8 工位橡胶制模机专为实现工业规模的效率和稳定的成型质量而设计，在生产鞋底、垫圈、密封件等橡胶部件方面具有卓越的性能。该机器每小时产量为 80-200 对，是追求高生产率和高精度的制造商的理想之选。
它配备双螺杆系统（∮65/∮75 毫米），最大注塑量为 1080 至 1400 立方厘米，可支持大型复杂橡胶部件的注塑。2200/1690 Kgf/cm² 的最大注塑压力确保了出色的材料流动和模具填充，而 180 吨的锁模力则保证了密封的严密性，从而实现精确的部件成型。
主要规格
| 型号 | 单元 | 参数 |
| 工作站数量 | 车站 | 8 |
| 每小时生产率 | 成对 | 80-200（模/小时） |
| 螺杆直径 | 毫米 | ∮65/∮75 |
| 最大注入量 | 厘米³ | 1080/1400 |
| 最大喷射压力 | Kgf/c㎡ | 2200/1690 |
| 锁模力 | 吨 | 180 |
| 模具空间（长×宽×高） | 毫米 | 450*380*220/260 |
| 电机 | Kw | 18.5+15*2 |
| 测试波段功率 | Kw | 48KW+9KW（模温机） |
| 重量（大约） | 浮标 | 16.8T |
特点
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多工位设计可实现连续运行并缩短循环时间
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双螺杆系统可实现灵活的注塑控制和材料适应性
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高压成型，可实现精细的细节和尺寸精度
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先进的加热系统，可独立控制模具温度
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结构坚固耐用，是长期工业运行的理想选择
应用：
广泛用于生产橡胶鞋底、汽车橡胶部件、医疗级部件和定制工业橡胶产品。
这款高产能橡胶制模机设计可靠、速度快、模具精度高，可提高您的生产效率。
