我们先进的天然橡胶 (NR) 注塑成型机专为 NR 和其他弹性体的高速、高精度成型而设计，可最大限度地提高橡胶产量。该机器专为汽车、工业和消费品制造领域的高要求应用而设计，可提供稳定、高质量的产出，并将浪费和能耗降至最低。
主要特点和优势
1.精密注塑和成型控制
- 多级注塑控制 - 可调节材料量、压力、速度和分段定时，以获得最佳橡胶流动性。
- 双缸注塑系统可确保强大、稳定的注塑力，从而实现无缺陷注塑。
- 采用伺服/液压驱动，注塑速度快、精度高，可最大限度地减少材料浪费。
2.智能液压和夹紧系统
- 三个高性能伺服电机（流量 100 升/分钟），压力稳定、节能且经久耐用。
- 重型夹紧机构配有精密铸造的复合材料气缸 - 提供最大夹紧力，减少产品毛刺。
- 独立控制锁模/开模压力、速度和行程，实现卓越的模具处理能力。
3.先进的温度和真空控制
- 多区加热和模温机可实现快速加热/冷却和精确的温度调节。
- 可编程真空系统具有可调定时和可选的多级排气功能，可实现无气泡成型。
- 全套隔热装置（加热板、隔热层、冷流道）可实现稳定的热量分布。
4.针对天然橡胶 (NR) 加工进行了优化
- 通过控制硫化时间和温度进行精密 NR 注塑，实现卓越的材料完整性。
- 通过高速注塑和快速热响应缩短了循环时间。
5.智能自动化和用户友好型操作
- 触摸屏 PLC 界面便于编程、实时监控和故障诊断。
- 采用智能控制的节能设计，可在不影响性能的情况下降低电力成本。
应用
✔ 汽车：密封件、垫圈、衬套、减震器
✔ 工业：橡胶垫、减震器、传送带
✔ 消费品/医疗：基于 NR 的产品、定制模制件
