Гідравлічні формувальні машини є найстарішими. Вони використовуються протягом багатьох десятиліть для виробництва різних деталей. Однак електричні машини відносно новіші. Ці дві машини мають багато відмінностей. Їх відмінності викликають дискусію щодо електричних чи гідравлічних машин для лиття під тиском.
Деякі люди старої школи вважають гідравлічну систему найкращою. Однак нові покоління віддають перевагу електричним формувальним машинам. Ця плутанина може викликати головний біль, якщо ви збираєтеся вибрати один. Але не хвилюйтеся! Я розвію всю плутанину щодо цих машин. Отже, почнемо!
Огляд і робота гідравлічної машини для лиття під тиском
Гідравлічна машина для лиття під тиском використовує гідравлічну рідину для виробництва енергії. Рідина чинить тиск на поршні в гідроциліндрах. Ця генерована потужність обертає шнек, який знаходиться в стовбурі формувальної машини. Усі компоненти, включаючи блоки впорскування та виштовхування, покладаються на гідравлічну систему.
Давайте обговоримо механізм роботи цих гідравлічних машин для лиття під тиском. Спочатку гранули (сировина) поміщаються в бункер у верхній частині цих машин. Гранули надходять у стволи машин.
Кілька нагрівальних елементів оточують ці бочки, щоб розплавити сировину (гранули). Всередині бочок залишається гвинт. Переміщення гвинта залежить від зовнішньої сили. Пам’ятайте, що цей гвинт обертається, щоб натиснути на гранули всередині стовбура. Нагрівальний елемент забезпечує тепло і плавить ці гранули (сировину).
Потім шнек штовхає матеріал вперед і впорскує його у форму. Але це обертання гвинта залежить від зовнішньої сили. У гідравлічних машинах рідина генерує енергію для обертання цього гвинта. Ці машини складаються з гідроциліндрів. Рідина надходить всередину цих циліндрів. Насос притискає рідину до поршня.
Завдяки тиску поршень рухається і забезпечує потужність, необхідну для обертання гвинтів. Усі компоненти цих машин працюють від гідравлічної енергії. Він також контролює закриття формування, коли в нього вводять матеріал. Робота ежектора також заснована на гідравлічній потужності. Ці машини відносно повільні у своїй роботі.
Огляд і робота електричної машини для лиття під тиском
Електричні машини для лиття під тиском дуже сучасні. Вперше вони були представлені в 1983 році в Японії. Їхня робота плавна, швидка та точна. Від гідравлічних машин їх відрізняє джерело енергії. Серводвигун забезпечує живлення цих машин і підключається до зовнішнього джерела живлення.
Усі компоненти, такі як шнеки, прес-форми, інжекційні та ежекційні блоки, працюють від електродвигунів. Основні налаштування в обох цих машинах однакові. Однак гвинт в електричній машині використовує для свого обертання електроенергію. В результаті обертання пресує сировину у вигляді гранул.
На цю бочку кріпиться нагрівальний елемент. Шнек притискає сировину до стінки бочок. Таким чином, матеріал наближається до зовнішнього нагрівального елементу. В результаті вони піддаються впливу тепла і плавляться. Далі шнек обертається і поміщає матеріал у форми. Електрична система контролює весь цей процес.
Ці машини також складаються з комп’ютеризованих систем і датчиків. Ці датчики діють як блоки контролю в цих електричних машинах для лиття під тиском. Двигун забезпечує потужність, коли вона потрібна машинам. Усі деталі працюють від електричної енергії, а не від гідравлічної рідини. Ці машини є більш енергоефективними.
Відмінності між електричними та гідравлічними машинами для лиття під тиском
У розділі вище я згадав, як працюють ці машини. Окрім роботи, вони мають ще багато інших відмінностей. Давайте заглибимося далі та обговоримо фактори, які відрізняють ці формувальні машини.
1- Джерело живлення
Джерело живлення є важливим фактором, який відрізняє ці машини. Як я вже говорив раніше, машини з гідравлічним уприскуванням використовують гідравлічну рідину. Насос притискає цю рідину до поршня, створюючи тиск на поршень. Потім поршень виконує різні завдання. Наприклад, він може обертати гвинт, який знаходиться всередині бочок. Він також може відкривати та закривати форму.
З іншого боку, електричні машини для лиття під тиском унікальні. Вони не використовують гідравлічні циліндри або рідини. Замість цього вони використовують сервомотори. Цей двигун забезпечує електрикою всі робочі компоненти цих машин. Пам'ятайте, що цей двигун дуже ефективний. як? Тому що він дає потужність тим компонентам, які їм потрібні.
2- Швидкість роботи
Електричні машини для лиття під тиском дуже швидкі. Використовуваний в них серводвигун швидко реагує. Коли компонент потребує живлення для роботи, двигун негайно забезпечує його. Пам’ятайте, що ці машини використовують комп’ютеризовану систему, що робить їх дуже ефективними.
Гідравлічні машини відстають у швидкості. Вони використовують старий метод для забезпечення живлення. Рідині потрібен час, щоб заповнити циліндри. Потім насос штовхає рідину до поршня. Цей процес займає трохи часу, що робить ці машини повільними. Однак ви можете очікувати швидкого виробництва за допомогою цих електричних машин для лиття під тиском.
3- Енергоефективність
Гідравлічні машини не є енергоефективними. Вони продовжують працювати, навіть якщо не використовуються. Ви можете сказати, що я вимикаю машину, коли нею не користуюся чи не створюю продуктів. правильно? Але коли вам знадобиться, вам доведеться перезавантажити машину через кілька хвилин.
Машині знадобиться деякий час, щоб забезпечити порогову енергію для компонентів. Крім того, їм потрібна гідравлічна рідина для виробництва гідравлічної енергії. Навпаки, електричні машини для лиття під тиском дуже ефективні. Їхні серводвигуни забезпечують швидку подачу енергії. Ви навіть можете вимикати та вмикати їх щоразу, коли використовуєте.
Їхній серводвигун негайно забезпечить живлення. Крім того, ці машини постачаються з комп’ютеризованими системами. Отже, ймовірність помилок мінімальна. Ви зможете виготовляти продукцію за один раз. Це зменшує необхідність використовувати машини знову і знову через помилки. Отже, електричні формувальні машини є ідеальними з точки зору енергоефективності.
4- Точність і сила затиску
Електричні термопластавтомати високошвидкісні та надійні. Усі компоненти отримують більш швидку потужність для завершення виробничого процесу. Сировина отримує тепло і стає розплавленою. Потім його швидко заповнюють у форми. Це означає, що матеріал не застигає до заповнення форми.
Це гарантує, що ви отримаєте точні продукти. Гідравлічні машини для лиття під тиском не швидкі. Висока ймовірність того, що розплавлений матеріал трохи висохне перед заповненням форми. Таким чином, він може надати вам продукти з деякими проблемами з точністю. Однак гідравлічні машини забезпечують відмінну потужність. Їх сила затиску виняткова.
Це означає, що вони можуть легко тримати половинки форми разом. Це дозволяє цим машинам з легкістю виготовляти вироби будь-якого розміру. Електричний машини для лиття під тиском скомпрометовані щодо сили затиску. Вони можуть не втримати форму, якщо велика кількість розплавленого матеріалу буде заповнена формою.
5- Операція очищення
Як я вже говорив раніше, гідравлічні машини покладаються на гідравлічні циліндри та рідини. Вони використовують гідравлічні насоси для натискання рідини. Участь рідини в цих машинах робить їх брудними. Ви побачите витік рідини на машинах, що забруднить ваше робоче місце.
З іншого боку, електричні машини для лиття під тиском використовують електродвигуни. Вони не використовують рідину чи масло, що забезпечує бездоганний процес. Крім того, ці машини мають обмежену кількість компонентів, тому вони не створюють небажаного шуму. Однак гідравлічні машини створюють шум, що є ще одним недоліком.
6- Технічне обслуговування та поводження
Гідравлічні машини для лиття під тиском здаються простими. Але вони включають багато частин і компонентів. Наприклад, їхня гідравлічна система складається з циліндрів, насосів, рідини та поршнів. Ви не отримаєте цих додаткових деталей в електричних машинах. Через такі деталі обслуговувати гідравлічні машини утомливо.
Вам доведеться подбати про інші компоненти. Є хороші новини. Ці машини використовуються протягом багатьох десятиліть. Тож механіки знайомі зі своїми деталями та можуть легко їх відремонтувати, коли це необхідно. І навпаки, електричні машини для лиття під тиском не мають багато компонентів.
Таким чином, їх обслуговування є більш простим. Однак ви, швидше за все, зіткнетеся з проблемами, коли у них виникнуть проблеми. Механіки менше знають про ці сучасні машини. Крім того, вони мають спеціальну комп’ютеризовану систему. Для його ремонту доведеться звернутися до офіційного виробника. Однак їх регулярне обслуговування та перевірки нескладні.
7- Початкова вартість
Гідравлічні машини недорогі. Вони легкодоступні та не збивають банк. Однак їх продуктивність багато в чому обмежена. До того ж їхня робота буде не такою плавною, як у електричних машин. Пам'ятайте, електричні машини дуже дорогі.
Вони відносяться до категорії преміум завдяки відмінним характеристикам. З них можна легко створювати вироби складної форми. Крім того, вам сподобається їхня швидкість роботи. Але ці функції мають додаткову плату. Вам знадобляться значні початкові інвестиції, якщо ви віддаєте перевагу електричним машинам для лиття під тиском.
8- Придатність і застосування
Гідравлічні машини міцні та потужні. Вони використовують гідравлічні системи для отримання такої потужної потужності. Крім того, вони забезпечують високу силу затиску. Отже, ці машини можуть ефективно утримувати форму. На цих машинах ви зможете виготовляти навіть великі вироби. Однак їх швидкість викликає серйозне занепокоєння.
З іншого боку, електричні машини для лиття під тиском швидкі у використанні. Однак їх двигун дає менше енергії. Простіше кажучи, їх сила затиску значно знижена. З електричних машин не вийде виробу більшого розміру. Вони підходять лише для товарів малого та середнього класу.
Швидке виділення: Обидві ці машини мають свої плюси і мінуси. Гідравлічні машини можуть виготовляти великі вироби. Але швидкість у них дуже повільна. Електричні машини дуже швидкі та можуть допомогти вкластися у швидкі терміни.
Висновок
Гідравлічні машини для лиття під тиском – це технологія минулого. Ці машини прості та покладаються на гідравлічну систему для вироблення енергії. Що виділяє їх, так це їх чудова потужність. З іншого боку, електричні машини для лиття під тиском використовують серводвигуни.
Цей двигун відповідає за роботу на всіх машинах. Усі компоненти працюють від електричної енергії, а не від гідравлічної. Що мені подобається в цих машинах, так це їхня швидка робота та точність. Пам’ятайте, що обидві машини для лиття під тиском мають свої сильні та слабкі сторони. Перш ніж прийняти остаточне рішення, вам слід ретельно проаналізувати ці відмінності.
