Lösungen für Gummispritzgießmaschinen aus einer Hand

TASU - Chinas Systemlieferant für hochwertige Gummi- und Kunststoffspritzgießmaschinen. Unsere Spritzgießmaschinen haben eine andere Arbeitsweise als herkömmliche Maschinen, mit fortschrittlicherer Technologie und stabileren Produkten.

Als führendes Unternehmen im Bereich Gummispritzguss in China ist TASU bestrebt, seinen Kunden die fortschrittlichsten und zuverlässigsten Gummispritzgussanlagen und Gesamtlösungen anzubieten. Unsere Lösungen umfassen:

Integration der Ausrüstung: Bieten Sie fortschrittlichere Gummispritzgussausrüstungen als die Konkurrenz an, um die Produktionsanforderungen diversifizierter Produkte zu erfüllen.
Unterstützung bei Materialien: Bereitstellung von Empfehlungen zur Materialauswahl und -rezeptur, um eine optimale Produktleistung und Produktionseffizienz zu gewährleisten.
Prozessoptimierung: Optimieren Sie Produktionsprozesse entsprechend den kundenspezifischen Anforderungen, um einen höheren Ausstoß und niedrigere Kosten zu erzielen.
Maßgeschneiderte Dienstleistungen: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für die speziellen Bedürfnisse der verschiedenen Kunden, um sicherzustellen, dass jedes Projekt die besten Ergebnisse erzielt.
Technische Unterstützung: Umfassende technische Unterstützung und Schulung, um den Kunden einen schnellen Einstieg zu ermöglichen und die Produktionseffizienz zu verbessern.
Systemintegration aus einer Hand: Wir sind ein Ausrüstungslieferant und ein Partner für Gesamtlösungen für die Produktionssysteme unserer Kunden. Durch die nahtlose Verbindung zwischen Ausrüstung und Prozess stellt TASU sicher, dass der gesamte Prozess vom Eingang der Rohstoffe in die Fabrik bis zum Verlassen der fertigen Produkte hochgradig automatisiert und intelligent ist, was die Produktionseffizienz und Produktqualität erheblich verbessert.

Unsere herausragende Leistung im Bereich der Automatisierung von Gummiformteilen ist hauptsächlich auf unsere vier technischen Kernvorteile zurückzuführen: Sie sind

First-in-first-out (FIFO)-Einspritzsystem
Kaltkanaldesign
Mobile Injektionsplattform
Optimierung der Formstruktur

Schauen wir uns an, wie TASU Industrial diese Reihe von Schwierigkeiten löst und jedes Glied des Gummispritzgusses bis zum Äußersten optimiert. Im Folgenden finden Sie spezifische Lösungen:

First-in-first-out (FIFO)-Einspritzsystem

Herausforderung: Beim traditionellen Gummiformverfahren wurden die Rohstoffe manuell eingelegt, und eine automatische Einspritzung war nur schwer zu erreichen. Gleichzeitig erschwerte die besondere Beschaffenheit der Gummimaterialien das Verfahren. Das Prinzip "first-in-first-out" ist manuell nur schwer zu erreichen. In der Vergangenheit verwendeten Spritzgießmaschinen im Allgemeinen das First-in-Last-out-Verfahren, was leicht zu instabilen Rohstoffen führte.

TASU-Lösung: First-in-first-out (FIFO) Einspritzsystem: TASU hat seine Technologie kontinuierlich verbessert und aufgerüstet. Unabhängige Forschung und Entwicklung, um ein First-in-First-out-Management von Rohstoffen und Fertigprodukten zu erreichen. Es wird sichergestellt, dass alle Materialien zum besten Zeitpunkt verwendet werden, Abfall reduziert und die Qualität des Gummiformteils stabilisiert wird.

Kaltkanaldesign

Herausforderung: Herkömmliche Gummiformmaschinen haben keine Kaltkanäle. Diese Konstruktion führt leicht zu Materialverschwendung und Qualitätsproblemen während des Produktionsprozesses, was zu einer Zunahme von fehlerhaften Produkten und Instabilität führt.

TASU-Lösung: Effizientes Kaltkanalsystem: TASUs einzigartiges Kaltkanal-Design-Patent ermöglicht eine effektive und flexible Auswahl von Einspritzmethoden. Unser unabhängig entwickeltes Kaltkanal-Werkzeugdesign kann durch die Optimierung von Form und Größe des Kanals den Materialabfall reduzieren und die Produktqualität verbessern. Der Einsatz von Kaltkanälen stellt die iterative Aufrüstung der gesamten Gummispritzgießmaschine dar.

Optimierung der Formschlussstruktur

Herausforderungen: Probleme wie eine ungleichmäßige Druckverteilung und eine Fehlausrichtung der Form während des Schließvorgangs wirken sich direkt auf die Genauigkeit und Konsistenz des Produkts aus. Gleichzeitig ist die herkömmliche Einstellung der Formspannstruktur umständlich und ineffizient.

TASU-Lösung:

Intelligentes Formspannsystem: Das intelligente Werkzeugspannsystem ist mit hochpräzisen Sensoren und automatischen Einstellfunktionen ausgestattet. Die Echtzeit-Überwachung des Formspanndrucks und der Position gewährleistet die Stabilität und Genauigkeit jedes Formspannvorgangs.
Servo-Antriebstechnik: Die Schließkraft wird durch den selbstentwickelten Verbundzylinder 70% erhöht. Die servoangetriebene Formschließtechnik wird verwendet, um eine präzise Steuerung während des Formschließvorgangs zu erreichen. Reduzieren Sie den Energieverbrauch bei gleichzeitiger Erhöhung der Formschließgeschwindigkeit.
Adaptive Formschließtechnik: Unsere Spritzgießmaschine ist mit adaptiver Formschließtechnik ausgestattet. Sie kann automatisch die Schließkraft und Geschwindigkeit der Form entsprechend den Bedürfnissen der verschiedenen Produkte anpassen. Reduzieren Sie die manuelle Debugging-Zeit und passen Sie sich schnell an verschiedene Produktionsanforderungen an.

Mobiles Injektionssystem

Herausforderungen: In der Vergangenheit schränkte die vertikale, feststehende Spritzgussplattform die Produktionsflexibilität ein und war für den Wechsel und die Integration mehrerer Produkte und mehrerer Stationen nicht geeignet. Herkömmliche Einspritzplattformen erfordern viel Zeit und manuelle Eingriffe beim Werkzeugwechsel und bei der Anpassung der Produktion.