Beschreibung

1. Vollautomatischer Betrieb: In einem Schritt muss nur der Gummistreifen in die Zuführung eingelegt werden, es kann vollautomatisch dosiert, vorgewärmt, eingespritzt, automatisch entnommen und die Form geöffnet werden.
2. Einfach zu bedienen ohne Fachpersonal. Sparen Sie eine Menge Arbeit und Zeit, jeder Arbeiter kann leicht 3-8 Stationen bedienen, jede Station kann 20-35 Paar Sohlen pro Stunde produzieren.
3. Energieeinsparung und Leistungseinsparung, Verbesserung der Effizienz. Verglichen mit der traditionellen hydraulischen Presse reduziert sie die Vulkanisationszeit erheblich und senkt die Kosten pro Paar Schuhe drastisch.
4. Optimieren Sie den Prozess, senken Sie die Kosten, reduzieren Sie die Kosten für den fliegenden Rand und den Beschnitt und verbessern Sie die innere Qualität des Produkts.
5. Bequeme Bedienung, Sie können die Aushärtungszeit, Einspritzmenge, Vorwärmtemperatur, Aushärtungstemperatur, Abgasparameter beliebig einstellen.
6. Das fortschrittliche, energiesparende hydraulische Steuersystem kann einen 24-Stunden-Dauerbetrieb mit schneller Energieeffizienz unterstützen.
7. Es können Einzel- und Doppelfarben realisiert werden, was die Leistung und Qualität von eingebetteten Farbprodukten erheblich verbessert und die Kosten der manuellen Nachbearbeitung reduziert.
8. Alle Maschinen sind serienmäßig mit einem Vakuumsystem ausgestattet, das je nach Produkt ausgewählt werden kann, wodurch das Problem der Produkte mit Luft vollständig gelöst wird.
9. Nahtlose Verknüpfung von alten und neuen Modellen, die Modernisierung der automatischen Gummi-Spritzgießmaschine, können Sie weiterhin die bisherigen Gummi-Formel, Materialien, Formen und Produktionsprozesse, ohne zusätzliche Entwicklung, die Verringerung der Kosten.
10. Ferndiagnosesystem, das direkt mit dem Steuerungssystem der fehlerhaften Maschine verbunden ist und alle Arten von Problemen des Steuerungssystems schnell analysieren, identifizieren und lösen kann.