualquer borracha, você deve saber a temperatura na qual ela se torna maleável.
2- Projeto e Preparação do Molde
O segundo passo é criar o molde. Lembre-se, o design ou formato do molde é crucial para uma produção adequada. O molde deve ser semelhante ao produto que você deseja criar. Criar o molde é a parte mais complicada desse processo de moldagem de borracha. Os moldes geralmente têm duas metades. Entre essas duas metades, permanece uma cavidade.
Este lugar ou localização desempenha um papel fundamental. A borracha é preenchida nesta cavidade. Após o preenchimento, as metades ficam próximas uma da outra, e o processo de solidificação começa. No entanto, você não precisa criar moldes repetidamente. Uma vez que um molde é feito, ele pode ser usado para fazer muitos produtos. Por exemplo, você faz um molde para fazer anéis de borracha.
Uma vez que este molde é feito, você pode fazer quantos anéis quiser. Continue enchendo o molde com borracha e obtendo produtos. Para a criação da moldagem, você deve ter a ajuda de especialistas. Lembre-se, pequenos erros na fabricação de moldes podem ser desastrosos. O formato errado do molde causará produção defeituosa.
Simplificando, a precisão e a qualidade do produto final dependem do molde. Softwares de ponta estão disponíveis para projetar moldes geralmente feitos de material sólido. Eu recomendo fortemente terceirizar essa criação de moldes para obter os melhores resultados. No entanto, se você tiver habilidade, também pode fazer isso sozinho, mas isso pode resultar em formas de molde imprecisas.
3- Processo de Injeção de Borracha
No primeiro passo, mencionei aquecer a borracha para transformá-la em uma forma flexível. Essa borracha macia é então preenchida no molde. Lembre-se, esse preenchimento não é simples. Ele requer uma temperatura específica durante o preenchimento. O propósito dessa temperatura é manter a borracha macia. Por quê? Porque preencher essa borracha macia no molde seria fácil.
Como eu disse antes, o molde tem duas metades. A borracha macia entraria na cavidade entre essas metades. A unidade de injeção preenche a cavidade uniformemente para que o produto final seja uniforme. Lembre-se, as máquinas controlam esse processo de injeção. Há pouco esforço humano envolvido na injeção de borracha no molde.
4- Resfriamento e Ejeção
Lembre-se, diferentes tipos de borracha são usados no processo de moldagem. Cada um tem propriedades e características diferentes, e seu tempo de cura pode variar. Você não sabe o que é tempo de cura? É a duração que a borracha leva para solidificar.
O processo de resfriamento acontece em alguma pressão, e a temperatura é geralmente baixa durante esta fase. Devido ao resfriamento, a borracha esfria, solidifica e adota o formato do molde. Dessa forma, você obtém o produto desejado, que é precisamente semelhante ao tamanho e formato do molde. Após o resfriamento, o processo de ejeção acontece.
A ejeção é a última etapa neste processo de moldagem por injeção de borracha. Nesta etapa, o produto de borracha solidificado é removido do molde. Este processo de ejeção não é muito simples. Em vez disso, ele requer parâmetros específicos para uma ejeção suave. Um pino (ejetor) permanece na parte inferior do molde, o que ajuda a ejetar o produto do molde.
5- Aparar e Acabar
Quase todos os produtos de borracha passam por um processo adicional. Este processo apara e raspa as irregularidades dos produtos. Como eu disse, a borracha tem diferentes tipos, então cada um pode ter um nível diferente de rugosidade da superfície. A etapa adicional de tropeçar dá ao produto um acabamento de superfície. Esta etapa é obrigatória? NÃO! Esta é uma etapa opcional que melhora a aparência geral dos seus produtos.
Tipos de processos de moldagem por injeção de borracha
A moldagem por injeção de borracha pode parecer um conceito simples. Mas não é! Ela lida com a carga pesada das indústrias de manufatura. Ela tem diferentes tipos. Cada um deles tem suas propostas de valor únicas. Além disso, diferentes tipos de borracha passam por esses diferentes tipos de moldagem de borracha. Aqui estão alguns tipos:
- Injeção de borracha orgânica
- Moldagem por injeção de líquido ou injeção LSR
- Injeção de borracha termoplástica
- Moldagem por injeção de borracha personalizada
- Moldagem por compressão de borracha
- Moldagem por transferência de borracha
A moldagem por injeção de borracha orgânica usa apenas borracha orgânica. O processo de moldagem é o mesmo que mencionei acima. Da mesma forma, a moldagem por injeção de líquido usa silício líquido como matéria-prima. Também pode usar alguns outros elastômeros líquidos. A borracha termoplástica é usada no processo de moldagem por injeção de borracha termoplástica.
Esta borracha é versátil, pois pode ser aquecida e remodelada repetidamente. O método de moldagem por injeção de borracha personalizada usa processos personalizados. Este método fornece produtos específicos com formas e tamanhos personalizados. A moldagem por compressão de borracha envolve um molde aberto onde a borracha é comprimida.
Por último, mas não menos importante, a moldagem por transferência de borracha usa uma câmara especializada. A borracha flexível é primeiro colocada no pote ou câmara especial. Ela é então forçada para dentro do molde, que é solidificado para fazer o produto final. Este método ajuda a remover defeitos, tornando o preenchimento da cavidade mais suave e uniforme.
Vantagens e desvantagens da moldagem por injeção de borracha
Se você tem lido, você conhece os fundamentos da moldagem por injeção. No entanto, este tópico requer informações mais detalhadas para melhor compreensão. A seção abaixo discute alguns dos prós e contras da moldagem por injeção de borracha. Isso ajudará você a compreender melhor quando usar este método de fabricação.
Vantagens da moldagem por injeção de borracha
- Este método ajuda a produzir muitos produtos em pouco tempo. Ele melhora a eficiência e a produtividade.
- Os produtos feitos por esse método são exatos. Seu formato é similar ao formato do molde.
- Você pode usar qualquer tipo de borracha para fazer seu produto. Não há restrição quanto a qual borracha você pode usar.
- Este método não desperdiça borracha durante o processo de injeção. A unidade de injeção injeta borracha no molde com precisão.
- Este método pode fazer qualquer design complexo de um produto. Tudo o que você precisa é ter um molde. Ele lhe dará um produto de borracha similar ao formato de um molde.
- Este processo de moldagem lhe dá repetibilidade. Isso significa que você alcançará consistência no formato e tamanho dos produtos.
Desvantagens da moldagem por injeção de borracha
- As máquinas de moldagem por injeção de borracha são muito caras. Pode ser um problema para pequenos fabricantes comprá-las.
- Essas máquinas têm alguns custos de manutenção. Você terá que contratar um trabalhador específico para sua operação e manutenção.
- Pode não ser ideal para produzir uma pequena quantidade de produto. Sua configuração levaria mais tempo. É mais adequado para produção em massa.
- O processo de vulcanização pode levar mais tempo para borrachas específicas. Pode tornar o processo de produção um pouco lento.
Aplicações da moldagem por injeção de borracha
A moldagem por injeção de borracha é um processo de fabricação útil. É usado em várias indústrias para fazer produtos diferentes. Este processo rápido e preciso aumenta seu valor em outros setores. Aqui está uma lista de algumas indústrias que usam este método.
Além disso, também mencionei produtos feitos por esse método que são usados nesses setores.
| Indústria | Aplicações/Produtos |
| Automotivo | Vedações, juntas, anéis de vedação, amortecedores de vibração |
| Dispositivos médicos | Cateteres, vedações, válvulas, rolhas de seringa |
| Eletrônica | Teclados, selos de proteção, isoladores |
| Aeroespacial | Selos, ilhós, componentes de isolamento |
| Bens de consumo | Alças, pegas, peças flexíveis |
Muitas outras indústrias usam esse método de moldagem por injeção de borracha. Mencionar todas elas não é possível em um único artigo. No entanto, as indústrias listadas acima usam esse método de forma mais agressiva. Com essas informações, a tomada de decisão sobre o uso desse método seria muito mais fácil.
Conclusão
Muitas indústrias modernas dependem da moldagem por injeção de borracha. Este método as ajuda a fazer produtos complexos rapidamente. Além disso, ele fornece precisão excepcional, o que é outra vantagem. Neste artigo, mencionei todas as coisas relacionadas a este processo de produção. Começando pela definição e processo, discuti seus tipos. Depois de ler este artigo abrangente, acredito que seu processo de seleção será fácil.
