Descrizione
- Funzionamento completamente automatico: con un solo passaggio, è sufficiente inserire la striscia di gomma nell'alimentatore, che può essere completamente automatico per realizzare il dosaggio automatico, il preriscaldamento, l'iniezione, la rimozione automatica e l'apertura dello stampo.
- Facile da utilizzare senza personale specializzato. Risparmia molta manodopera e tempo, ogni lavoratore può facilmente operare su 3-8 stazioni, ogni stazione può produrre 20-35 paia di suole all'ora.
- Risparmio energetico e di potenza, maggiore efficienza. Rispetto alla tradizionale pressa idraulica, riduce notevolmente i tempi di vulcanizzazione e abbassa drasticamente il costo per paio di scarpe.
- Ottimizzare il processo, ridurre i costi, ridurre il costo del bordo volante e della rifilatura e migliorare la qualità interna del prodotto.
- Comodo da usare, è possibile impostare arbitrariamente il tempo di polimerizzazione, il volume di iniezione, la temperatura di preriscaldamento, la temperatura di polimerizzazione e i parametri di scarico.
- L'avanzato sistema di controllo idraulico a risparmio energetico è in grado di supportare un funzionamento continuo per 24 ore con una rapida efficienza energetica di risposta.
- È possibile realizzare colori singoli e doppi, migliorando notevolmente la resa e la qualità dei prodotti a colori incorporati e riducendo i costi di rielaborazione manuale.
- Tutte le macchine sono dotate di sistema di vuoto di serie, che può essere selezionato in base ai prodotti, risolvendo completamente il problema dei prodotti con aria.
- Grazie al collegamento senza soluzione di continuità tra vecchi e nuovi modelli, l'aggiornamento della macchina automatica per lo stampaggio a iniezione della gomma consente di continuare a utilizzare la formula della gomma, i materiali, gli stampi e i processi di produzione precedenti, senza ulteriori sviluppi, riducendo i costi di abbinamento.
- Fornisce un sistema di diagnostica a distanza, direttamente collegato al sistema di controllo della macchina difettosa, per analizzare, identificare e risolvere rapidamente tutti i tipi di problemi del sistema di controllo.
Parametri tecnici | ||||
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NUMERO | MODELLO | UNITÀ | parametri | |
1 | Numero di postazioni di lavoro | Stazioni | 3 | |
2 | Produttività oraria | Coppie | 30-75 (muffa/ora) | |
3 | Diametro della vite | mm | ∮65 | |
4 | Volume massimo di iniezione | cm³ | 1060 | |
5 | Pressione massima di iniezione | Kgf/c㎡ | 2500 | |
6 | Forza di serraggio dello stampo | Tonnellate | 180 | |
7 | Spazio della muffa (L×L×H) | mm | 450*380*220 | |
8 | Motore | Kw | 18.5*2 | |
9 | Verifica della potenza delle bande | Kw | 18KW+6KW(controllore di temperatura dello stampo) | |
10 | Peso (approssimativo) | tonnellate | 7.2T | |
Nota | Il volume massimo di iniezione viene calcolato sulla base di un peso specifico di 1,18-1,20. |