TASU Kauçuk Ayakkabı Tabanı Enjeksiyon Kalıplama Makinesinin Avantajları

• Yüksek verimlilik:Hidrolik presle aynı kalıplama koşullarında, tek makinemizin çıktısı iki katına (saatte 90-150 çifte kadar) çıkabilmektedir;
• Düşük enerji tüketimi: Güç tüketimi saatte 10 derece (6 istasyon) kadar düşüktür; 6 istasyonlu makine 24 saat boyunca yaklaşık 400 derece elektrik tüketir, bu da hidrolik presten yaklaşık 50% daha düşüktür;
• İyi temizlik: Renkli malzemeler yapılırken malzemelerle temas olmaz. Kirlilik oluşmaz ve tabanlar temizdir;
• Emek tasarrufu: Bir makinede altı kalıp bulunur ve çalıştırmak için yalnızca bir kişi gerekir. Bir makinede 8 istasyona kadar olabilir, bu da geleneksel hidrolik preslere kıyasla işgücünden tasarruf sağlar (50%-70%);
• Enerji tasarrufu ve malzeme tasarrufu: Malzemeleri kaydedin (5%-10%);
• Küçük ve ince çapaklar elle koparılabilir:Makinemiz önce kalıbı kapatır ve ardından platform kalıp fenomenini üretmeyecek malzemeyi enjekte eder. Bu nedenle, çapaklar çok küçük ve incedir, bu da bazı hammaddelerden tasarruf sağlar;
• İyi görünüm: Yüksek enjeksiyon basıncı sayesinde tabanlar ve ürün dip çiçekleri çok berrak, parlak mat yüzey ise kalıcıdır;
• Tutarlı ürün ağırlığı: Kalıplama parametreleri sabit kaldığında, sol ve sağ ayağın ağırlığı ve her bir taban çiftinin ağırlığı aynı olur ve ağırlıkta sapma olmaz;
• Kalıp maliyetlerinden tasarruf edin: Önceki hidrolik presin kalıbını yeniden yapmadan kullanabilirsiniz;
• Vakum standardı:Her makinede standart olarak vakum fonksiyonu bulunmakta olup, yapacağınız işleme göre bunu kullanıp kullanmayacağınızı seçebilirsiniz;
• İş yoğunluğunu azaltmak için iş türünde sınırlama yok: Makine yüksek otomasyon derecesine sahiptir ve tabanları alıp düğmelere basarak emek yoğunluğu büyük ölçüde azaltılır. Makine operatörü yaş ve cinsiyet açısından sınırlı değildir, bu da müşterilerin işçi bulmasını kolaylaştırır;
• İstikrar: Tek enjeksiyon kalıplama makinemiz beş set servo motor tarafından kontrol edilir. Makinenin dengesi koltuk kaydırma, malzeme besleme ve enjeksiyon, sıcaklık ve besleyicide yansıtılır;
• Kesinlik: Her istasyon kalıp koduna göre farklıdır. Kalıp kapatma ve enjeksiyonun zamanını, basıncını, hızını, enjeksiyon hacmini ve vulkanizasyon süresini ayrı ayrı ayarlayabilirsiniz;
• Güçlü işlevsellik: Elektronik kontrol sistemi PLC + dokunmatik ekran (insan-makine arayüzü) işlemini benimser. Çeşitli basınçları ve hızları doğrudan dokunmatik ekranda ayarlayabilirsiniz. Birden fazla dili destekler, öğrenmesi ve anlaşılması kolaydır;
• Lider: Tam otomatik kalıp açma ve kapama, otomatik enjeksiyon, egzozsuz kalıp içinde vakumlama. Kolay kullanım ve emek tasarrufu.

Müşterilerimize en gelişmiş kauçuk enjeksiyon kalıplama teknolojisi desteğini sunmaya kararlıyız, böylece her üretim bağlantısı sektör lideri seviyesine ulaşabilir. TASU Industrial'ın otomasyon hizmetleri yalnızca ekipmanın kendisine odaklanmakla kalmaz, aynı zamanda akıllı sistemleri, süreç optimizasyonunu ve veri analizini de entegre eder. Kauçuk ürünlerinin üretiminde kapsamlı otomasyon ve zeka elde edebilir, müşterilerin üretim verimliliğini artırmasına, maliyetleri düşürmesine ve kaynaktan verimliliği artırmasına yardımcı olabiliriz. Mevcut üretim hatlarının otomasyon seviyesini iyileştirmek veya yeni bir üretim sistemi kurmak olsun, ekibimiz üretiminizi daha akıllı ve daha verimli hale getirmek için size profesyonel tavsiyeler ve çözümler sunabilir. Çeşitli uygulamalar için otomasyon çözümlerimiz hakkında bilgi edinmek için aşağıdaki bilgilere tıklayın.